CN206029486U - 一种管材端切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种管材端切机。包括上料装置和切割装置;上料装置包括操作台,在操作台上固定安装有后部底座、中部底座和前部底座,在各底座上均安装有托辊,在各托辊的表面均设有圆弧形截面的环形凹槽,在位于前部底座上的托辊的辊轴外端安装有手轮;在后部底座与中部底座之间设有下压装置;切割装置包括固定在地面的导轨以及安装在导轨上的移动底座,在移动底座上设有基座,在基座的顶部通过轴承安装有水平的筒体,在筒体外端的外壁上安装有齿圈,在基座上还固定安装有减速机,减速机的输出轴上安装有驱动齿轮;在筒体的内端固定安装有U形的回转支架,在回转支架上安装有驱动机,在驱动机的电机轴上安装有砂轮;还包括控制器和空压机。

Description

一种管材端切机
技术领域
本实用新型属于机加工设备技术领域,尤其涉及一种管材端切机。
背景技术
在制管工艺中,焊接后一般需要进行整形加工,整形加工一般包括对管材的表面处理以及对管材端部的切割处理,令其表面以及端部均光滑平整。现有的端部切割一般采用锯条切割的方式,上述切割方式通常导致切口变黑、毛刺过大、切口大且费料;也可以采用车床进行切割,然而涉及到管材的装载和卸载时,在车床上进行端切加工显得较为费力,且切割效率较低,无法实现快速生产。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、端切效率高的管材端切机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种管材端切机包括上料装置和切割装置;上料装置包括操作台,在操作台上固定安装有后部底座、中部底座和前部底座,在后部底座、中部底座和前部底座上均安装有托辊,在各托辊的表面均设有圆弧形截面的环形凹槽,在位于前部底座上的托辊的辊轴外端安装有手轮;在后部底座与中部底座之间设有下压装置,下压装置包括固定安装在操作台上的气缸,在气缸活塞杆的上端固定安装有压板,在压板的下方通过基座并列安装有第一压辊和第二压辊;切割装置包括固定在地面的导轨以及安装在导轨上的移动底座,在移动底座上设有基座,在基座的顶部通过轴承安装有水平的筒体,在筒体外端的外壁上安装有齿圈,在基座上还固定安装有减速机,减速机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈啮合传动;在筒体的内端固定安装有U形的回转支架,在回转支架上安装有驱动机,在驱动机的电机轴上安装有砂轮;还包括控制器和空压机,气缸通过气路与空压机连接,驱动机、减速机以及气路上的电磁阀均与控制器电连接。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的管材端切机,与现有的端切设备及端切方式相比,本技术方案中通过设置前后相配合的上料装置和切割装置,实现了管材的辅助供应以及管材端切的自动进行。通过设置在操作台上设置后部底座、中部底座和前部底座对管材进行支撑,设置下压装置对管材进行压紧,设置手轮驱动托辊带动管材轴向移动,实现了对管材的多点稳固支撑,下压装置对管材进行了可靠的压紧,保证了管材轴向方向移动时的稳定性。高速回转的砂轮以环向打磨的方式对管材的端部进行端切,切割效率高,切割过程平稳,切口光亮无毛刺、切口小且省料。
优选地:托辊、第一压辊和第二压辊均为丁腈橡胶材质。
优选地:空压机设置在操作台的内部,控制器安装在操作台的外壁上。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、管材;2、第一压辊;3、压板;4、第二压辊;5、后部底座;6、气缸;7、中部底座;8、空压机;9、前部底座;10、手轮;11、控制器;12、砂轮;13、驱动机;14、回转支架;15、基座;16、筒体;17、减速机;18、移动底座;19、导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型的管材端切机包括上料装置和切割装置,上料装置用于为切割装置稳定上料,切割装置用于稳定端切加工。
上料装置包括操作台,在操作台上固定安装有后部底座5、中部底座7和前部底座9,在后部底座5、中部底座7和前部底座8上均安装有托辊,在各托辊的表面均设有圆弧形截面的环形凹槽,工作状态下管材1落入各底座托辊的凹槽内。
本实施例中,托辊选取为丁腈橡胶材质。
在位于前部底座9上的托辊的辊轴外端安装有手轮10。
在后部底座5与中部底座7之间设有下压装置,下压装置包括固定安装在操作台上的气缸6,在气缸6活塞杆的上端固定安装有压板3,在压板3的下方通过基座并列安装有第一压辊2和第二压辊4,为了达到更好的压持效果,可以在第一压辊2和第二压辊4两者的表面设置圆弧形截面的环形凹槽。
本实施例中,第一压辊2和第二压辊4均为丁腈橡胶材质。
切割装置包括固定在地面的导轨19以及安装在导轨19上的移动底座18,在移动底座18上设有基座15,在基座15的顶部通过轴承安装有水平的筒体16。
在筒体16外端的外壁上安装有齿圈,在基座15上还固定安装有减速机17,减速机17的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈啮合传动;在筒体16的内端固定安装有U形的回转支架14,在回转支架14上安装有驱动机13,在驱动机13的电机轴上安装有砂轮12。
在减速机17的驱动作用下,筒体16带动回转支架14、驱动机13和砂轮12作匀速回转,高速转动的砂轮12在管材1的外端环切一周,完成端切加工。
还包括控制器11和空压机8,气缸6通过气路与空压机8连接,驱动机13、减速机17以及气路上的电磁阀均与控制器11电连接。
本实施例中,空压机8设置在操作台的内部,控制器11安装在操作台的外壁上。
工作过程:将管材1放置在后部底座5、中部底座7和前部底座9的托辊上并落入托辊的环形凹槽内;通过控制器11操作气路的电磁阀打开,气缸动作、其活塞杆回缩,压板3带动第一压辊2和第二压辊4下行并压持在管材1上;以上完成了管材1的装载;通过控制器11控制驱动机13上电,驱动机13驱动砂轮12高速回转;之后人工通过手轮10驱动管材1沿轴向方向微动、令管材1的端部进入切割的范围;人工推动移动底座18沿导轨19移动,直至砂轮12与管材1的外壁相接触并产生切割作用;此时通过控制器11控制减速机17上电,减速机17驱动筒体16带动内侧的切割机构进行切割,当砂轮12环切一周时,完成端切加工。

Claims (3)

1.一种管材端切机,其特征是:包括上料装置和切割装置;
上料装置包括操作台,在操作台上固定安装有后部底座(5)、中部底座(7)和前部底座(9),在后部底座(5)、中部底座(7)和前部底座(9)上均安装有托辊,在各托辊的表面均设有圆弧形截面的环形凹槽,在位于前部底座(9)上的托辊的辊轴外端安装有手轮(10);
在后部底座(5)与中部底座(7)之间设有下压装置,下压装置包括固定安装在操作台上的气缸(6),在气缸(6)活塞杆的上端固定安装有压板(3),在压板(3)的下方通过基座并列安装有第一压辊(2)和第二压辊(4);
切割装置包括固定在地面的导轨(19)以及安装在导轨(19)上的移动底座(18),在移动底座(18)上设有基座(15),在基座(15)的顶部通过轴承安装有水平的筒体(16),在筒体(16)外端的外壁上安装有齿圈,在基座(15)上还固定安装有减速机(17),减速机(17)的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈啮合传动;在筒体(16)的内端固定安装有U形的回转支架(14),在回转支架(14)上安装有驱动机(13),在驱动机(13)的电机轴上安装有砂轮(12);
还包括控制器(11)和空压机(8),气缸(6)通过气路与空压机(8)连接,驱动机(13)、减速机(17)以及气路上的电磁阀均与控制器(11)电连接。
2.如权利要求1所述的管材端切机,其特征是:托辊、第一压辊(2)和第二压辊(4)均为丁腈橡胶材质。
3.如权利要求1所述的管材端切机,其特征是:空压机(8)设置在操作台的内部,控制器(11)安装在操作台的外壁上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115026583A (zh) * 2022-06-09 2022-09-09 江西中一建工集团有限公司 一种装配式建筑矩形钢管立式组装生产线

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