CN100493865C - 全机械带锯机床 - Google Patents

Abstract

一种节省液压油，操作简单的全机械带锯机床；其中包括：底座、导向立柱、弓形架、主动轮、从动轮和锯条，导向立柱上有控制柜；控制柜上有电源开关；导向立柱上有上行程开关和下行程开关；弓形架下面有锯切电机、蜗轮；弓形架上面有小主动轮，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；弓形架下面有升降丝杠，齿轮套在升降丝杠上，底座上有变速齿轮组、蜗轮箱、升降电机；底座上有操作手柄。本发明的优点是：1.本发明只设一个电源开关，所有操作都在操作手柄上进行，所以本发明操作简单。2.本发明为全机械结构，无需使用液压油，所以使用本发明节省了液压油。

Description

全机械带锯机床

技术领域

本发明涉及一种金属机械加工类机床，尤其涉及一种全机械带锯机床。

背景技术

金属带锯机床，节材节能效率高，可取代弓锯、圆盘锯、砂轮锯等切割设备。目前，机械加工中使用的金属带锯机床主要为机械液压带锯机床，该机床包括：底座，固定在该底座两端的导向立柱，沿导向立柱上下移动的弓形架，位于该弓形架两端的主动轮，从动轮，连接主、从动轮的锯条支撑并带动弓形架上下移动的油缸，使锯条与加工件垂直相触的两个扭转机构，夹紧切割加工件的夹紧机构，液压站，控制柜和变速机构组成，扭转机构既与夹紧机构连接，又与弓形架连接。扭转机构由固定在夹紧机构横梁上的导轨、沿该导轨滑动的滑板、固定在该滑板上的扭转头、位于该扭转头上部且其一端固定连接在滑板上的导杆、套装在该导杆另一端并经连杆与弓形架相连接的导向套组成。该机床有以下缺点和不足：(1)每台至少需使用液压油100多公斤，受天气影响较大，如果液压进气，就有升降不平衡的现象，且有杂物就需要更换，拆卸维修繁杂；(2)液压控制进刀量，锯齿磨损程度很难掌握，易发生崩齿、断条的现象；(3)锯条每次更换都要将锯条垂直支背卸掉再装锯条，且因所切工件大小不等需经常调整支背距离，比较麻烦，增加工作量；(4)电源开关过多，操作繁杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种节省液压油，操作简单的全机械带锯机床。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种全机械带锯机床，其中包括：底座、固定在该底座上的导向立柱、沿导向立柱上下移动的弓形架、位于该弓形架两端的主动轮、从动轮和连接主、从动轮的锯条，导向立柱上固定安装有控制柜，其特征在于：控制柜上固定安装有电源开关；导向立柱上固定安装有上行程开关和下行程开关；弓形架下面固定安装有锯切电机；弓形架下面固定安装有蜗轮，锯切电机与蜗轮皮带连接；弓形架上面安装有小主动轮，小主动轮与蜗轮上的蜗轮轴固定连接，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；弓形架下面固定安装有升降丝杠，升降丝杠通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮，齿轮与螺母同心，齿轮套在升降丝杠上，升降丝杠可在螺母内上下旋转移动；底座上安装有变速齿轮组，底座上安装有蜗轮箱，蜗轮箱上的蜗轮与变速齿轮组啮合连接；底座上安装有升降电机，升降电机与蜗轮箱皮带传动；底座上安装有操作手柄，操作手柄通过连杆连接有转向齿轮，转向齿轮安装在变速齿轮组与齿轮之间，转向齿轮分别与变速齿轮和齿轮啮合连接。

根据上述的全机械带锯机床，其特征在于：弓形架上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠，调整丝杠两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄，调整手柄连接有锯条支臂。

根据上述的全机械带锯机床，其特征在于：锯条支臂内的下端安装有合金块，合金块的上面固定安装有轴，轴外套装有弹簧，弹簧的一端顶在合金块上，弹簧的另一端顶在锯条支臂上；轴的上方的锯条支臂内固定安装有电感器。

根据上述的全机械带锯机床，其特征在于：底座上安装有工作台，工作台上安装有双向夹紧钳丝杠，双向夹紧钳丝杠与工作台相对旋转连接，双向夹紧钳丝杠两端分别螺纹连接有丝母，丝母上分别固定连接有夹紧钳。

根据上述的全机械带锯机床，其特征在于：锯切电机的主轴上安装有塔轮，蜗轮的主轴上安装有塔轮，锯切电机的主轴上的塔轮与蜗轮的主轴上的塔轮皮带连接。

本发明的优点是：1、本发明只设一个电源开关，所有操作都在操作手柄上进行。整机工作是通过控制柜上的电源开关和底座上的操作手柄来实现的；所以本发明操作简单。2、本发明为全机械结构，无需使用液压油，所以使用本发明节省了液压油。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视示意图；

图3为本发明的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述；

一种全机械带锯机床，如图1所示，其中包括：底座2、固定在该底座2上的导向立柱16、沿导向立柱16上下移动的弓形架7、位于该弓形架7两端的主动轮13、从动轮和连接主、从动轮的锯条15，导向立柱16上固定安装有控制柜10，控制柜10上固定安装有电源开关11；导向立柱16上固定安装有上行程开关和下行程开关；弓形架7下面固定安装有锯切电机21；弓形架7下面固定安装有蜗轮20，锯切电机21与蜗轮20皮带连接；弓形架7上面安装有小主动轮14，小主动轮14与蜗轮20上的蜗轮轴固定连接，小主动轮14与主动轮13内齿啮合连接；弓形架7下面固定安装有升降丝杠6，升降丝杠6通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮19，齿轮19与螺母同心，齿轮19套在升降丝杠6上，升降丝杠6可在螺母内上下旋转移动；底座2上安装有变速齿轮组26，底座2上安装有蜗轮箱17，蜗轮箱17上的蜗轮与变速齿轮组26啮合连接；底座2上安装有升降电机27，升降电机27与蜗轮箱17皮带传动；底座2上安装有操作手柄1，操作手柄1通过连杆连接有转向齿轮18，转向齿轮18安装在变速齿轮组26与齿轮19之间，转向齿轮18分别与变速齿轮组26和齿轮19啮合连接。

在本实施例中，弓形架7上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠8，调整丝杠8两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄9，调整手柄9连接有锯条支臂12。

在本实施例中，锯条支臂12内的下端安装有合金块25，合金块25的上面固定安装有轴23，轴23外套装有弹簧24，弹簧24的一端顶在合金块25上，弹簧24的另一端顶在锯条支臂12上；轴23的上方的锯条支臂12内固定安装有电感器22。

在本实施例中，底座2上安装有工作台，工作台上安装有双向夹紧钳丝杠3，双向夹紧钳丝杠3与工作台相对旋转连接，双向夹紧钳丝杠3两端分别螺纹连接有丝母4，丝母4上分别固定连接有夹紧钳5。

在本实施例中，锯切电机21的主轴上安装有塔轮，蜗轮20的主轴上安装有塔轮，锯切电机21的主轴上的塔轮与蜗轮20的主轴上的塔轮皮带连接。

本发明的有益效果是：1、当被加工件硬度大，锯条下降的速度小于弓形架下降的速度时，锯条变形，向上凸起，凸起的锯条碰到安装在锯条支臂下端的合金块。合金块向上移动带动合金块上面的弹簧向上移动，弹簧向上移动碰触到锯条支臂上的电感器，电感器的感应使升降电机停止转动，弓形架停止在当前位置，锯条对被加工件进行持续锯切，随着锯切深度加深，锯条逐惭恢复形变，回复到原位置，同时使弹簧与电感器脱离接触，升降电机又开始运转，弓形架又开始下降，锯条对被加工件进行锯切。本发明安装的电感器可以对锯条和锯齿进行保护，减少断齿，断条事故的发生。2、在本发明中，弓形架上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠，调整丝杠两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄，调整手柄连接有锯条支臂。搬动调整手柄可以使锯条支臂与锯条分离，方便更换锯条。

工作原理是：整机工作是通过控制柜上的电源开关和底座上的操作手柄来实现的。将被加工件放到工作台上，通过调整双向夹紧钳丝杠来调整夹紧钳，夹紧被加工件，打开电源开关，锯切电机开始旋转，锯条转动，升降电机开始旋转，带动蜗轮箱转动，蜗轮箱传动给变速齿轮组，向左搬动操作手柄，变速齿轮组传动转向齿轮，转向齿轮传动给齿轮，齿轮带动螺母旋转，螺母旋转促使升降丝杠上升，升降丝杠上升抬起弓形架上升，弓形架上升到设定的高度碰触到导向立柱上安装的上行程开关，升降电机停止转动；向右搬动操作手柄，升降电机开始旋转，带动蜗轮箱转动，蜗轮箱传动给变速齿轮组，变速齿轮组传动转向齿轮，转向齿轮传动给齿轮，齿轮带动螺母旋转，螺母旋转促使升降丝杠下降，升降丝杠下降带动弓形架下降，弓形架在上升和下降的过程中，锯切电机始终在运转，锯条始终处于锯切状态，当弓形架下降到弓形架上的锯条可切锯被加工件时，锯条对被加工件进行锯切，当被加工件硬度大，锯条下降的速度小于弓形架下降的速度时，锯条变形，向上凸起，凸起的锯条碰到安装在锯条支臂下端的合金块。合金块向上移动带动合金块上面的弹簧向上移动，弹簧向上移动碰触到锯条支臂上的电感器，电感器的感应使升降电机停止转动，弓形架停止在当前位置，锯条对被加工件进行持续锯切，随着锯切深度加深，锯条逐惭恢复形变，回复到原位置，同时使弹簧与电感器脱离接触，升降电机又开始运转，弓形架又开始下降，锯条对被加工件进行锯切，当锯条对被加工件锯切完后，弓形架下降到设定的高度碰触到导向立柱上安装的下行程开关，升降电机停止转动；向左搬动操作手柄，升降电机开始转动，弓形架开始上升，进行下一个操作行程。

在本发明中根据杠杆原理，在弓形架上面安装有小主动轮，小主动轮与蜗轮上的蜗轮轴固定连接，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；将蜗轮的力通过小主动轮直接在接近边缘处传递给主动轮，主动轮的中心只作主动轮的一个支点。

Claims (5)

1、一种全机械带锯机床，其中包括：底座(2)、固定在该底座上的导向立柱(16)、沿导向立柱(16)上下移动的弓形架(7)、位于该弓形架两端的主动轮(13)、从动轮和连接主、从动轮的锯条(15)，导向立柱(16)上固定安装有控制柜(10)，其特征在于：控制柜(10)上固定安装有电源开关(11)；导向立柱(16)上固定安装有上行程开关和下行程开关；弓形架(7)下面固定安装有锯切电机(21)；弓形架(7)下面固定安装有蜗轮(20)，锯切电机(21)与蜗轮(20)皮带连接；弓形架(7)上面安装有小主动轮(14)，小主动轮(14)与蜗轮(20)上的蜗轮轴固定连接，小主动轮(14)与主动轮(13)内齿啮合连接；弓形架(7)下面固定安装有升降丝杠(6)，升降丝杠(6)通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮(19)，齿轮(19)与螺母同心，齿轮(19)套在升降丝杠(6)上，升降丝杠(6)可在螺母内上下旋转移动；底座(2)上安装有变速齿轮组(26)，底座(2)上安装有蜗轮箱(17)，蜗轮箱(17)内的变速蜗轮与变速齿轮组(26)啮合连接；底座(2)上安装有升降电机(27)，升降电机(27)与蜗轮箱(17)皮带传动；底座(2)上安装有操作手柄(1)，操作手柄(1)通过连杆连接有转向齿轮(18)，转向齿轮(18)安装在变速齿轮组(26)与齿轮(19)之间，转向齿轮(18)分别与变速齿轮组(26)和齿轮(19)啮合连接。

2、根据权利要求1所述的全机械带锯机床，其特征在于：弓形架(7)上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠(8)，调整丝杠(8)两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄(9)，调整手柄(9)连接有锯条支臂(12)。

3、根据权利要求2所述的全机械带锯机床，其特征在于：锯条支臂(12)内的下端安装有合金块(25)，合金块(25)的上面固定安装有轴(23)，轴(23)外套装有弹簧(24)，弹簧(24)的一端顶在合金块(25)上，弹簧(24)的另一端顶在锯条支臂(12)上；轴(23)的上方的锯条支臂(12)内固定安装有电感器(22)。

4、根据权利要求1所述的全机械带锯机床，其特征在于：底座(2)上安装有工作台，工作台上安装有双向夹紧钳丝杠(3)，双向夹紧钳丝杠(3)两端分别螺纹连接有丝母(4)，丝母(4)上分别固定连接有夹紧钳(5)。

5、根据权利要求1所述的全机械带锯机床，其特征在于：锯切电机(21)的主轴上安装有电机塔轮，蜗轮(20)的主轴上安装有蜗轮塔轮，电机塔轮与蜗轮塔轮皮带连接。

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