CN210306001U - 一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯床设备的技术领域，公开的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，包括：移动机架、床身，所述床身上设置有移动机架，移动机架顶部设置有压紧被锯件的夹紧装置，移动机架前部设置有对被锯件进行仿手工的自动手锯装置；所述夹紧装置由移动机架上的气缸和被锯件支撑台组成，气缸的伸缩杆上设置有与被锯件支撑台对应的下压板；所述自动手锯装置包括往返移动的锯弓装置和对被锯件的锯料深度加工装置组成；本实用新型克服了电锯对复合材料平台板的管材进行锯切产生粉尘的问题，解决了环境污染的问题，并且适应流水线生产，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床设备的技术领域，尤其涉及一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，适用于随辅件管材移动的切料设备。
背景技术绿色
目前，随着城市化的进程，地铁已进入二、三线城市，而复合材料地铁疏散平台板以其强度高、耐腐蚀、不导电、阻燃等特性作为国家地铁建设强制性规范予以约束，但制作复合材料平台板的设备还是相当简陋。如采用的电锯对复合材料平台板的管材进行锯切加工，产生很多粉尘，污染环境，存在环保问题。并且不适应流水线生产，需要人工抬上抬下，工人劳动强度大。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，包括：移动机架、床身，所述床身上设置有移动机架，移动机架顶部设置有压紧被锯件的夹紧装置，移动机架前部设置有对被锯件进行仿手工的自动手锯装置；
所述夹紧装置由移动机架上的气缸和被锯件支撑台组成，气缸的伸缩杆上设置有与被锯件支撑台对应的下压板；
所述自动手锯装置包括往返移动的锯弓装置和对被锯件的锯料深度加工装置组成；
所述对被锯件的锯料深度加工装置由滑台安装板一面中心部位设置的螺母与滑台底板上轴承座上设置的螺杆丝扣连接；螺杆一端通过皮带轮、皮带与固定在滑台底板上的L形机架上的深度加工用电机小皮带轮连接；滑台安装板螺母的两侧部位设置的竖向导杆分别与滑台底板设置的竖向导槽对应滑动连接；滑台底板通过螺栓固定在移动机架上；
所述往返移动的锯弓装置由滑台安装板另一面中心部位设置的横向导槽与横向滑台板固定的横向导轨滑动连接；滑台安装板的一侧设置有往返加工用电机，往返加工用电机通过变速装置的输出轴与偏心轮连接，偏心轮通过连杆摇臂与横向滑台板上固定的摇柱铰接；
所述横向滑台板为弓形结构板，弓形结构板底部的两端分别设置有固定锯条的锯条小轴和锯条胀紧装置；锯条胀紧装置由锯条导轨连接的调整螺杆组成；所述的夹紧装置和仿手工的自动手锯装置外设置有安全罩。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，所述移动机架为立方体框架结构，立方体框架顶部设置有固定夹紧装置的固定板，固定板上气缸的两侧设置有与气缸伸缩杆上的下压板的导向杆对应的导向孔；立方体框架下部设置有被锯件支撑台的托板；立方体框架底部设置有与床身上的导轨滑动连接的导轨轮；床身上的导轨一端设置有限位角铁。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，所述滑台底板为弓形结构板，弓形结构板一侧设置有固定深度加工用电机的L形机架；另一侧固定有连接螺杆的固定轴承座。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，所述滑台安装板为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向导槽为直线导轨座；直线导轨座的一侧设置有固定往返加工用电机的安装孔。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，所述横向滑台板为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向横向导轨为直线导轨；直线导轨的两侧部位设置有竖向导杆。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，所述偏心轮为圆盘形结构，距圆心的半径上设置有偏心柱，圆盘形结构的偏心柱通过连杆摇臂与横向滑台板上固定的摇柱铰接。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，克服了电锯对复合材料平台板的管材进行锯切产生粉尘的问题，解决环境污染的问题，是一个环保的设备。并且适应流水线生产，工作效率高。
附图说明
图1为自动手锯床的结构示意图；
图2为自动手锯床的夹紧装置结构示意图；
图3为自动手锯床的滑台安装板结构示意图；
图4为自动手锯床的滑台底板结构示意图；
图5为自动手锯床的横向滑台底板结构示意图；
图6为自动手锯床的限位角铁结构示意图；
图7为自动手锯床的偏心轮结构示意图；
图8为自动手锯床的同步带轮结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例用于进一步说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、2、3、4、5所示，一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，包括：移动机架2、床身1，所述床身1上设置有移动机架2，移动机架2顶部设置有压紧被锯件的夹紧装置，移动机架2前部设置有对被锯件进行仿手工的自动手锯装置；
所述夹紧装置由移动机架上的气缸3和被锯件支撑台组成，气缸3的伸缩杆上设置有与被锯件支撑台对应的下压板4；
所述自动手锯装置包括往返移动的锯弓装置和对被锯件的锯料深度加工装置组成；
所述对被锯件的锯料深度加工装置由滑台安装板6一面中心部位设置的螺母6.1与滑台底板7上轴承座7.2上设置的螺杆9丝扣连接；螺杆9一端通过皮带轮10、皮带11与固定在滑台底板7上的L形机架13上的深度加工用电机12小皮带轮连接；滑台安装板螺母6.1的两侧部位设置的竖向导杆6.2分别与滑台底板7设置的竖向导槽7.1对应滑动连接；滑台底板7通过螺栓7.3固定在移动机架2上；
所述往返移动的锯弓装置由滑台安装板6另一面中心部位设置的横向导槽6.3与横向滑台板8固定的横向导轨8.1滑动连接；滑台安装板6的一侧设置有往返加工用电机14，往返加工用电机14通过变速装置15的输出轴与偏心轮16连接，偏心轮16通过连杆摇臂17与横向滑台板8上固定的摇柱18铰接；
所述横向滑台板8为弓形结构板，弓形结构板底部的两端分别设置有固定锯条19的锯条小轴和锯条胀紧装置20；锯条胀紧装置20由锯条导轨连接的调整螺杆组成；所述的夹紧装置和仿手工的自动手锯装置外设置有安全罩21。
所述移动机架2为立方体框架结构，立方体框架顶部设置有固定夹紧装置的固定板2.1，固定板2.1上气缸3的两侧设置有与气缸伸缩杆上的下压板4的导向杆5对应的导向孔；立方体框架下部设置有被锯件支撑台的托板2.2；立方体框架底部设置有与床身1上的导轨1.1滑动连接的导轨轮；床身1上的导轨1.1一端设置有限位角铁1.2，限位角为钝角。
所述滑台底板7为弓形结构板，弓形结构板一侧设置有固定深度加工用电机12的L形机架13；另一侧固定有连接螺杆9的固定轴承座7.2。
所述滑台安装板6为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向导槽6.3为直线导轨座；直线导轨座的一侧设置有固定往返加工用电机14的安装孔。
所述横向滑台板8为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向横向导轨8.1为直线导轨；直线导轨的两侧部位设置有竖向导杆6.2。
所述偏心轮16为圆盘形结构，距圆心的半径上设置有偏心柱16.1，圆盘形结构的偏心柱16.1通过连杆摇臂17与横向滑台板8上固定的摇柱18铰接。
一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床的工作方法，其步骤如下：
1）、首先将锯床与送料装置对接，将送料装置的被锯件一端放在移动机架2上，调整锯口尺寸；调整锯条胀紧装置20通过调整锯条导轨连接的调整螺杆由组成；
2）、启动锯床的气缸3，使移动机架上的气缸3通过伸缩杆上的下压板4对支撑台上的被锯件下压夹紧；
3）、启动送料装置，送料装置推动被锯件，使移动机架2在床身1的导轨上移动；
4）、同时启动对被锯件的锯料深度加工装置和往返移动的锯弓装置对被锯件加工；
深度加工用电机12小皮带轮通过皮带带动滑台底板7上的螺杆9上的同步皮带轮10转动，螺杆9上的螺母6.1带动滑台安装板6通过两侧部位设置的竖向导杆6.2分别与滑台底板7设置的竖向导槽7.1进行上下位移；
往返加工用电机14通过变速装置15的输出轴带动偏心轮16转动，偏心轮16的偏心柱16.1通过连杆摇臂17带动横向滑台板8上固定的摇柱18，使横向滑台板8的横向导轨8.1滑台安装板6上的的横向导槽6.3内往返滑动；带动弓形结构板的横向滑台板8底部的两端固定的锯条19的锯条对被锯件往返拉锯；直至对被锯件锯断；锯料落筐；
5）、当移动机架上移动至床身1上导轨1.1一端的限位角铁1.2位置，卸料，进入下一根被锯件的加工。
Claims (6)
1.一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：包括：移动机架（2）、床身（1），所述床身（1）上设置有移动机架（2），移动机架（2）顶部设置有压紧被锯件的夹紧装置，移动机架（2）前部设置有对被锯件进行仿手工的自动手锯装置；
所述夹紧装置由移动机架上的气缸（3）和被锯件支撑台组成，气缸（3）的伸缩杆上设置有与被锯件支撑台对应的下压板（4）；
所述自动手锯装置包括往返移动的锯弓装置和对被锯件的锯料深度加工装置组成；
所述对被锯件的锯料深度加工装置由滑台安装板（6）一面中心部位设置的螺母（6.1）与滑台底板（7）上轴承座（7.2）上设置的螺杆（9）丝扣连接；螺杆（9）一端通过皮带轮（10）、皮带（11）与固定在滑台底板（7）上的L形机架（13）上的深度加工用电机（12）小皮带轮连接；滑台安装板螺母（6.1）的两侧部位设置的竖向导杆（6.2）分别与滑台底板（7）设置的竖向导槽（7.1）对应滑动连接；滑台底板（7）通过螺栓（7.3）固定在移动机架（2）上；
所述往返移动的锯弓装置由滑台安装板（6）另一面中心部位设置的横向导槽（6.3）与横向滑台板（8）固定的横向导轨（8.1）滑动连接；滑台安装板（6）的一侧设置有往返加工用电机（14），往返加工用电机（14）通过变速装置（15）的输出轴与偏心轮（16）连接，偏心轮（16）通过连杆摇臂（17）与横向滑台板（8）上固定的摇柱（18）铰接；
所述横向滑台板（8）为弓形结构板，弓形结构板底部的两端分别设置有固定锯条（19）的锯条小轴和锯条胀紧装置（20）；锯条胀紧装置（20）由锯条导轨连接的调整螺杆组成；所述的夹紧装置和仿手工的自动手锯装置外设置有安全罩（21）。
2.根据权利要求1所述的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：所述移动机架（2）为立方体框架结构，立方体框架顶部设置有固定夹紧装置的固定板（2.1），固定板（2.1）上气缸（3）的两侧设置有与气缸伸缩杆上的下压板（4）的导向杆（5）对应的导向孔；立方体框架下部设置有被锯件支撑台的托板（2.2）；立方体框架底部设置有与床身（1）上的导轨（1.1）滑动连接的导轨轮；床身（1）上的导轨（1.1）一端设置有限位角铁（1.2），限位角为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：所述滑台底板（7）为弓形结构板，弓形结构板一侧设置有固定深度加工用电机（12）的L形机架（13）；另一侧固定有连接螺杆（9）的固定轴承座（7.2）。
4.根据权利要求1所述的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：所述滑台安装板（6）为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向导槽（6.3）为直线导轨座；直线导轨座的一侧设置有固定往返加工用电机（14）的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：所述横向滑台板（8）为弓形结构板，弓形结构板中心部位设置的横向横向导轨（8.1）为直线导轨；直线导轨的两侧部位设置有竖向导杆（6.2）。
6.根据权利要求1所述的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，其特征是：所述偏心轮（16）为圆盘形结构，距圆心的半径上设置有偏心柱（16.1），圆盘形结构的偏心柱（16.1）通过连杆摇臂（17）与横向滑台板（8）上固定的摇柱（18）铰接。
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| CN201920295042.0U CN210306001U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210306001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843039A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-10-30 | 青岛科技大学 | 一种同步切割进给的相框切角机 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201920295042.0U patent/CN210306001U/zh active Active
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