CN102179767A - 轴承精研器 - Google Patents
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Abstract
本发明轴承精研器,属于大型轴承套圈精研磨设备技术领域,所要解决的技术问题是公开了一种能够精研直径为600mm的大型轴承的轴承精研器,采用的技术方案是:磨床滑枕安装在床身上,磨床滑枕上固定有轴承凸度超精头,床身的一端安装有床头箱,主轴安装在床头箱内,电磁无心卡盘安装在主轴的一端,与轴承精研器的位置对应,所述的轴承凸度超精头,下座板位于垫块上方,下座板和垫块通过螺栓固定在机床上,安装板安装在下座板的燕尾形导轨上,横向调整丝杠固定在下座板上,横向调整丝杠上的传动座固定在安装板的下端;本发明可精研大型轴承套圈。
Description
技术领域
本发明轴承精研器,属于大型轴承套圈精研磨设备技术领域。
背景技术
目前没有专用的研磨特大型轴承的精研机,研磨大型轴承套圈的方法是用抛光机代替精研机,抛光机构造简单,只是在主轴上安装了一个卡盘,人工手动木块施加力量,用抛光布精研,只能抛亮外观,不能改善轴承工作表面的圆度、波纹度、直线度。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,公开了一种轴承精研器,最大能够精研直径为600mm的大型轴承。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:轴承精研器,包括轴承凸度超精头、磨床滑枕、床头箱、主轴、电磁无心卡盘和床身,磨床滑枕安装在床身上,磨床滑枕上固定有轴承精研器,床身的一端安装有床头箱,主轴安装在床头箱内,电磁无心卡盘安装在主轴的一端,与轴承精研器的位置对应。
所述的轴承凸度超精头,包括:下座板、垫块、安装板、横向调整丝杠、横向进给油缸、滑动平台、纵向进给油缸、支撑板、振荡发生箱、振荡电机、振荡头、顶丝、油石、第一十字交叉导轨和第二十字交叉导轨,下座板位于垫块上方,下座板和垫块通过螺栓固定在机床上,安装板安装在下座板的燕尾形导轨上,横向调整丝杠固定在下座板上,横向调整丝杠上的传动座固定在安装板的下端。
安装板的两侧各安装有一副第一十字交叉导轨,横向进给油缸安装在安装板的中间,横向进给油缸的活塞杆固定在滑动平台的一侧,纵向进给油缸通过支撑板安装在滑动平台的一侧,纵向进给油缸的活塞杆安装在滑动平台内,在滑动平台上纵向安装有两副第二十字交叉导轨,振荡发生箱通过一个平台固定在纵向进给油缸的活塞杆上。
所述振荡发生箱的结构是:振荡电机安装在箱体上方,振荡头固定在箱体一侧,在振荡头的端头安装有顶丝和油石。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果。
可以精研大型轴承套圈,结构合理,比抛光机操作方便、安全,工作效率提高了一倍,改善了轴承工作表面的圆度、波纹度、直线度,使大型轴承套圈的质量大大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中轴承凸度超精头的放大图。
图中:1为轴承凸度超精头、2为磨床滑枕、3为床头箱、4为主轴、5为电磁无心卡盘、6为床身、7为下座板、8为垫块、9为安装板、10为横向调整丝杠、11为横向进给油缸、12为滑动平台、13为纵向进给油缸、14为支撑板、15为振荡发生箱、16为振荡电机、17为振荡头、18为顶丝、19为油石、20为第一十字交叉导轨、21为第二十字交叉导轨。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明轴承精研器,包括轴承凸度超精头1、磨床滑枕2、床头箱3、主轴4、电磁无心卡盘5和床身6,磨床滑枕2安装在床身6上,磨床滑枕2上固定有轴承凸度超精头1,床身6的一端安装有床头箱3,主轴4安装在床头箱3内,电磁无心卡盘5安装在主轴4的一端,与轴承凸度超精头1的位置对应。
所述的轴承凸度超精头1,包括:下座板7、垫块8、安装板9、横向调整丝杠10、横向进给油缸11、滑动平台12、纵向进给油缸13、支撑板14、振荡发生箱15、振荡电机16、振荡头17、顶丝18、油石19、第一十字交叉导轨20和第二十字交叉导轨21,下座板7位于垫块8上方,下座板7和垫块8通过螺栓固定在机床上,安装板9安装在下座板7的燕尾形导轨上,横向调整丝杠10固定在下座板7上,横向调整丝杠10上的传动座固定在安装板9的下端。
安装板9的两侧各安装有一副第一十字交叉导轨20,横向进给油缸11安装在安装板9的中间,横向进给油缸11的活塞杆固定在滑动平台12的一侧,纵向进给油缸13通过支撑板14安装在滑动平台12的一侧,纵向进给油缸13的活塞杆安装在滑动平台12内,在滑动平台12上纵向安装有两副第二十字交叉导轨21,振荡发生箱15通过一个平台固定在纵向进给油缸13的活塞杆上。
所述振荡发生箱15的结构是:振荡电机16安装在箱体上方,振荡头17固定在箱体一侧,在振荡头17的端头安装有顶丝18和油石19。
本发明轴承精研器的轴承凸度超精头1中,横向调整丝杠10可以驱动安装板9沿下座板7做横向运动;横向进给油缸11可以驱动滑动平台12相对于安装板9作横向运动,进给量为100mm,横向进给油缸11两侧装两副第一十字交叉导轨20,可保证横向进给平稳灵敏,在精研工作时,保证在工作表面上施加一个恒定的压力;纵向进给油缸13可以驱动振荡发生箱15沿第二十字交叉导轨21作200mm的纵向运动,其主要作用是使振荡头17进入和退出工作区,并在精研工作时做往复运动。振荡发生箱15上的振荡电机16为直流调速电机,其带动一偏心轮转动,使微小的往复运动传动到振荡头17,让振荡头17作左右震荡,振幅为0~3mm,频率为100~500次/min。
工作过程:先将要精研的轴承装到电磁无心卡盘5上,启动机床电机,使工件旋转;然后启动液压油泵,调整轴承凸度超精头1对准位置,自动启动振荡电机16,油石19进入工作区精研磨轴承套圈。
Claims (2)
1.轴承精研器,其特征在于:包括轴承凸度超精头(1)、磨床滑枕(2)、床头箱(3)、主轴(4)、电磁无心卡盘(5)和床身(6),磨床滑枕(2)安装在床身(6)上,磨床滑枕(2)上固定有轴承凸度超精头(1),床身(6)的一端安装有床头箱(3),主轴(4)安装在床头箱(3)内,电磁无心卡盘(5)安装在主轴(4)的一端,与轴承凸度超精头(1)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的轴承精研器,其特征在于:所述的轴承凸度超精头(1),包括:下座板(7)、垫块(8)、安装板(9)、横向调整丝杠(10)、横向进给油缸(11)、滑动平台(12)、纵向进给油缸(13)、支撑板(14)、振荡发生箱(15)、振荡电机(16)、振荡头(17)、顶丝(18)、油石(19)、第一十字交叉导轨(20)和第二十字交叉导轨(21),下座板(7)位于垫块(8)上方,下座板(7)和垫块(8)通过螺栓固定在机床上,安装板(9)安装在下座板(7)的燕尾形导轨上,横向调整丝杠(10)固定在下座板(7)上,横向调整丝杠(10)上的传动座固定在安装板(9)的下端;
安装板(9)的两侧各安装有一副第一十字交叉导轨(20),横向进给油缸(11)安装在安装板(9)的中间,横向进给油缸(11)的活塞杆固定在滑动平台(12)的一侧,纵向进给油缸(13)通过支撑板(14)安装在滑动平台(12)的一侧,纵向进给油缸(13)的活塞杆安装在滑动平台(12)内,在滑动平台(12)上纵向安装有两副第二十字交叉导轨(21),振荡发生箱(15)通过一个平台固定在纵向进给油缸(13)的活塞杆上;
所述振荡发生箱(15)的结构是:振荡电机(16)安装在箱体上方,振荡头(17)固定在箱体一侧,在振荡头(17)的端头安装有顶丝(18)和油石(19)。
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2011
- 2011-04-02 CN CN201110083619XA patent/CN102179767A/zh active Pending
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