CN218696755U - 一种无心磨床自动上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无心磨床上料技术领域，尤其是指一种无心磨床自动上下料装置，包括底座，底座的上端固定连接有送料斗，送料斗的后端面开设有进料口，送料斗上端面开设有弧形槽，推杆的右端固定连接有连接板，连接板的左端固定连接有连接杆，连接杆的左端固定连接有移动块，送料斗的前后两端固定连接有轴承座，轴承座的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆的圆周面螺纹连接有滑动座，滑动座与移动块之间固定连接，往复丝杆的左端设置有动力机构，送料斗的后端固定连接有导料架，导料架的上端固定连接有存料框，存料框的下端面开设有出料口。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到便于上料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床上料技术领域，尤其涉及一种无心磨床自动上下料装置。
背景技术
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
利用无心磨床在对零件进行加工时，还需要工人手动的把零件放入磨床上，工人手动的进行放置零件比较费时费力，同时还容易导致工人的手部受损，此外工人上料效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无心磨床自动上下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无心磨床自动上下料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有送料斗，所述送料斗的后端面开设有进料口，所述送料斗上端面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有推块，所述推块的右端固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有移动块，所述送料斗的前后两端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有滑动座，所述滑动座与移动块之间固定连接，所述往复丝杆的左端设置有动力机构，所述送料斗的后端固定连接有导料架，所述导料架的上端固定连接有存料框，所述存料框的下端面开设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导料架的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的端面形状呈F型，工作时，在支撑架的作用下，使得导料架可以被稳定的支撑在地面上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导料架的内部转动连接有导料辊，所述导料辊设置有多个，且均匀的分布在导料架的内部，工作时，在导料辊的作用下，使得从存料框内流出的零件，可以沿着导料辊落下，进而使得零件与导料架之间的滑动摩擦变滚动摩擦，进而减小了零件从导料架内落下的摩擦力，使得零件可以顺利的从存料框的内部进入送料斗的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述送料斗的下端固定连接电机，所述电机的输出轴端固定连接主动轮，所述往复丝杆的右端固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，工作时，开启电机带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动，从动轮转动提供给往复丝杆转动的动力。
作为上述技术方案的进一步描述：所述送料斗的前后两端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接滑动块，所述滑动块与移动块固定连接，所述滑动块和滑动槽接触的端面形状为T型，工作时，在滑动块和滑动槽的作用下，使得移动块可以带动着滑动座稳定的进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述推块的长度大于导料辊的长度，工作时，这样使得推块推动零件移动时，推块可以完全的堵住出料口，使得在送料的过程中，其他零件不会轻易的进入到推块的右端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导料架位于进料口的正后端，工作时，存料框内部的零件从出料口沿着导料辊落下，可以顺利的通过进料口进入到送料斗的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该一种无心磨床自动上下料装置，通过存料框内流出的零件沿着导料辊通过进料口进入到送料斗的内部，这时启动动力机构，进而使得推块往复运动，随着推块的往复运动，就可以把送料斗内最左端的零件推出送料斗，推块的往复运动就可以使得零件被间歇性的推出送料斗进入磨床上，此时就达到便于上料的目的，更加省时省力，且轻易的不会对工人手部造成损伤，而在推料的过程中，也会把上一个零件逐渐推出磨床，这种过程不需要工人手动操作，更方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无心磨床自动上下料装置左视的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无心磨床自动上下料装置图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无心磨床自动上下料装置右视的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种无心磨床自动上下料装置图3中B的放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种无心磨床自动上下料装置右视剖面的部分结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、送料斗；3、存料框；4、导料架；5、导料辊；6、弧形槽；7、皮带；8、从动轮；9、滑动座；10、移动块；11、滑动槽；12、轴承座；13、往复丝杆；14、滑动块；15、出料口；16、支撑架；17、连接板；18、推块；19、推杆；20、主动轮；21、电机；22、连接杆；23、进料口；23、进料口。
具体实施方式
实施例一：
参照图1-5，本实用新型提供的一种无心磨床自动上下料装置：包括底座1，底座1的上端固定连接有送料斗2，送料斗2的后端面开设有进料口23，送料斗2上端面开设有弧形槽6，弧形槽6的内部滑动连接有推块18，推块18的右端固定连接有推杆19，推杆19的右端固定连接有连接板17，连接板17的左端固定连接有连接杆22，连接杆22的左端固定连接有移动块10，送料斗2的前后两端固定连接有轴承座12，轴承座12的内部转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13的圆周面螺纹连接有滑动座9，滑动座9与移动块10之间固定连接，往复丝杆13的左端设置有动力机构，送料斗2的后端固定连接有导料架4，导料架4的上端固定连接有存料框3，存料框3的下端面开设有出料口15。
实施例二，如图5：导料架4的下端固定连接有支撑架16，支撑架16的端面形状呈F型，工作时，在支撑架16的作用下，使得导料架4可以被稳定的支撑在地面上。
实施例三，如图1、图3和图5：导料架4的内部转动连接有导料辊5，导料辊5设置有多个，且均匀的分布在导料架4的内部，工作时，在导料辊5的作用下，使得从存料框3内流出的零件，可以沿着导料辊5落下，进而使得零件与导料架4之间的滑动摩擦变滚动摩擦，进而减小了零件从导料架4内落下的摩擦力，使得零件可以顺利的从存料框3的内部进入送料斗2的内部。
实施例四，如图4：动力机构包括电机21、主动轮20、从动轮8和皮带7，送料斗2的下端固定连接电机21，电机21的输出轴端固定连接主动轮20，往复丝杆13的右端固定连接从动轮8，主动轮20和从动轮8之间通过皮带7连接，工作时，开启电机21带动主动轮20转动，主动轮20转动在皮带7的作用下带动从动轮8转动，从动轮8转动提供给往复丝杆13转动的动力。
实施例五，如图2：送料斗2的前后两端面开设有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接滑动块14，滑动块14与移动块10固定连接，滑动块14和滑动槽11接触的端面形状为T型，工作时，在滑动块14和滑动槽11的作用下，使得移动块10可以带动着滑动座9稳定的进行移动。
实施例六，如图1：推块18的长度大于导料辊5的长度，工作时，这样使得推块18推动零件移动时，推块18可以完全的堵住出料口15，使得在送料的过程中，其他零件不会轻易的进入到推块18的右端。
实施例七，如图1、图3和图5：导料架4位于进料口23的正后端，工作时，存料框3内部的零件从出料口15沿着导料辊5落下，可以顺利的通过进料口23进入到送料斗2的内部。
工作原理：
使用本实用新型时，把需要加工的零件放入存料框3的内部，而由于出料口15的设置会使得存料框3内部的零件一件件的从出料口15流出，流出的零件会沿着导料辊5落下，然后通过进料口23一件件的进入到送料斗2的内部，这时开启电机21带动主动轮20转动，主动轮20转动在皮带7的作用下带动从动轮8转动，从动轮8转动带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动使得滑动座9带动着移动块10进行左右往复运动，这时在连接杆22的作用下，使得连接板17进行左右往复移动，随着连接板17的左右往复移动在推杆19的作用下，使得推块18在弧形槽6内进行左右往复运动，随着推块18的往复运动，就可以把送料斗2内零件逐渐被推动，而随着零件的推动直到送料斗2最左端与推块18之间一件件放满零件时，这时会在推块18的作用下，把送料斗2内最左端的零件推出送料斗2，推块18的往复运动就可以使得零件被间歇性的推出送料斗2进入磨床上，此时就达到便于上料的目的，而在推出零件时，会把上一个零件推出磨床。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无心磨床自动上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有送料斗(2)，所述送料斗(2)的后端面开设有进料口(23)，所述送料斗(2)上端面开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内部滑动连接有推块(18)，所述推块(18)的右端固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的右端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左端固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的左端固定连接有移动块(10)，所述送料斗(2)的前后两端固定连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内部转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的圆周面螺纹连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)与移动块(10)之间固定连接，所述往复丝杆(13)的左端设置有动力机构，所述送料斗(2)的后端固定连接有导料架(4)，所述导料架(4)的上端固定连接有存料框(3)，所述存料框(3)的下端面开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述导料架(4)的下端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的端面形状呈F型。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述导料架(4)的内部转动连接有导料辊(5)，所述导料辊(5)设置有多个，且均匀的分布在导料架(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述动力机构包括电机(21)、主动轮(20)、从动轮(8)和皮带(7)，所述送料斗(2)的下端固定连接电机(21)，所述电机(21)的输出轴端固定连接主动轮(20)，所述往复丝杆(13)的右端固定连接从动轮(8)，所述主动轮(20)和从动轮(8)之间通过皮带(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述送料斗(2)的前后两端面开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接滑动块(14)，所述滑动块(14)与移动块(10)固定连接，所述滑动块(14)和滑动槽(11)接触的端面形状为T型。
6.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述推块(18)的长度大于导料辊(5)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上下料装置，其特征在于：所述导料架(4)位于进料口(23)的正后端。
Priority Applications (1)
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| CN202223034873.3U CN218696755U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种无心磨床自动上下料装置 |
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| CN (1) | CN218696755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117161859A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 连云港华鼎车轮有限公司 | 一种车轮加工打磨设备 |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223034873.3U patent/CN218696755U/zh active Active
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