CN213795840U - 一种高效cnc打磨机 - Google Patents

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龚卫东
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Abstract

本申请涉及一种高效CNC打磨机,属于打磨设备技术领域,包括机体,所述机体上设置有刀具,所述机体上设置有夹持装置,所述机体上设置有送料装置,所述送料装置将待打磨的物件送至夹持装置内;所述机体上还设置有送出装置,所述送出装置用于将物件送出夹持装置。对物件进行打磨时,通过输送装置将待打磨的物件送入夹持装置内,夹持装置将待打磨的物件固定至所需处,刀具对物件进行打磨,打磨后的物件通过送出装置送出,重复上述步骤对同批物件进行打磨,在上述过程中减少了停机安装待打磨物件的过程,进而提高了打磨效率。

Description

一种高效CNC打磨机
技术领域
本申请涉及打磨设备技术领域,尤其是涉及一种高效CNC打磨机。
背景技术
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC打磨机是一种高效的打磨设备。
目前,CNC打磨机主要包括机体,机体上转动设置有刀具,机体上设置有用于驱动刀具转动以及滑动的驱动装置,机体上位于刀具的下方设置有夹持装置;将待打磨的物件通过夹持装置固定安装在机体上,随后通过驱动装置驱动刀具转动以及滑动对物件进行打磨。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:同批次较多物件进行打磨时,更换下一打磨物件,需停机更换待打磨的物件,其中更换待打磨物件的过程中,浪费较多的时间,以致于加工效率较低。
实用新型内容
为提高打磨效率,本申请提供一种高效CNC打磨机。
本申请提供的一种高效CNC打磨机采用如下的技术方案:
一种高效CNC打磨机,包括机体,所述机体上设置有刀具,所述机体上设置有夹持装置,所述机体上设置有送料装置,所述送料装置将待打磨的物件送至夹持装置内;所述机体上还设置有送出装置,所述送出装置用于将物件送出夹持装置。
通过采用上述技术方案,对物件进行打磨时,通过输送装置将待打磨的物件送入夹持装置内,夹持装置将待打磨的物件固定至所需处,刀具对物件进行打磨,打磨后的物件通过送出装置送出,重复上述步骤对同批物件进行打磨,在上述过程中减少了停机安装待打磨物件的过程,进而提高了打磨效率。
可选的,所述夹持装置包括滑动设置在机体上的固定板,所述固定板的滑动方向垂于刀具的长度方向,所述机体上设置有用于驱动固定板滑动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,对待打磨的件进行固定时,通过第一驱动件驱动固定板滑动至抵接待打磨的物件,进而将待打磨的物件进行固定;固定板通过固定板与待打磨物件之间摩擦力进行固定,具有固定效果较好的优点;同时,通过第一驱动件改变固定板与待打磨物件之间的抵紧程度,进一步提高了对待打磨物件的固定效果。
可选的,所述第一驱动件包括设置在机体上的第一电机,所述机体上设置有安装块,所述第一电机的输出轴上设置有丝杠,所述丝杠螺纹连接在所述安装块上,所述固定板转动连接在丝杠远离第一电机的一端。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动丝杠转动,在安装块的作用下,将丝杠的转动转换为丝杠的滑动,丝杠滑动带动固定板滑动抵接待打磨的物件,操作简单实用;同时,因螺纹连接具有自锁的性能,当固定板抵紧待打磨的物件时,启停第一电机,丝杠被固定至所需处,进而将固定板固定至所需处,减少了待打磨物件打磨时移动的可能,进而提高了固定效果。
可选的,所述送料装置包括设置在机体上的第二电机,所述机体上设置有多个输送辊,一个所述输送辊固定连接在第二电机的输出轴上,绕设所述输送辊设置有输送带,所述输送带的运行方向平行于固定板的运行方向;所述机体上设置有用于驱使输送带上的物件进入固定板内第二驱动件。
通过采用上述技术方案,将待打磨物件放置在输送带上,启动第二电机,第二电机驱动一个输送辊转动,输送辊转动带动输送带转动,输送带将待打磨的物件送入所需处;通过第二驱动件将输送带上的打磨物件送入固定板内;输送带具有传动平稳的优点;同时,第二驱动件将输送带上的物件输送至固定板内,进一步减少了将待打磨的物件送入固定板内的过程,进一步提高了打磨效率。
可选的,所述第二驱动件包括设置在机体上的电动推杆,所述电动推杆输出轴的长度方向垂直于输送带的运行方向,所述电动推杆的输出轴驱使输送带上的物件移入固定板内。
通过采用上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆的输出杆滑动抵接待打磨的物件,进而电动推杆的输出杆驱使待打磨的物件送入固定板内,操作简单实用;同时,电动推杆具有传动平稳,噪声小的优点。
可选的,所述电动推杆的输出轴上设置有抵接物件的抵接板。
通过采用上述技术方案,抵接板的设置增大了电动推杆与待打磨物件之间的接触面,进而减少了待打磨物件与电动推杆脱落的可能,以便于将待打磨物件送入所需处。
可选的,所述机体上设置有用于物件导向的导向板,所述导向板的长度方向平行于电动推杆输出轴的长度方向。
通过采用上述技术方案,导向板对待打磨物件滑动进入固定板内具有一定的导向作用,进而确保将待打磨的物件较为精准的送入固定板之间。
可选的,所述送出装置包括设置在机体上的输出带,所述输出带的运行方向与所述输送带的运行方向相互平行且相反。
通过采用上述技术方案,刀具对待打磨的物件进行打磨后,第二驱动件将打磨后的物件移出固定板上,并移入输出带上,因输出带的运行方向与输送带的运行方向相反,进而将打磨后的物件送出,进一步提高了物件的打磨效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对物件进行打磨时,通过输送装置将待打磨的物件送入夹持装置内,夹持装置将待打磨的物件固定至所需处,刀具对物件进行打磨,打磨后的物件通过送出装置送出,重复上述步骤对同批物件进行打磨,在上述过程中减少了停机安装待打磨物件的过程,进而提高了打磨效率;
2.第二驱动件将输送带上的物件输送至固定板内,进一步减少了将待打磨的物件送入固定板内的过程,进一步提高了打磨效率;
3.刀具对待打磨的物件进行打磨后,第二驱动件将打磨后的物件移出固定板上,并移入输出带上,因输出带的运行方向与输送带的运行方向相反,进而将打磨后的物件送出,进一步提高了物件的打磨效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、刀具;3、固定板;4、第一电机;5、安装块;6、丝杠;7、第二电机;8、输送辊;9、输送带;10、电动推杆;11、抵接板;12、导向板;13、输出带;14、安装座;15、工作台;16、固定座;17、打磨座;18、滑槽;19、输送板;20、输送槽;21、挡料板;22、输出板;23、输出槽;24、输出辊;25、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效CNC打磨机。参照图1,包括机体1,机体1上设置有刀具2,机体1上设置有打磨座17,刀具2转动设置在打磨座17上,刀具2的转动轴线沿竖直方向,刀具2高速转动对物件进行打磨;打磨座17滑动设置在机体1上,打磨座17沿X轴、Y轴以及Z轴上滑动,以便于对物件对物件的不同处进行打磨
参照图1,机体1上设置有夹持装置,机体1还包括工作台15,夹持装置位于工作台15上;机体1上设置有送料装置,送料装置将待打磨的物件送至夹持装置内;机体1上还设置有送出装置,送出装置用于将物件送出夹持装置;送料装置以及送出装置均位于工作台15上;对物件进行打磨时,通过输送装置将待打磨的物件送入夹持装置内,夹持装置将待打磨的物件固定至所需处,刀具2对物件进行打磨,打磨后的物件通过送出装置送出,重复上述步骤对同批物件进行打磨,在上述过程中减少了停机安装待打磨物件的过程。
参照图1,夹持装置包括滑动设置在机体1上的固定板3,固定板3的滑动方向垂直于刀具2的长度方向,工作台15上固定设置有与固定板3配合的固定座16,固定座16与固定板3位于同一直线上,同时固定座16位于固定板3的滑动方向上;将物件送入固定板3与固定座16之间,滑动固定板3至抵接物件,在固定座16的配合作用下,将物件夹持在固定板3与固定座16之间。
参照图1,为便于滑动固定板3,机体1上设置有用于驱动固定板3滑动的第一驱动件,第一驱动件包括设置在机体1上的第一电机4,工作台15上固定设置有安装第一电机4的安装座14,第一电机4滑动位于安装座14上,安装座14上开设有供第一电机4滑动的滑槽18;机体1上设置有安装块5,安装块5位于固定板3与安装座14之间,安装块5固定连接在工作台15上;第一电机4的输出轴上设置有丝杠6,丝杠6与第一电机4输出轴同轴线,丝杠6螺纹连接在安装块5上;固定板3转动连接在丝杠6远离第一电机4的一端,丝杠6远离第一电机4的一端设置有圆盘,圆盘的直径大于丝杠6的直径,同时,圆盘与丝杠6同轴线,固定板3上开设有容纳圆盘的容纳槽。
启动第一电机4,第一电机4驱动丝杠6转动,丝杠6转动在安装块5的作用下,将丝杠6的转动转换为丝杠6的滑动,丝杠6滑动带动固定板3滑动抵接待打磨的物件。
参照图1,送料装置包括设置在机体1上的第二电机7,机体1上设置有多个输送辊8,工作台15上设置有输送板19,输送板19上开设有输送槽20,输出槽23沿长度方向上的两端均开口,输送辊8转动位于输送板19上的输送槽20内,输送辊8的转动轴线垂直于输送板19的长度方向,第二电机7固定设置在输送板19上,一个输送辊8固定连接在第二电机7的输出轴上,绕设输送辊8设置有输送带9,输送带9的运行方向平行于固定板3的运行方向。
将物件放置在输送带9上,启动第二电机7,第二电机7驱动一个输送辊8转动,输送辊8转动带动输送带9运行,输送带9运行将输送带9上的物件送入所需处。
参照图1,机体1上设置有用于驱使输送带9上的物件进入固定板3内第二驱动件,第二驱动件包括设置在机体1上的电动推杆10,电动推杆10输出轴的长度方向垂直于输送带9的运行方向,电动推杆10的输出轴驱使输送带9上的物件移入固定板3内,电动推杆10的输出轴上设置有抵接物件的抵接板11;当输送板19上物件送入正对抵接板11时,启动电动推杆10,电动推杆10驱动抵接板11滑动,抵接板11滑动输送带9上的物件滑动进入固定板3与固定座16之间,进而减少了工作人员将物件送入的过程,减少了工作人员的劳动量;同时,提高了对物件的打磨效率。
参照图1,为防止输送带9上的物件从输送带9的末端掉落的可能,输送板19上且位于输送带9的末端设置有挡料板21,在挡料板21的作用下,减少了物件从输送带9的末端脱落的可能。
参照图1,为便于将输送带9上的物件较为精确的送入固定板3与固定座16之间,机体1上设置有用于物件导向的导向板12,输送带9与固定板3之间设置有两块导向板12,两块导向板12相互平行,导向板12的长度方向平行于电动推杆10输出轴的长度方向;两块导向板12之间设置有承接物料的承接板,承接板的承接面与输送带9的输送面齐平。
参照图1,送出装置包括设置在机体1上的输出带13,工作台15上设置有输出板22,输出板22上开设有输出槽23,输出板22上且位于输出槽23内转动设置有多个输出辊24,输出辊24上绕设有皮带,输出板22上设置有驱动一个输出辊24转动的第三电机25,第三电机25与第二电机7的转向相反,输出带13的运行方向与输送带9的运行方向相互平行且相反。
电动推杆10将固定板3与固定座16的物件送出至输出带13上,启动第三电机25,第三电机25驱动一个输出辊24转动,输出辊24转动驱使输出带13转动运行,进而将输出带13上的物料送入所需处。
本申请实施例一种高效CNC打磨机的实施原理为:
对物件进行打磨时,将待打磨的物件放置在输送带9上,启动第二电机7,第二电机7驱动一个输送辊8转动,输送辊8转动带动输送带9运行,输送带9运行将输送带9上的物件送入抵接挡料板21,启动电动推杆10,电动推杆10驱动抵接板11滑动,抵接板11滑动输送带9上的物件滑动进入固定板3与固定座16之间;启动第一电机4,第一电机4驱动丝杠6转动,丝杠6转动在安装块5的作用下,将丝杠6的转动转换为丝杠6的滑动,丝杠6滑动带动固定板3滑动抵接待打磨的物件。
对物件进行打磨后,通过第一电机4驱使固定板3与固定座16分离,再启动电动推杆10,电动推杆10将固定板3与固定座16之间的物件送出至输出轴上,启动第三电机25,第三电机25驱使输出带13转动将物件送出;将电动推杆10上的抵接板11回收至初始位置,启动第二电机7,重复上述步骤对同批次的物料进行打磨,提高了打磨效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效CNC打磨机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有刀具(2),所述机体(1)上设置有夹持装置,其特征在于:所述机体(1)上设置有送料装置,所述送料装置将待打磨的物件送至夹持装置内;所述机体(1)上还设置有送出装置,所述送出装置用于将物件送出夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述夹持装置包括滑动设置在机体(1)上的固定板(3),所述固定板(3)的滑动方向垂于刀具(2)的长度方向,所述机体(1)上设置有用于驱动固定板(3)滑动的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述第一驱动件包括设置在机体(1)上的第一电机(4),所述机体(1)上设置有安装块(5),所述第一电机(4)的输出轴上设置有丝杠(6),所述丝杠(6)螺纹连接在所述安装块(5)上,所述固定板(3)转动连接在丝杠(6)远离第一电机(4)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述送料装置包括设置在机体(1)上的第二电机(7),所述机体(1)上设置有多个输送辊(8),一个所述输送辊(8)固定连接在第二电机(7)的输出轴上,绕设所述输送辊(8)设置有输送带(9),所述输送带(9)的运行方向平行于固定板(3)的运行方向;所述机体(1)上设置有用于驱使输送带(9)上的物件进入固定板(3)内第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在机体(1)上的电动推杆(10),所述电动推杆(10)输出轴的长度方向垂直于输送带(9)的运行方向,所述电动推杆(10)的输出轴驱使输送带(9)上的物件移入固定板(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述电动推杆(10)的输出轴上设置有抵接物件的抵接板(11)。
7.根据权利要求5所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述机体(1)上设置有用于物件导向的导向板(12),所述导向板(12)的长度方向平行于电动推杆(10)输出轴的长度方向。
8.根据权利要求4所述的一种高效CNC打磨机,其特征在于:所述送出装置包括设置在机体(1)上的输出带(13),所述输出带(13)的运行方向与所述输送带(9)的运行方向相互平行且相反。
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