CN210913211U - 具有离形层的遮盖板及撕除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有离形层的遮盖板及撕除装置，遮盖板包含一具多数开孔的板件及一位于板件的离形层，撕除装置包含一壳体以及设于壳体上的一置放单元、一遮盖单元、一卷取单元及一压持单元，置放单元包含一驱动件及一升降件，驱动件启动让升降件平移，遮盖单元包含一升降器、一夹持组件及该遮盖板，升降器带动夹持遮盖板的夹持组件升降，卷取单元可安装胶体，压持单元包含一下压组件、一压板及多数压块，下压组件让压板下压并让压块伸入开孔，借由离形层让胶体在被压板下压贴附遮盖板时不易残胶，以及让压块压紧胶体与制品，提升撕除装置的撕除良率。

Description

具有离形层的遮盖板及撕除装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有离形层的遮盖板及撕除装置，尤指一种具有离形层以达到防沾黏的遮盖板及包含遮盖板的撕除装置。

背景技术

在完成精密的电子设备主板的制品后，为避免灰尘或杂质的附着，会在该制品完成之后贴附多数保护贴于该制品上，接着输送至后端进行加工制品的作业流程才将该多数保护贴从该制品上撕除，随着产业的发展与精进，该制品的规格越发精细且保护贴的数量也越来越多，精细的程度以及保护贴的数量已达到若以人力撕除耗时费工，且容易于撕除该多数保护贴的过程中刮伤该制品，因此必须借助机械撕除该多数保护贴，以达到省时省力也防止该制品于撕除的作业中损伤的危险。

现有的一撕除装置，通常包含一壳体、一底座、一具有多数开孔的遮盖板、一胶体及一压板，该底座设于该壳体，该遮盖板设于该壳体并位于该底座的上方，该胶体设于该壳体并位于该遮盖板的上方，该压板设于该壳体并位于该胶体的上方，使用者将贴有该多数保护贴的制品放置于该底座上，该制品会位于该底座及该遮盖板之间，使用者让该遮盖板贴附在该制品上且该遮盖板上的开孔会对应该多数保护贴，接着让压板将该胶体下压并压合在该遮盖板上，该胶体会通过该多数开孔而黏附该多数保护贴，当该压板上升而放开该胶体，该底座下降而使该制品离开该遮盖板，该胶体会将该多数保护贴从该制品上撕离，进而达到一次作动即可完成撕除该多数保护贴，增进撕除作业的效率。

然而，在该胶体贴附在该遮盖板上时，该胶体会贴紧该遮盖板，当该胶体脱离该遮盖板时，该胶体上的黏胶会残留在该遮盖板上，残留的黏胶容易沾黏灰尘与杂质，且容易于该胶体脱离该遮盖板后，由于该压板、该遮盖板或该底座的位移产生的些微震动，灰尘或杂质震落进该多数开孔而落在该制品上，则造成该制品的污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有离形层的遮盖板及包含该遮盖板的撕除装置，借以改善现有遮盖板易黏着残留的黏胶，易造成沾黏灰尘或杂质而污染制品的问题。

为达成前揭目的，本实用新型具有离形层的遮盖板包含一板件及一离形层，该板件上具有多数开孔，该离形层位于该板件的顶面，且该板件的厚度为该离形层的厚度的10至100倍。

为达成前揭目的，本实用新型的撕除装置包含：

一壳体；

一置放单元，该置放单元设于该壳体，该置放单元包含一驱动件、一螺杆、一滑座、一升降件及一载台，该驱动件设于该壳体，该螺杆连接该驱动件并设于该壳体，该滑座设于该螺杆并可沿着该螺杆的方向滑移，该升降件设于该滑座上，该载台设于该升降件上；

一遮盖单元，该遮盖单元设于该壳体且邻近该置放单元的螺杆，该遮盖单元包含一升降器、一夹持组件、一载框及具有离形层的该遮盖板，该升降器设于该壳体并位于该螺杆的下方，该夹持组件设于该升降器且具有二夹臂，该二夹臂分别位于该螺杆的两侧且该二夹臂的顶端位于该螺杆的上方，该载框组设于该二夹臂之间且位于该螺杆的上方，该遮盖板设于该载框上；

一卷取单元，该卷取单元设于该壳体，该卷取单元包含一卷放件及一卷收件，该卷放件及该卷收件皆设于该壳体并位于该遮盖单元的两侧；以及

一压持单元，该压持单元设于该壳体，该压持单元包含一基础座、一下压组件、一压板及多数压块，该基础座设于该壳体并位于该卷放件及该卷收件之间，该下压组件可上下移动地设于该基础座并朝向该遮盖板，该压板设于该下压组件，该多数压块设于该压板且朝向该遮盖板，该多数压块对应该遮盖板上的多数开孔。

可选的，该螺杆为具有螺纹，该驱动件可控制该螺杆旋转。

可选的，该夹持组件具有二伸缩器，该二伸缩器分别位于该二夹臂的顶端，且该二伸缩器夹持住该载框。

可选的，该卷取单元包含一收集件，该收集件设于壳体并与该卷收件位于该遮盖单元的一侧。

可选的，该压持单元的下压组件包含多数下压缸，该多个下压缸间隔排列地接触该压板且均匀分布于该压板的顶面，该多个下压缸同步运作。

本实用新型具有离形层的遮盖板安装在该撕除装置的遮盖单元，并将一胶卷安装在该卷放件，并让该胶卷上的胶体经过该遮盖板及该压板之间卷收于该卷收件，让一制品让在该载台上，该制品可由该螺杆及滑座滑入该遮盖单元的下方，接着由该升降件及该压持单元的下压组件把该胶体压紧在该制品上，而借由该多数压块发挥将该胶体压紧在该多数保护贴上，该遮盖板借由该离形层，当该压持单元的下压组件把胶体下压到贴附在遮盖板上时，避免该胶体残留的黏胶沾黏在该遮盖板上，可避免残留的黏胶黏着灰尘或杂质，进而保护已撕除该多数保护贴的制品以避免受到污染，而该多数压块可确保该胶体与该多数保护贴压紧，让所有保护贴撕除，提升该撕除装置的撕除良率，避免撕除不确实的情况产生。

附图说明

图1：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的外观立体示意图。

图2：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的局部结构的立体示意图。

图3：本实用新型具有离形层的遮盖板的外观立体示意图。

图4：本实用新型具有离形层的遮盖板的局部放大的前视剖面示意图。

图5：本实用新型具有离形层的遮盖板的组装态样的立体示意图。

图6：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的局部结构的前视示意图。

图7：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的局部结构的前视剖面示意图。

图8：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的作动态样(一)的局部结构的立体示意图。

图9：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的作动态样(一)的局部结构的前视示意图。

图10：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的作动态样(二)的局部结构的前视示意图。

图11：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(二)的局部放大的前视示意图。

图12：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(三)的局部结构的前视示意图。

图13：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(三)的局部放大的前视示意图。

图14：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(四)的局部结构的前视示意图。

图15：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(四)的局部放大的前视示意图。

图16：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样(五)的局部放大的前视示意图。

图17：本实用新型撕除装置的一较佳实施例的另一使用态样的前视示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图3至图5所示，揭示了本实用新型具有离形层的遮盖板10的一较佳实施例，由图式可知，本实用新型具有离形层的遮盖板10包含一板件11及一离形层12，该离形层12位于该板件11的顶面，且该板件11的厚度为该离形层12的厚度的10至100倍，该具有离形层的遮盖板10上具有多数开孔13，该多数13皆贯穿该板件11及该离形层12，其中，该离形层12的厚度为0.005毫米至0.01毫米之间，该板件11的厚度位于0.1毫米至0.5毫米之间，该板件11为不锈钢所制成的构件。

如图1、图2及图6所示，揭示本实用新型撕除装置的一较佳实施例，由图式可知，本实用新型撕除装置包含一壳体20、一置放单元30、一遮盖单元40、一卷取单元50及一压持单元60。

如图1、图6及图7所示，该置放单元30设于该壳体20，该置放单元30包含一驱动件31、一螺杆32、一滑座33、一升降件34及一载台35，该驱动件31设于该壳体20，该螺杆32连接该驱动件31并设于该壳体20，该滑座33设于该螺杆32并可沿着该螺杆32的方向滑移，该升降件34设于该滑座33上，该载台35设于该升降件34上，其中，该驱动件31可控制该螺杆32旋转，该滑座33受到该螺杆32旋转而被控制于该螺杆32上滑移。

如图1、图6及图7所示，该遮盖单元40设于该壳体20且邻近该置放单元30的螺杆32，该遮盖单元40包含一升降器41、一夹持组件42、一载框45及具有离形层12的该遮盖板10，该升降器41设于该壳体20并位于该螺杆32的下方，该夹持组件42设于该升降器41且具有二夹臂43，该二夹臂43分别位于该螺杆32的两侧且该二夹臂43的顶端位于该螺杆32的上方，该载框45组设于该二夹臂43之间且位于该螺杆32的上方，该遮盖板10设于该载框45上，如图5所示，该夹持组件42具有二伸缩器44，该二伸缩器44分别位于该二夹臂43的顶端，且该二伸缩器44夹持住该载框45。

如图1、图6及图7所示，该卷取单元50设于该壳体20，该卷取单元50包含一卷放件51及一卷收件52，该卷放件51及该卷收件52皆设于该壳体20并位于该遮盖单元40的两侧，其中，该卷取单元50包含一收集件53，该收集件53设于壳体20并与该卷收件52位于该遮盖单元40的一侧。

如图1、图7及图11所示，该压持单元60设于该壳体20，该压持单元60包含一基础座61、一下压组件62、一压板63及多数压块64，该基础座61设于该壳体20并位于该卷放件51及该卷收件52之间，该下压组件62可上下移动地设于该基础座61并朝向该遮盖板10，该压板63设于该下压组件62，该多数压块64设于该压板63且朝向该遮盖板10，该多数压块64对应该遮盖板10上的多数开孔13，其中，该压持单元60的下压组件62包含多数下压缸65，该多数下压缸65间隔排列地接触该压板63且均匀分布于该压板63的顶面，该多数下压缸65同步运作。

如图8至图9所示，揭示本实用新型撕除装置的一较佳实施例的操作态样，使用者将一胶卷80A安装在该卷取单元50的卷放件51上，并且将该胶卷80A拉出一胶体81A经过该压板63及该遮盖板10之间并卷收于该卷收件52，接着可将一制品70放置于该载台35上，让该制品70定位在该载台35上的位置，该制品70上还贴着多数保护贴71，接着启动该置放单元30的驱动件31，让该驱动件31带动该螺杆32旋转，该螺杆32旋转带动该滑座33滑移，并将该滑座滑移进到该遮盖板10的下方，当该滑座33滑移到该遮盖板10的下方后，该升降器41会先作动让该遮盖板10对应该制品70，通过该二伸缩器44夹持住该该载框45，该二伸缩器44伸缩调整该载框45的位置，以对齐该遮盖板10在该制品70上的位置，进而让该遮盖板10上的多数开孔13对齐该多数保护贴71，接着启动该升降件34将该载台35提升。

上述中，如图10及图11所示，该升降件34抬升该载台35直到该载台35上的制品70接触到该遮盖板10为止，该制品70上的多数保护贴71会伸入于该遮盖板10上的该多数开孔13，如图12及图13所示，当该多数保护贴71位于该多数开孔13中，该下压组件62的该多数下压缸65同步运作，让该压板63均匀下降并把该胶体81A下压，如图14至图16所示，该多数下压缸65让该胶体81A贴附在该遮盖板10上的离形层12，该压板63的多数压块64会把该胶体81A压入该遮盖板10上的多数开孔13，并让该胶体81A黏附该多数开孔13中的保护贴71，该多数压块64把该胶体81A压紧在该多数保护贴71上，则可将该制品70与该胶体81A之间分离，让该多数保护贴71撕离该制品70，该升降件34启动缩回让该载台35下降并由该驱动件31驱动该滑座33移动，同时连带运转该卷收件52将该胶体81A卷起，该下压组件62的该多数下压缸65启动缩回让该压板63向上回升，让该胶体81A离开该制品70并沾黏该多数保护贴71，让该多数保护贴71从该制品70上被撕离，即完成撕除作业，借由该遮盖板10上的离形层12的特性可以降低黏性的残留，可有效减少该胶体81A的残留，避免该遮盖板10黏附灰尘或杂质，则可阻止该制品70的污染，并且该压板63的该多数压块64可伸入该遮盖板10上的多数开孔13，确实压紧该胶体81A在该多数保护贴71上，则可完整地将所有保护贴71撕除，提升该撕除装置的撕除良率，避免撕除不确实的情况产生。

如图17所示，揭示本实用新型撕除装置的另一操作态样，使用者所使用的胶卷80B在一胶体81B上贴附一离形纸82，以确保该胶体81B的黏着性，则当使用者将该胶卷80B安装在该卷取单元50的卷放件51上后，将该离形纸82从该胶体81B上撕开，该胶体81B拉经过该压板63与该遮盖板10之间并卷收于该卷收件52，该离形纸82跨越过该压持单元60及该卷收件52并卷收于该收集件53，当该置放单元30、该遮盖单元40及该压持单元60在运作，该卷放件51一边卷放及该卷收件52一边卷收该胶体81B时，该收集件53就把该离形纸82由该压持单元60及该卷收件52的上方卷收起来。

另外，本实用新型具有离形层的遮盖板10的板件11的厚度位于0.1毫米至0.5毫米之间，以及该离形层12的厚度位于0.005毫米至0.01毫米之间，为满足越来越精密的制品70，以及为了可让该胶体81A轻易伸入该多数开孔13，而该板件11为不锈钢所制成的构件，可以让该板件11厚度在0.1毫米至0.5毫米之间时仍具有一定程度的硬度，以承受该压持单元60在下压组件62下压该压板63时所产生的冲击与下压力道。

进一步，本实用新型撕除装置的置放单元30的螺杆32具有螺纹，以便通过该驱动件31控制旋转而带动该滑座33位移，该遮盖单元40的该夹持组件42的二伸缩器44，是为微调该遮盖板10的位置，而让该遮盖板10上的多数开孔13对齐该制品70上的多数保护贴71，该卷取单元50的收集件53让本实用新型撕除装置可安装具有离形纸82的胶卷80A，该下压组件62的多数下压缸65可让该压板63均匀地把胶体81A下压到该遮盖板10上，并让该胶体81A可与该多数保护贴71均匀地压紧。

综上所述，本实用新型具有离形层的遮盖板10借由该离形层12，可让该压持单元60的下压组件62把胶体81A、81B下压到贴附在遮盖板10上时，避免该胶体81A、81B残留的黏胶沾黏在该遮盖板10上，可避免残留的黏胶黏着灰尘或杂质，可保护已撕除该多数保护贴71的制品70以避免受到污染，而运用该具有离形层的遮盖板10的撕除装置借由该置放单元30，让该制品70可由该螺杆32及滑座33滑入该遮盖单元40的下方，接着由该升降件34及该压持单元60的下压组件62把该胶体81A、81B压紧在该制品70上，而该多数压块64发挥将该胶体81A、81B压紧在该多数保护贴71上，可让所有保护贴71撕除，提升该撕除装置的撕除良率，避免撕除不确实的情况产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有离形层的遮盖板，其特征在于，包含一板件及一离形层，该板件上具有多数开孔，该离形层位于该板件的顶面，且该板件的厚度为该离形层的厚度的10至100倍。

2.如权利要求1所述的具有离形层的遮盖板，其特征在于，该离形层的厚度位于0.005毫米至0.01毫米之间，该板件的厚度位于0.1毫米至0.5毫米之间，该板件为不锈钢所制成的构件。

3.一种包含权利要求1或2所述的具有离形层的遮盖板的撕除装置，其特征在于包含：

一壳体；

一置放单元，该置放单元设于该壳体，该置放单元包含一驱动件、一螺杆、一滑座、一升降件及一载台，该驱动件设于该壳体，该螺杆连接该驱动件并设于该壳体，该滑座设于该螺杆并可沿着该螺杆的方向滑移，该升降件设于该滑座上，该载台设于该升降件上；

一遮盖单元，该遮盖单元设于该壳体且邻近该置放单元的螺杆，该遮盖单元包含一升降器、一夹持组件、一载框及具有离形层的该遮盖板，该升降器设于该壳体并位于该螺杆的下方，该夹持组件设于该升降器且具有二夹臂，该二夹臂分别位于该螺杆的两侧且该二夹臂的顶端位于该螺杆的上方，该载框组设于该二夹臂之间且位于该螺杆的上方，该遮盖板设于该载框上；

一卷取单元，该卷取单元设于该壳体，该卷取单元包含一卷放件及一卷收件，该卷放件及该卷收件皆设于该壳体并位于该遮盖单元的两侧；以及

一压持单元，该压持单元设于该壳体，该压持单元包含一基础座、一下压组件、一压板及多数压块，该基础座设于该壳体并位于该卷放件及该卷收件之间，该下压组件可上下移动地设于该基础座并朝向该遮盖板，该压板设于该下压组件，该多数压块设于该压板且朝向该遮盖板，该多数压块对应该遮盖板上的多数开孔。

4.如权利要求3所述的撕除装置，其特征在于，该螺杆具有螺纹，该驱动件可控制该螺杆旋转。

5.如权利要求3所述的撕除装置，其特征在于，该夹持组件具有二伸缩器，该二伸缩器分别位于该二夹臂的顶端，且该二伸缩器夹持住该载框。

6.如权利要求4所述的撕除装置，其特征在于，该夹持组件具有二伸缩器，该二伸缩器分别位于该二夹臂的顶端，且该二伸缩器夹持住该载框。

7.如权利要求3至6中任一项所述的撕除装置，其特征在于，该卷取单元包含一收集件，该收集件设于壳体并与该卷收件位于该遮盖单元的一侧。

8.如权利要求3至6中任一项所述的撕除装置，其特征在于，该压持单元的下压组件包含多数下压缸，该多数下压缸间隔排列地接触该压板且均匀分布于该压板的顶面，该多数下压缸同步运作。

9.如权利要求7所述的撕除装置，其特征在于，该压持单元的下压组件包含多数下压缸，该多数下压缸间隔排列地接触该压板且均匀分布于该压板的顶面，该多数下压缸同步运作。

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