CN219777450U - 一种硅胶按键印油附着力检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅胶按键印油附着力检测工具，包括机座，机座后端设有控制机箱，控制机箱内设有旋转电机，机座前端设有操作台，操作台上设有治具板，治具板前端设有推动气缸，治具板上方设有压胶机构，压胶机构两侧分别设置有放胶滚轮和收胶滚轮，收胶辊轮下方设有视觉检测组件，压胶机构包括两个压胶条，两个压胶条上端连接有联动板，联动板上端设有升降气缸。本实用新型的有益效果是：采用治具板、推动气缸、压胶机构、放胶滚轮、视觉检测组件和收胶滚轮的组合结构，实现了硅胶按键印油面自动化贴胶、撕胶、检测胶面的检测动作，检测后自动收卷胶带，适应批量化检测，实时记录检测效果、检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域，具体涉及为一种硅胶按键印油附着力检测工具。
背景技术
硅胶按键生产后，需要经过抽样、检验、判定和不合格的处置，硅胶按键的检验范围包括外观、尺寸、电气性能、可靠性和包装检验，不同的检验项目需要采用不同的检验方法以及检验标准；
硅胶按键的可靠性检验项目，也叫印油附着力检测，通常情况下都是采用划格器划格法和划圈法以及胶带粘贴撕拉，硅胶按键表面的印油膜厚较薄，因此无需进行划格法检测，只需通过胶带粘贴法即可，其检验标准要求为：从批量产品中随即抽取相应的样本进行检验，检验方法为用粘附力350～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试区域，用手抓住胶带一端，向上迅速扯下胶带，同一位置进行2次相同试验，观察胶带上无印油快，则检测样品合格；
以上检测方法，操作一般都是手动进行，手动贴胶带、撕胶带，过程比较繁琐，检测效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种硅胶按键印油附着力检测工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种硅胶按键印油附着力检测工具，包括机座，所述机座后端设有控制机箱，所述控制机箱内设有旋转电机，所述机座前端设有操作台，所述操作台上设有治具板，所述治具板前端设有推动气缸，所述治具板上方设有压胶机构，所述压胶机构两侧分别设置有放胶滚轮和收胶滚轮，所述收胶滚轮下方设有视觉检测组件，所述压胶机构包括两个压胶条，两个所述压胶条上端连接有联动板，所述联动板上端设有升降气缸。
优选的，所述治具板上开设有限位容纳槽，所述限位容纳槽两端设有与所述压胶条相对应的定位卡槽。
优选的，所述放胶滚轮靠近所述压胶机构的一侧设有第一导向辊，所述放胶滚轮高度小于所述收胶滚轮高度。
优选的，所述收胶滚轮下端设有第二导向辊，所述收胶滚轮与所述旋转电机驱动端相连接，所述收胶滚轮与所述压胶机构之间具有一定间隙。
优选的，所述压胶机构还包括两个垂直设置于所述机座前端的滑轨，所述滑轨两侧设有限位缓冲弹簧柱。
优选的，所述压胶条下端开设有卡胶槽。
优选的，所述视觉检测组件包括嵌设于所述操作台内的视觉检测窗和CCD检测相机，所述视觉检测窗上方设有检测光源。
优选的，所述推动气缸活塞端设有连接板，所述连接板上设有与所述推动气缸活塞杆一端相连接的延长杆，所述连接板固定于所述治具板前端。
本实用新型的有益效果为：一种硅胶按键印油附着力检测工具，采用治具板、推动气缸、压胶机构、放胶滚轮、视觉检测组件和收胶滚轮的组合结构，实现了硅胶按键印油面自动化贴胶、撕胶、检测胶面的检测动作，检测后自动收卷胶带，适应批量化检测，实时记录检测效果、检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；
图3为本实用新型的治具板结构示意图；
图4为本实用新型的压胶机构结构示意图。
图中：1-机座，2-控制机箱，3-操作台，4-治具板，41-容纳槽，42-定位卡槽，5-压胶机构，51-压胶条，52-联动板，53-升降气缸，6-放胶滚轮，7-收胶滚轮，8-视觉检测组件，81-视觉检测窗，82-CCD检测相机，83-检测光源，9-第一导向辊，10-旋转电机，11-第二导向辊，12-滑轨，13-限位缓冲弹簧柱，14-推动气缸，15-连接板，16-延长杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-4所示，一种硅胶按键印油附着力检测工具，包括机座1，机座1后端设有控制机箱2，控制机箱2内设有旋转电机10，通过旋转电机10驱动收胶滚轮7转动，用于收卷胶带，机座1前端设有操作台3，操作台3上设有治具板4，硅胶按键检测样品放置于治具板4内，通过上方的压胶机构5将3M胶带贴于印油检测区域上，治具板4前端设有推动气缸14，通过推动气缸14将治具板4向视觉检测组件8一侧推动，用于撕拉3M胶带，治具板4上方设有压胶机构5，压胶机构5两侧分别设置有放胶滚轮6和收胶滚轮7，放胶滚轮6设置于压胶机构5一侧，收胶滚轮7下方设有视觉检测组件8，压胶机构5包括两个压胶条51，3M胶带一端拉出后穿过两个压胶条51下方，延伸后缠绕至收胶滚轮7上，两个压胶条51上端连接有联动板52，联动板52上端设有升降气缸53，升降气缸53驱动联动板52和两个压胶条51作上下垂直运动。
治具板4上开设有限位容纳槽41，限位容纳槽41为凸字形且靠近放胶滚轮6的一端具有限位块，硅胶按键检测样品放入后，不会因撕拉3M胶带时带起，限位容纳槽41两端设有与压胶条51相对应的定位卡槽42，压胶条51下压后插入定位卡槽42内，使3M胶带平整覆盖于硅胶按键检测区域。
放胶滚轮6靠近压胶机构5的一侧设有第一导向辊9，放胶滚轮6高度小于收胶滚轮7高度，当压胶机构5未开始工作状态时，第一导向辊9与压胶条51下端水平高度一致，使导出后的3M胶带保持水平状态。
收胶滚轮7下端设有第二导向辊11，收胶滚轮7与旋转电机10驱动端相连接，收胶滚轮7与压胶机构5之间具有一定间隙，收胶滚轮7转动后将3M胶带进行回收，回收过程中的3M胶带经过视觉检测组件8，检测3M胶带上有无印油块。
压胶机构5还包括两个垂直设置于机座1前端的滑轨12，滑轨12两侧设有限位缓冲弹簧柱13，压胶条51下端开设有卡胶槽，用于卡入3M胶带，视觉检测组件8包括嵌设于操作台3内的视觉检测窗81和CCD检测相机82，视觉检测窗81上方设有检测光源83。
推动气缸14活塞端设有连接板15，连接板15上设有与推动气缸14活塞杆一端相连接的延长杆16，连接板15固定于治具板4前端。
待检测的硅胶按键样品放置于治具板4上的限位容纳槽41中，3M胶带一端从放胶滚轮6中抽出，胶面朝下，依次经过第一导向辊9、卡入两个压胶条51下端的卡胶槽、经过第二导向辊11后，最后缠绕至收胶滚轮7上；
压胶：启动压胶机构5，升降气缸53驱动两个压胶条51向下移动，将3M胶带含胶面粘贴在硅胶按键印油面上，保持压紧状态数秒，随后压胶机构5复位，此时3M胶带两端均为上翘状态；
撕胶：启动推动气缸14，推动气缸14将治具板4向视觉检测组件8一侧快速推动，3M胶带从收胶滚轮7的一端从硅胶按键上撕拉开，直至全部撕掉，治具板4随推动气缸14复位；
检测：撕掉后的3M胶带，通过收胶滚轮7缓慢收卷，3M胶带使用过的一面在收卷过程中，经过视觉检测窗81进行检测，识别胶面有无印油块，胶面干净无印油块，则产品合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅胶按键印油附着力检测工具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)后端设有控制机箱(2)，所述控制机箱(2)内设有旋转电机(10)，所述机座(1)前端设有操作台(3)，所述操作台(3)上设有治具板(4)，所述治具板(4)前端设有推动气缸(14)，所述治具板(4)上方设有压胶机构(5)，所述压胶机构(5)两侧分别设置有放胶滚轮(6)和收胶滚轮(7)，所述收胶滚轮(7)下方设有视觉检测组件(8)，所述压胶机构(5)包括两个压胶条(51)，两个所述压胶条(51)上端连接有联动板(52)，所述联动板(52)上端设有升降气缸(53)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述治具板(4)上开设有限位容纳槽(41)，所述限位容纳槽(41)两端设有与所述压胶条(51)相对应的定位卡槽(42)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述放胶滚轮(6)靠近所述压胶机构(5)的一侧设有第一导向辊(9)，所述放胶滚轮(6)高度小于所述收胶滚轮(7)高度。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述收胶滚轮(7)下端设有第二导向辊(11)，所述收胶滚轮(7)与所述旋转电机(10)驱动端相连接，所述收胶滚轮(7)与所述压胶机构(5)之间具有一定间隙。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述压胶机构(5)还包括两个垂直设置于所述机座(1)前端的滑轨(12)，所述滑轨(12)两侧设有限位缓冲弹簧柱(13)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述压胶条(51)下端开设有卡胶槽。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述视觉检测组件(8)包括嵌设于所述操作台(3)内的视觉检测窗(81)和CCD检测相机(82)，所述视觉检测窗(81)上方设有检测光源(83)。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶按键印油附着力检测工具，其特征在于：所述推动气缸(14)活塞端设有连接板(15)，所述连接板(15)上设有与所述推动气缸(14)活塞杆一端相连接的延长杆(16)，所述连接板(15)固定于所述治具板(4)前端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116124588A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-16 | 万仁包装科技(江苏)有限公司 | 一种胶带粘度检测设备 |
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2023
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