CN116124588A - 一种胶带粘度检测设备 - Google Patents

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CN116124588A CN202310138658.8A CN202310138658A CN116124588A CN 116124588 A CN116124588 A CN 116124588A CN 202310138658 A CN202310138658 A CN 202310138658A CN 116124588 A CN116124588 A CN 116124588A
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Abstract

本发明涉及胶带粘度检测技术领域，具体为一种胶带粘度检测设备，包括检测台和底板，所述检测台底部固定有底板，所述检测台中部设置有检测结构，所述检测结构包括升降杆，所述升降杆贯穿插设在检测台中部，所述升降杆顶端固定有检测头，所述检测头表面固定设置有拉力传感器，所述拉力传感器通过数据线连接有处理器，所述处理器通过导线连接有显示器，所述处理器和显示器放置在检测台右侧，所述升降杆下端固定有升降框，所述升降框内部卡设有卡轮，所述卡轮通过拨销活动连接在拨轮表面侧边，所述拨轮中部固定有底轴，所述底轴中部固定有第一从动轮。本发明便于对胶带粘度的持续监测和对胶带的牵引收卷，使得操作更加便捷。

Description

一种胶带粘度检测设备
技术领域
本发明涉及胶带粘度检测技术领域，具体为一种胶带粘度检测设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，对于不同行业所需要的胶带粘黏度也有所不同，在生产收卷时需要对胶带进行粘黏度检测，现有检测装置不便对黏粘度进行快速连续监测，影响对粘黏度的准确判断，影响后续良好使用，比如公告号为CN108760376A的授权的中国发明专利的公开的一种胶带生产用胶带粘度检测装置，包括有底座、支板、滑轨、第一滑块、第一气缸、n形框、轴承座、滚筒、连板、第二气缸、第一连接块等；底座顶部左侧连接有支板，支板顶部安装有滑轨，滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧上部连接有弹簧，弹簧右端与滑轨前侧最右部连接。本发明通过向后推动两个固定板，并将两个螺杆分别旋入左右两侧的第一螺孔和第二螺孔内，可使橡胶块与粘有胶带的纸紧密接触，从而可防止粘有胶带的纸移动，从而达到了固定稳定、比较容易检测胶带的粘度的效果；
现有技术中的胶带粘度检测装置，其虽然可以满足在使用的需要，但是处理箱在使用时还具有以下缺憾：
一、不便对胶带黏粘度进行持续监测，容易造成检测数据不准确，影响产品质量；
二、不便在检测时对胶带进行牵引收卷，影响检测效率；
三、不便根据需要在检测时对不同型号的手卷筒进行夹持放置，影响操作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带粘度检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有胶带粘度检测装置，不便对胶带黏粘度进行持续监测，容易造成检测数据不准确，影响产品质量；不便在检测时对胶带进行牵引收卷，影响检测效率；不便根据需要在检测时对不同型号的手卷筒进行夹持放置，影响操作效率问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶带粘度检测设备，包括检测台和底板，所述检测台底部固定有底板，所述检测台中部设置有检测结构，所述检测结构包括升降杆，所述升降杆贯穿插设在检测台中部，所述升降杆顶端固定有检测头，所述检测头表面固定设置有拉力传感器，所述拉力传感器通过数据线连接有处理器，所述处理器通过导线连接有显示器，所述处理器和显示器放置在检测台右侧，所述升降杆下端固定有升降框，所述升降框内部卡设有卡轮，所述卡轮通过拨销活动连接在拨轮表面侧边，所述拨轮中部固定有底轴，所述底轴中部固定有第一从动轮，所述第一从动轮外槽套设有第一皮带，所述第一皮带上端套设在第一传动轮外槽，所述第一传动轮中部固定有转轴，所述转轴活动渐进在驱动电机内部，所述驱动电机固定装配在检测台下表面，所述检测台左侧设置有牵引结构，所述牵引结构包括牵引轴，所述牵引轴表面设置有卡设结构。
优选的，所述底轴侧端套设有支撑套，所述支撑套固定在底板表面，所述转轴侧端套设有装配套，所述装配套固定在检测台下表面，所述支撑套内部卡设有转块，所述转块固定在底轴表面，所述支撑套内部开设有与转块对应的转槽。
优选的，所述升降框内部开设有与卡轮对应的横滑槽，所述升降框卡设装配在限位框内部，所述限位框上端固定在检测台下表面，所述限位框下端固定在底板表面，所述限位框内部开设有与升降框侧端对应的竖滑槽。
优选的，所述牵引结构还包括支撑块，所述牵引轴插设在支撑块内部，所述支撑块下端固定有支杆，所述支杆固定在检测台左侧，所述牵引轴靠近支撑块的一侧表面固定有第二从动轮，所述第二从动轮外槽套设有第二皮带，所述第二皮带下端套设在第二传动轮外槽，所述第二传动轮固定在转轴表面，所述检测台内部开设有与第二皮带对应的装配通孔。
优选的，卡设结构包括限位块，所述限位块固定牵引轴表面，所述牵引轴前侧螺纹连接有限位螺母，所述牵引轴前端开设有与限位螺母对应的螺纹槽。
优选的，所述限位块呈前窄后宽的倾斜状，所述限位块和限位螺母之间设置有限位圈，所述限位圈套设在牵引轴表面，且牵引轴前端为弧形凸起。
优选的，所述检测头上方设置有上辊，所述上辊内部插设有上杆，所述上杆两端固定有横杆，所述横杆前后两端固定有支架，所述支架固定在检测台中部侧边。
优选的，所述上辊表面固定有橡胶套，且橡胶套表面光滑，所述上杆两端表面固定有边块。
优选的，检测头前后两侧均设置有下辊，所述下辊内部插设有下杆，所述下杆两端固定在顶杆上端，所述顶杆固定在检测台中部侧边。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置检测结构，升降杆的升降带动检测头升降，使得检测头表面的拉力传感器在不断升降下对胶带表面黏粘度进行持续监测，使得检测数据更加准确，便于保障产品质量，使得操作更加便捷高效，通过此设计，提高了胶带粘度检测设备的准确性和实用性；
2.通过设置牵引结构，在转轴转动时，通过第二传动轮在第二皮带的配合下带动第二从动轮转动，使得第二从动轮便于带动牵引轴转动对套设在牵引轴表面的收卷筒进行转动，便于对胶带的牵引操作，使得检测效率更加便捷；
3.在上述结构设计的同时，通过设置卡设结构，便于在限位块和限位螺母的配合下对不同型号的收卷筒进行套设卡持，使得配合检测收卷更加便捷高效。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构侧视剖面示意图；
图2为本发明的结构正视示意图；
图3为本发明底轴和支撑套局部结构侧视剖面示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大示意图；
图5为本发明图1中B处结构放大示意图；
图6为本发明图2中C处结构放大示意图；
图7为本发明图2中D处结构放大示意图；
图中：1、检测台；21、底板；3、检测结构；31、升降杆；32、检测头；33、拉力传感器；34、数据线；35、处理器；36、显示器；37、升降框；38、卡轮；39、拨销；41、拨轮；42、限位框；43、底轴；44、支撑套；45、第一从动轮；46、第一皮带；47、第一传动轮；48、转轴；49、驱动电机；5、牵引结构；51、第二传动轮；52、第二皮带；53、第二从动轮；54、牵引轴；55、支撑块；56、支杆；57、装配通孔；6、卡设结构；61、限位块；62、限位螺母；63、螺纹槽；64、限位圈；65、横滑槽；66、竖滑槽；67、转块；68、转槽；69、装配套；71、上辊；72、上杆；73、横杆；74、支架；75、橡胶套；76、下辊；77、下杆；78、顶杆；79、边块。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种胶带粘度检测设备，包括检测台1和底板21，检测台1底部固定有底板21，检测台1中部设置有检测结构 3，检测结构3包括升降杆 31，升降杆31贯穿插设在检测台1中部，升降杆31顶端固定有检测头32，检测头32表面固定设置有拉力传感器33，拉力传感器33通过数据线34连接有处理器 35，处理器35通过导线连接有显示器 36，处理器35和显示器36放置在检测台1右侧，升降杆31下端固定有升降框37，升降框37内部卡设有卡轮38，卡轮38通过拨销39活动连接在拨轮41表面侧边，拨轮41中部固定有底轴43，底轴43中部固定有第一从动轮 45，第一从动轮45外槽套设有第一皮带46，第一皮带46上端套设在第一传动轮47外槽，第一传动轮47中部固定有转轴48，转轴48活动渐进在驱动电机49内部，驱动电机49固定装配在检测台1下表面，检测台1左侧设置有牵引结构5，牵引结构5包括牵引轴54，牵引轴54表面设置有卡设结构6；
进一步的，底轴43侧端套设有支撑套44，支撑套44固定在底板21表面，转轴48侧端套设有装配套69，装配套69固定在检测台1下表面，支撑套44内部卡设有转块67，转块67固定在底轴43表面，支撑套44内部开设有与转块67对应的转槽68，通过此设计，便于对底轴43和转轴48的稳定转动，使得操作更加便捷稳固；
进一步的，升降框37内部开设有与卡轮38对应的横滑槽65，升降框37卡设装配在限位框42内部，限位框42上端固定在检测台1下表面，限位框42下端固定在底板21表面，限位框42内部开设有与升降框37侧端对应的竖滑槽66，通过此设计，便于卡轮38在升降框37内部滑动，从而配合推动升降框37移动，使得升降杆31升降更加便捷，便于提高效率；
进一步的，牵引结构5还包括支撑块55，牵引轴54插设在支撑块55内部，支撑块55下端固定有支杆56，支杆56固定在检测台1左侧，牵引轴54靠近支撑块55的一侧表面固定有第二从动轮53，第二从动轮53外槽套设有第二皮带52，第二皮带52下端套设在第二传动轮51外槽，第二传动轮51固定在转轴48表面，检测台1内部开设有与第二皮带52对应的装配通孔57，通过此设计，便于在不断升降升降杆31的同时，同步带动套设在牵引轴54表面的收卷筒转动，使得在检测时便于对胶带的牵引，使得操作更加便捷高效；
进一步的，卡设结构6包括限位块61，限位块61固定牵引轴54表面，牵引轴54前侧螺纹连接有限位螺母62，牵引轴54前端开设有与限位螺母62对应的螺纹槽63，通过此设计，便于对收卷筒的卡设，使得后续操作更加便捷高效；
进一步的，限位块61呈前窄后宽的倾斜状，限位块61和限位螺母62之间设置有限位圈64，限位圈64套设在牵引轴54表面，且牵引轴54前端为弧形凸起，通过此设计，便于对不同型号的收卷筒进行快速稳固卡设，使得后续操作更加方便快捷；
进一步的，检测头32上方设置有上辊71，上辊71内部插设有上杆 72，上杆72两端固定有横杆 73，横杆73前后两端固定有支架74，支架74固定在检测台1中部侧边，通过此设计，便于上辊71辅助检测头32对胶带的挤压，使得操作更加便捷方便；
进一步的，上辊71表面固定有橡胶套75，且橡胶套75表面光滑，上杆72两端表面固定有边块79，通过此设计，便于对胶带的保护，不易划伤，便于保障产品质量；
进一步的，检测头32前后两侧均设置有下辊76，下辊76内部插设有下杆77，下杆77两端固定在顶杆78上端，顶杆78固定在检测台1中部侧边，通过此设计，便于在检测头32下降时对胶带进行限位，使得后续牵引收卷操作更加便捷。
工作原理：操作时，当需要对胶带黏粘度进行检测时，将胶带涂胶一面朝下，通过检测台1上方右侧穿过，经过检测头32上方以及上辊71下方，随后将胶带收卷筒套设在牵引轴54表面，进行检测操作；
操作时，根据需要，选择收卷筒，将限位螺母62拧开，取下限位圈64，将收卷筒套设在限位圈64表面，在限位块61倾斜设置下，便于套设进不同口径的收卷筒，随后将限位圈64套设在牵引轴54表面，将限位螺母62拧入牵引轴54表面，并拧紧，使得限位圈64配合限位块61对收卷筒进行紧固卡设夹持，便于后续收卷筒随着牵引轴54转动，将从检测台1上方右侧穿过的胶带附着缠绕在手卷筒表面，并缠绕几圈，以便后续对胶带的牵引；
操作时，接通电源，打开开关，驱动驱动电机49工作，使得转轴48转动，在装配套69的支撑配合下，使得转轴48转动更加平稳，转轴48带动第一传动轮47转动，第一传动轮47在第一皮带46的配合下带动第一从动轮45转动，第一从动轮45则在支撑套44的配合下带动底轴43转动，同时在转块67和转槽68的配合下，使得底轴43平稳转动，底轴43带动拨轮41转动，拨轮41转动时带动拨销39转动，拨销39则带动卡轮38移动，卡轮38移动在横滑槽65的配合下在升降框37内部滑动，随着拨轮41不断转动，则带动升降框37在竖滑槽66的配合下，通过竖滑槽66的限位在限位框42内部做上下往复移动，升降框37则带动升降杆31上下往复升降，升降杆31带动检测头32上下往复升降，在检测头32上升时，使得拉力传感器33在上辊71的配合下对胶带下表面进行挤压，在橡胶套75的配合下不会划伤胶带，由于胶面朝下，使得拉力传感器33与胶带粘黏，当检测头32下降时，检测头32带动拉力传感器33向下移动对胶带进行拉扯，以此拉力传感器33通过拉扯力度在数据线34与处理器35反馈检测胶带黏粘度传导进显示器36显示，便于读取，在拉力传感器33带动胶带向下移动时，通过下辊76的阻挡，使得胶带不易持续向下，便于胶带的后续收卷牵引，以此对检测头32的往复升降，便于拉力传感器33对胶带在收卷牵引过程中不同相近区域的的持续监测，便于保障产品质量；
操作时，在转轴48转动通过上述远离对胶带进行粘度检测时，同时通过同步带动第二传动轮51转动，第二传动轮51通过第二皮带52带动第二从动轮53转动，使得第二从动轮53带动牵引轴54转动，使得套设在牵引轴54表面的收卷筒转动，便于对胶带的牵引，使得操作更加便捷高效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种胶带粘度检测设备，包括检测台(1)和底板(21)，其特征在于：所述检测台(1)底部固定有底板(21)，所述检测台(1)中部设置有检测结构(3)，所述检测结构(3)包括升降杆(31)，所述升降杆(31)贯穿插设在检测台(1)中部，所述升降杆(31)顶端固定有检测头(32)，所述检测头(32)表面固定设置有拉力传感器(33)，所述拉力传感器(33)通过数据线(34)连接有处理器(35)，所述处理器(35)通过导线连接有显示器(36)，所述处理器(35)和显示器(36)放置在检测台(1)右侧，所述升降杆(31)下端固定有升降框(37)，所述升降框(37)内部卡设有卡轮(38)，所述卡轮(38)通过拨销(39)活动连接在拨轮(41)表面侧边，所述拨轮(41)中部固定有底轴(43)，所述底轴(43)中部固定有第一从动轮(45)，所述第一从动轮(45)外槽套设有第一皮带(46)，所述第一皮带(46)上端套设在第一传动轮(47)外槽，所述第一传动轮(47)中部固定有转轴(48)，所述转轴(48)活动渐进在驱动电机(49)内部，所述驱动电机(49)固定装配在检测台(1)下表面，所述检测台(1)左侧设置有牵引结构(5)，所述牵引结构(5)包括牵引轴(54)，所述牵引轴(54)表面设置有卡设结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述底轴(43)侧端套设有支撑套(44)，所述支撑套(44)固定在底板(21)表面，所述转轴(48)侧端套设有装配套(69)，所述装配套(69)固定在检测台(1)下表面，所述支撑套(44)内部卡设有转块(67)，所述转块(67)固定在底轴(43)表面，所述支撑套(44)内部开设有与转块(67)对应的转槽(68)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述升降框(37)内部开设有与卡轮(38)对应的横滑槽(65)，所述升降框(37)卡设装配在限位框(42)内部，所述限位框(42)上端固定在检测台(1)下表面，所述限位框(42)下端固定在底板(21)表面，所述限位框(42)内部开设有与升降框(37)侧端对应的竖滑槽(66)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述牵引结构(5)还包括支撑块(55)，所述牵引轴(54)插设在支撑块(55)内部，所述支撑块(55)下端固定有支杆(56)，所述支杆(56)固定在检测台(1)左侧，所述牵引轴(54)靠近支撑块(55)的一侧表面固定有第二从动轮(53)，所述第二从动轮(53)外槽套设有第二皮带(52)，所述第二皮带(52)下端套设在第二传动轮(51)外槽，所述第二传动轮(51)固定在转轴(48)表面，所述检测台(1)内部开设有与第二皮带(52)对应的装配通孔(57)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：卡设结构(6)包括限位块(61)，所述限位块(61)固定牵引轴(54)表面，所述牵引轴(54)前侧螺纹连接有限位螺母(62)，所述牵引轴(54)前端开设有与限位螺母(62)对应的螺纹槽(63)。
6.根据权利要求5所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述限位块(61)呈前窄后宽的倾斜状，所述限位块(61)和限位螺母(62)之间设置有限位圈(64)，所述限位圈(64)套设在牵引轴(54)表面，且牵引轴(54)前端为弧形凸起。
7.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述检测头(32)上方设置有上辊(71)，所述上辊(71)内部插设有上杆(72)，所述上杆(72)两端固定有横杆(73)，所述横杆(73)前后两端固定有支架(74)，所述支架(74)固定在检测台(1)中部侧边。
8.根据权利要求7所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：所述上辊(71)表面固定有橡胶套(75)，且橡胶套(75)表面光滑，所述上杆(72)两端表面固定有边块(79)。
9.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测设备，其特征在于：检测头(32)前后两侧均设置有下辊(76)，所述下辊(76)内部插设有下杆(77)，所述下杆(77)两端固定在顶杆(78)上端，所述顶杆(78)固定在检测台(1)中部侧边。
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