CN210907863U - 一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的左端贯穿至凹槽的内腔并固定连接有第一齿轮,所述凹槽的内腔且位于第一齿轮的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,螺纹套的顶部固定连接有连接板。本实用新型具备对钢筋的不同的位置进行固定,调节钢筋切割长度的优点,解决了现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋定位机构技术领域,具体为一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,钢筋在剪切之间需要进行定位固定,现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋的切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,具备对钢筋的不同的位置进行固定,调节钢筋切割长度的优点,解决了现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的左端贯穿至凹槽的内腔并固定连接有第一齿轮,所述凹槽的内腔且位于第一齿轮的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部延伸至凹槽的顶部并固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有第一支撑环,所述竖板左侧的顶部通过支板固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一夹环,所述底座顶部的左侧固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有第二支撑环,所述第二支撑环的顶部固定连接有U型架,所述U型架的顶部贯穿设置有螺纹管,所述螺纹管的顶部贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部贯穿螺纹管并固定连接有第二夹环。
优选的,所述凹槽内腔的前侧和后侧均开设有导向槽,所述连接板的前侧和后侧均固定连接有导向块,导向块远离连接板的一端延伸至导向槽的内腔。
优选的,所述U型架内腔的前侧和后侧均开设有滑槽,所述第二夹环的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块远离第二夹环的一端延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮,所述滑槽与滑轮活动连接。
优选的,所述第二螺纹杆与螺纹管螺纹连接,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
优选的,所述电机的外部套设有电机箱,所述电机箱的左侧与底座固定连接。
优选的,所述底座正面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电动伸缩杆和电机电性连接。
优选的,所述第一螺纹杆的表面套设有隔板,隔板的底部、前侧和后侧均与凹槽的内壁固定连接,隔板位于第一齿轮的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、凹槽、电机、第一齿轮、第一螺纹杆、第二齿轮、螺纹套、连接板、竖板、第一支撑环、电动伸缩杆、第一夹环、竖杆、第二支撑环、U型架、螺纹管、第二螺纹杆和第二夹环进行配合,具备对钢筋的不同的位置进行固定,调节钢筋切割长度的优点,解决了现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋切割的问题。
2、本实用新型通过第一支撑环,能够对钢筋的一端进行支撑,通过设置电动伸缩杆和第一夹环,能够对钢筋的一端进行压紧固定,通过设置导向槽和导向块,能够对连接板进行平衡支撑,便于连接板的横向移动,通过设置滑槽和滑块,能够对第二夹环进行支撑,便于第二夹环的竖向移动,通过设置滑轮,减小了滑块与滑槽之间的摩擦力,通过设置转盘,便于第二螺纹杆的旋转,通过设置电机箱,能够对电机进行密封保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部俯视示意图;
图3为本实用新型结构局部左视示意图;
图4为本实用新型结构竖板和第一支撑环连接左视示意图。
图中:1底座、2凹槽、3电机、4第一齿轮、5第一螺纹杆、6第二齿轮、7螺纹套、8连接板、9竖板、10第一支撑环、11电动伸缩杆、12第一夹环、13竖杆、14第二支撑环、15 U型架、16螺纹管、17第二夹环、18滑槽、19滑块、20转盘、21电机箱、22控制器、23第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、凹槽2、电机3、第一齿轮4、第一螺纹杆5、第二齿轮6、螺纹套7、连接板8、竖板9、第一支撑环10、电动伸缩杆11、第一夹环12、竖杆13、第二支撑环14、U型架15、螺纹管16、第二螺纹杆23、第二夹环17、滑槽18、滑块19、转盘20、电机箱21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,包括底座1,底座1的顶部开设有凹槽2,底座1的右侧固定连接有电机3,电机3的外部套设有电机箱21,电机箱21的左侧与底座1固定连接,通过设置电机箱21,能够对电机3进行密封保护,电机3转轴的左端贯穿至凹槽2的内腔并固定连接有第一齿轮4,凹槽2的内腔且位于第一齿轮4的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的表面固定套设有第二齿轮6,第一齿轮4与第二齿轮6啮合,第一螺纹杆5的表面套设有隔板,隔板的底部、前侧和后侧均与凹槽2的内壁固定连接,隔板位于第一齿轮4的左侧,第一螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套7,螺纹套7的顶部固定连接有连接板8,凹槽2内腔的前侧和后侧均开设有导向槽,连接板8的前侧和后侧均固定连接有导向块,导向块远离连接板8的一端延伸至导向槽的内腔,连接板8的顶部延伸至凹槽2的顶部并固定连接有竖板9,通过设置导向槽和导向块,能够对连接板8进行平衡支撑,便于连接板8的横向移动,竖板9的左侧固定连接有第一支撑环10,通过第一支撑环10,能够对钢筋的一端进行支撑,竖板9左侧的顶部通过支板固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底部固定连接有第一夹环12,通过设置电动伸缩杆11和第一夹环12,能够对钢筋的一端进行压紧固定,底座1顶部的左侧固定连接有竖杆13,竖杆13的顶部固定连接有第二支撑环14,第二支撑环14的顶部固定连接有U型架15,U型架15的顶部贯穿设置有螺纹管16,螺纹管16的顶部贯穿设置有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23的底部贯穿螺纹管16并固定连接有第二夹环17,U型架15内腔的前侧和后侧均开设有滑槽18,第二夹环17的前侧和后侧均固定连接有滑块19,滑块19远离第二夹环17的一端延伸至滑槽18的内腔并通过转轴活动连接有滑轮,滑槽18与滑轮活动连接,通过设置滑槽18和滑块19,能够对第二夹环17进行支撑,便于第二夹环17的竖向移动,通过设置滑轮,减小了滑块19与滑槽18之间的摩擦力,第二螺纹杆23与螺纹管16螺纹连接,第二螺纹杆23的顶部固定连接有转盘20,通过设置转盘20,便于第二螺纹杆23的旋转,底座1正面的左侧固定连接有控制器22,控制器22分别与电动伸缩杆11和电机3电性连接,通过底座1、凹槽2、电机3、第一齿轮4、第一螺纹杆5、第二齿轮6、螺纹套7、连接板8、竖板9、第一支撑环10、电动伸缩杆11、第一夹环12、竖杆13、第二支撑环14、U型架15、螺纹管16、第二螺纹杆23和第二夹环17进行配合,具备对钢筋的不同的位置进行固定,调节钢筋切割长度的优点,解决了现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋切割的问题。
使用时,将钢筋的右端贯穿U型架15至于第一支撑环10的顶部,控制器22控制第一电动伸缩杆11伸长带动第一夹环12向下移动,通过第一夹环12对钢筋的右端进行压紧,通过控制器22控制电机3的转轴带动第一齿轮4旋转,第一齿轮4带动第二齿轮6旋转,第二齿轮6带动第一螺纹杆5旋转,通过第一螺纹杆5与螺纹套7螺纹连接,使螺纹套7横向移动,螺纹套7带动连接板8和竖板9横向移动,竖板9带动第一支撑环10横向移动,调节第一支撑环10与第二支撑环14之间的距离,旋转转盘20带动第二螺纹杆23旋转,通过第二螺纹杆23与螺纹管16螺纹连接,使第二螺纹杆23带动第二夹环17向下移动压紧钢筋,可切割出不同长度的钢筋。
综上所述:该钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,通过底座1、凹槽2、电机3、第一齿轮4、第一螺纹杆5、第二齿轮6、螺纹套7、连接板8、竖板9、第一支撑环10、电动伸缩杆11、第一夹环12、竖杆13、第二支撑环14、U型架15、螺纹管16、第二螺纹杆23和第二夹环17进行配合,解决了现有的钢筋定位固定装置夹具大都与底座固定连接,不能够调节夹具之间的距离,不便于对钢筋的切割长度进行调节,不利于钢筋切割的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),所述底座(1)的右侧固定连接有电机(3),所述电机(3)转轴的左端贯穿至凹槽(2)的内腔并固定连接有第一齿轮(4),所述凹槽(2)的内腔且位于第一齿轮(4)的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的表面固定套设有第二齿轮(6),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合,所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶部延伸至凹槽(2)的顶部并固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的左侧固定连接有第一支撑环(10),所述竖板(9)左侧的顶部通过支板固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底部固定连接有第一夹环(12),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的顶部固定连接有第二支撑环(14),所述第二支撑环(14)的顶部固定连接有U型架(15),所述U型架(15)的顶部贯穿设置有螺纹管(16),所述螺纹管(16)的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)的底部贯穿螺纹管(16)并固定连接有第二夹环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述凹槽(2)内腔的前侧和后侧均开设有导向槽,所述连接板(8)的前侧和后侧均固定连接有导向块,导向块远离连接板(8)的一端延伸至导向槽的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述U型架(15)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(18),所述第二夹环(17)的前侧和后侧均固定连接有滑块(19),所述滑块(19)远离第二夹环(17)的一端延伸至滑槽(18)的内腔并通过转轴活动连接有滑轮,所述滑槽(18)与滑轮活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述第二螺纹杆(23)与螺纹管(16)螺纹连接,所述第二螺纹杆(23)的顶部固定连接有转盘(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述电机(3)的外部套设有电机箱(21),所述电机箱(21)的左侧与底座(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述底座(1)正面的左侧固定连接有控制器(22),所述控制器(22)分别与电动伸缩杆(11)和电机(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切加工过程设备中的定位尺机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)的表面套设有隔板,隔板的底部、前侧和后侧均与凹槽(2)的内壁固定连接,隔板位于第一齿轮(4)的左侧。
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