CN216632886U - 套筒连接钢筋外螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了套筒连接钢筋外螺纹加工装置，包括移动箱，所述移动箱顶部固定连接有安装箱，所述安装箱顶部贯穿并滑动连接有两个对称设置的移动块，所述安装箱内壁连接有用于驱动移动块移动的驱动机构；两个所述移动块顶部固定连接有同一个电机座，所述电机座外侧壁固定连接有驱动电机。本实用新型，通过安装箱、移动块、驱动电机、加工刀具、夹块、驱动机构和调节机构之间的相互配合，利用调节机构可使得两个夹块相互靠近并固定钢筋，驱动电机带动加工刀具转动可完成钢筋外螺纹的加工，而驱动机构工作可带动驱动电机整体移动，整体结构简单，生产制造成本低，有效降低了钢筋的加工成本。

Description

套筒连接钢筋外螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及套筒连接钢筋外螺纹加工装置。

背景技术

钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，它是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，主要包括有光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，现有的钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

其中，在钢筋的施工过程中，为了保证钢筋的连接强度以及提高施工的便利性，常会利用套筒连接钢筋，因而需要在钢筋的端部加工出外螺纹，现有的钢筋外螺纹加工装置大多结构复杂，生产制造成本大，增大了钢筋的加工成本，为此，我们设计了套筒连接钢筋外螺纹加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：套筒连接钢筋外螺纹加工装置，包括移动箱，所述移动箱顶部固定连接有安装箱，所述安装箱顶部贯穿并滑动连接有两个对称设置的移动块，所述安装箱内壁连接有用于驱动移动块移动的驱动机构；两个所述移动块顶部固定连接有同一个电机座，所述电机座外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿电机座并通过联轴器连接有加工刀具；所述安装箱顶部固定连接有两个对称设置的安装座，两个所述安装座之间设有夹块，两个所述安装座之间连接有用于调节夹块位置的调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块侧壁贯穿并滑动连接有安装杆，所述安装杆两端均固定连接有侧板，所述侧板与安装箱顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括与安装箱内壁转动连接的转动杆，所述转动杆其中一端贯穿安装箱并向外延伸，所述转动杆外侧壁固定套接有两个齿轮，所述移动块底部固定连接有移动齿条，所述移动齿条与对应所述齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座呈L型设置，所述安装座横直面通过多根螺栓与安装箱顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹块相对一侧均固定连接有用于卡紧钢筋的卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括贯穿并与夹块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆其中一端贯穿安装座并向外延伸，两个所述安装座之间固定连接有两根关于螺纹杆对称设置的限位杆，所述夹块滑动套接在限位杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆贯穿安装箱向外延伸一端固定连接有第一把手，所述螺纹杆贯穿对应安装座一端固定连接有第二把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机座底部外侧壁固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板位于联轴器和加工刀具下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该套筒连接钢筋外螺纹加工装置，通过安装箱、移动块、驱动电机、加工刀具、夹块、驱动机构和调节机构之间的相互配合，利用调节机构可使得两个夹块相互靠近并固定钢筋，驱动电机带动加工刀具转动可完成钢筋外螺纹的加工，而驱动机构工作可带动驱动电机整体移动，整体结构简单，生产制造成本低，有效降低了钢筋的加工成本。

2、与现有技术相比，该套筒连接钢筋外螺纹加工装置，通过安装杆和侧板的设置，可使得移动块的来回移动更稳定，通过在加工刀具的下方加设一个弧形挡板，可起到接尘作用，减少钢筋外螺纹加工时碎屑的飞扬。

附图说明

图1为本实用新型提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置中驱动机构与移动块的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置中安装座、夹块和调节机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置中夹块的侧视图；

图5为本实用新型提出的套筒连接钢筋外螺纹加工装置中弧形挡板的结构示意图。

图例说明：

1、移动箱；2、安装箱；3、移动块；4、驱动电机；5、联轴器；6、安装座；7、夹块；8、加工刀具；9、转动杆；10、齿轮；11、移动齿条；12、螺栓；13、卡块；14、螺纹杆；15、限位杆；16、第一把手；17、第二把手；18、弧形挡板；19、安装杆；20、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的套筒连接钢筋外螺纹加工装置：包括移动箱1，移动箱1顶部固定连接有安装箱2，安装箱2顶部贯穿并滑动连接有两个对称设置的移动块3，移动块3侧壁贯穿并滑动连接有安装杆19，安装杆19两端均固定连接有侧板20，侧板20与安装箱2顶部固定连接，通过安装杆19可对移动块3起到支撑作用，保证了移动块3移动时的稳定性。

其中，安装箱2内壁连接有用于驱动移动块3移动的驱动机构；驱动机构包括与安装箱2内壁转动连接的转动杆9，转动杆9其中一端贯穿安装箱2并向外延伸，转动杆9外侧壁固定套接有两个齿轮10，移动块3底部固定连接有移动齿条11，移动齿条11与对应齿轮10啮合连接，安装箱2的顶部开设有与移动块3的移动轨迹相适配的贯穿孔。

两个移动块3顶部固定连接有同一个电机座，电机座外侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴贯穿电机座并通过联轴器5连接有加工刀具8；安装箱2顶部固定连接有两个对称设置的安装座6，安装座6呈L型设置，安装座6横直面通过多根螺栓12与安装箱2顶部固定连接。

两个安装座6之间设有夹块7，两个夹块7相对一侧均固定连接有用于卡紧钢筋的卡块13，两个卡块13可将钢筋进一步地卡紧，防止钢筋在加工过程中转动，两个安装座6之间连接有用于调节夹块7位置的调节机构，调节机构包括贯穿并与夹块7螺纹连接的螺纹杆14，螺纹杆14其中一端贯穿安装座6并向外延伸，两个安装座6之间固定连接有两根关于螺纹杆14对称设置的限位杆15，夹块7滑动套接在限位杆15外侧壁上，限位杆15的设置可防止夹块7转动，安装座6的侧壁开设有与螺纹杆14相适配的安装孔，螺纹杆14与安装孔内侧壁转动连接。

进一步地，转动杆9贯穿安装箱2向外延伸一端固定连接有第一把手16，螺纹杆14贯穿对应安装座6一端固定连接有第二把手17，电机座底部外侧壁固定连接有弧形挡板18，弧形挡板18位于联轴器5和加工刀具8下方，第一把手16和第二把手17的设置便于手动转动转动杆9和螺纹杆14，弧形挡板18通过螺钉电机座固定连接，便于将弧形挡板18拆卸清理。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时将钢筋移动至两个夹块7之间，转动第二把手17使得螺纹杆14转动，此时两个夹块7开始沿着螺纹杆14同步往钢筋的方向移动，同时调整钢筋位置，使得钢筋位于两侧的卡块13之间，持续转动第二把手17直至两侧的卡块13将钢筋夹紧固定。

启动驱动电机4，驱动电机4带动加工刀具8转动，同时转动第一把手16使得转动杆9转动，转动杆9带动齿轮10转动，此时移动齿条11在对应齿轮10的带动下开始带动驱动电机4整体往钢筋的方向移动，随着加工刀具8与钢筋的接触开始在钢筋的端部加工出外螺纹，且随着第一把手16的持续转动，可带动驱动电机4移动，通过控制驱动电机4移动的距离可控制外螺纹加工长度，加工到合适长度后，关闭驱动电机4并反向转动第一把手16，此时齿轮10开始反向转动从而带动移动齿条11往远离钢筋方向移动，使得加工刀具8远离钢筋，最后反向转动第二把手17，使得两个夹块7开始远离并松开钢筋，完成一次钢筋外螺纹加工工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.套筒连接钢筋外螺纹加工装置，包括移动箱(1)，其特征在于：所述移动箱(1)顶部固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)顶部贯穿并滑动连接有两个对称设置的移动块(3)，所述安装箱(2)内壁连接有用于驱动移动块(3)移动的驱动机构；

两个所述移动块(3)顶部固定连接有同一个电机座，所述电机座外侧壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴贯穿电机座并通过联轴器(5)连接有加工刀具(8)；

所述安装箱(2)顶部固定连接有两个对称设置的安装座(6)，两个所述安装座(6)之间设有夹块(7)，两个所述安装座(6)之间连接有用于调节夹块(7)位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述移动块(3)侧壁贯穿并滑动连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)两端均固定连接有侧板(20)，所述侧板(20)与安装箱(2)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括与安装箱(2)内壁转动连接的转动杆(9)，所述转动杆(9)其中一端贯穿安装箱(2)并向外延伸，所述转动杆(9)外侧壁固定套接有两个齿轮(10)，所述移动块(3)底部固定连接有移动齿条(11)，所述移动齿条(11)与对应所述齿轮(10)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述安装座(6)呈L型设置，所述安装座(6)横直面通过多根螺栓(12)与安装箱(2)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：两个所述夹块(7)相对一侧均固定连接有用于卡紧钢筋的卡块(13)。

6.根据权利要求3所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述调节机构包括贯穿并与夹块(7)螺纹连接的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)其中一端贯穿安装座(6)并向外延伸，两个所述安装座(6)之间固定连接有两根关于螺纹杆(14)对称设置的限位杆(15)，所述夹块(7)滑动套接在限位杆(15)外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述转动杆(9)贯穿安装箱(2)向外延伸一端固定连接有第一把手(16)，所述螺纹杆(14)贯穿对应安装座(6)一端固定连接有第二把手(17)。

8.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋外螺纹加工装置，其特征在于：所述电机座底部外侧壁固定连接有弧形挡板(18)，所述弧形挡板(18)位于联轴器(5)和加工刀具(8)下方。

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