CN210909661U

CN210909661U - 一种钢筋熔融连接支撑定位装置

Info

Publication number: CN210909661U
Application number: CN201921589215.6U
Authority: CN
Inventors: 璧靛钩; 赵平
Original assignee: Yangzhou Yaneng Machinery Co ltd
Current assignee: Yangzhou Yaneng Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋熔融连接支撑定位装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹套设有滑座，所述箱体的顶部开设有长孔，所述滑座的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部贯穿长孔并固定连接有U型板。本实用新型具备可对不同长度和不同直径的钢筋进行夹紧固定的优点，解决了现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们使用的问题。

Description

一种钢筋熔融连接支撑定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工定位技术领域，具体为一种钢筋熔融连接支撑定位装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋在熔融连接加工时需要进行定位固定，现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋熔融连接支撑定位装置，具备可对不同长度和不同直径的钢筋进行夹紧固定的优点，解决了现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋熔融连接支撑定位装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹套设有滑座，所述箱体的顶部开设有长孔，所述滑座的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部贯穿长孔并固定连接有U型板，所述U型板的正面和背面均开设有螺纹孔，所述U型板的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿螺纹孔延伸至U型板的内腔固定连接有夹环，所述第三螺纹杆远离夹环的一端固定连接有转盘，所述第三螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述箱体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和第一电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述U型板内腔的底部开设有滑槽，所述夹环的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有套管，所述套管的顶部通过支板固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧面形状为圆形，所述限位块的直径大于套管的内径。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱体正面的顶部固定连接有把手。

优选的，所述第一螺纹杆的表面套设有限位板，所述限位板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有滑轨，所述滑座与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、长孔、滑座、第一电动伸缩杆、U型板、螺纹孔、第三螺纹杆、转盘和夹环进行配合，具备可对不同长度和不同直径的钢筋进行夹紧固定的优点，解决了现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置长孔，能够对第一电动伸缩杆进行导向，便于第一电动伸缩杆的横向移动，通过设置滑轨，能够对滑座进行平衡支撑，便于滑座的横向移动，通过设置转盘，便于第三螺纹杆的旋转，通过设置滑槽和滑块，能够对夹环进行平衡支撑，便于夹环的横向移动，通过设置支撑杆、套管和支撑板，能够对钢筋进行支撑，提高了钢筋的稳定性，通过设置限位块，能够对套管移动距离进行限位，通过设置箱门，便于对箱体内腔的部件进行维护，通过设置限位板，能够对滑座横向移动的距离进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部左视示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑杆和套管的连接右视局部示意图；

图5为本实用新型箱体和箱门连接局部结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3第一螺纹杆、4第二螺纹杆、5长孔、6滑座、7第一电动伸缩杆、8 U型板、9螺纹孔、10第三螺纹杆、11转盘、12夹环、13控制器、14滑槽、15滑块、16支撑杆、17套管、18支撑板、19限位块、20箱门、21限位板、22滑轨、23第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、电机2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、长孔5、滑座6、第一电动伸缩杆7、U型板8、螺纹孔9、第三螺纹杆10、转盘11、夹环12、控制器13、滑槽14、滑块15、支撑杆16、套管17、支撑板18、限位块19、箱门20、限位板21和滑轨22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种钢筋熔融连接支撑定位装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有电机2，电机2转轴的左端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的左端固定连接有第二螺纹杆4，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的表面均螺纹套设有滑座6，第一螺纹杆3的表面套设有限位板21，限位板21的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接，通过设置限位板21，能够对滑座6横向移动的距离进行限位，箱体1内腔的底部固定连接有滑轨22，滑座6与滑轨22滑动连接，通过设置滑轨22，能够对滑座6进行平衡支撑，便于滑座6的横向移动，箱体1的顶部开设有长孔5，滑座6的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部贯穿长孔5并固定连接有U型板8，通过设置长孔5，能够对第一电动伸缩杆7进行导向，便于第一电动伸缩杆7的横向移动，U型板8的正面和背面均开设有螺纹孔9，U型板8的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆10，第三螺纹杆10的一端贯穿螺纹孔9延伸至U型板8的内腔固定连接有夹环12，U型板8内腔的底部开设有滑槽14，夹环12的底部固定连接有滑块15，滑块15的底部延伸至滑槽14的内腔，滑块15与滑槽14滑动连接，通过设置滑槽14和滑块15，能够对夹环12进行平衡支撑，便于夹环12的横向移动，第三螺纹杆10远离夹环12的一端固定连接有转盘11，通过设置转盘11，便于第三螺纹杆10的旋转，第三螺纹杆10与螺纹孔9螺纹连接，箱体1的左侧固定连接有控制器13，控制器13分别与电机2和第一电动伸缩杆7电性连接，箱体1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的表面套设有套管17，套管17的顶部通过支板固定连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的顶部固定连接有支撑板18，通过设置支撑杆16、套管17和支撑板18，能够对钢筋进行支撑，提高了钢筋的稳定性，支撑杆16远离箱体1的一端固定连接有限位块19，限位块19的侧面形状为圆形，限位块19的直径大于套管17的内径，通过设置限位块19，能够对套管17移动距离进行限位，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门20，箱体1正面的顶部固定连接有把手，通过设置箱门20，便于对箱体1内腔的部件进行维护，通过箱体1、电机2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、长孔5、滑座6、第一电动伸缩杆7、U型板8、螺纹孔9、第三螺纹杆10、转盘11和夹环12进行配合，具备可对不同长度和不同直径的钢筋进行夹紧固定的优点，解决了现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们使用的问题。

使用时，控制器13控制电机2的转轴带动第一螺纹杆3旋转，第一螺纹杆3带动第二螺纹杆4旋转，通过第一螺纹杆3和第二螺纹杆4均与滑座6螺纹连接，使滑座6横向移动，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4表面的螺纹相反，调节两个滑座6之间的距离，滑座6带动第一电动伸缩杆7横向移动，第一电动伸缩杆7带动U型板8横向移动，调节两个U型板8之间的距离，将钢筋放置在U型板8的内腔两个夹环12之间，旋转转盘11带动第三螺纹杆10旋转，通过第三螺纹杆10与螺纹孔9螺纹连接，使第三螺纹杆10带动夹环12靠近钢筋，对钢筋进行夹紧，控制器13控制第一电动伸缩杆7伸缩带动U型板8竖向移动，调节钢筋的高度，控制器13控制第二电动伸缩杆23伸长带动支撑板18向上移动，支撑板18与钢筋接触，对钢筋进行支撑。

综上所述：该钢筋熔融连接支撑定位装置，通过箱体1、电机2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、长孔5、滑座6、第一电动伸缩杆7、U型板8、螺纹孔9、第三螺纹杆10、转盘11和夹环12进行配合，解决了现有的钢筋定位固定装置不能够调节两个夹具之间的距离，不便于对不同长度的钢筋进行固定，同时只能对单一直径的钢筋进行夹持，使用局限性大，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢筋熔融连接支撑定位装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有电机（2），所述电机（2）转轴的左端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的左端固定连接有第二螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（4）的表面均螺纹套设有滑座（6），所述箱体（1）的顶部开设有长孔（5），所述滑座（6）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的顶部贯穿长孔（5）并固定连接有U型板（8），所述U型板（8）的正面和背面均开设有螺纹孔（9），所述U型板（8）的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆（10），所述第三螺纹杆（10）的一端贯穿螺纹孔（9）延伸至U型板（8）的内腔固定连接有夹环（12），所述第三螺纹杆（10）远离夹环（12）的一端固定连接有转盘（11），所述第三螺纹杆（10）与螺纹孔（9）螺纹连接，所述箱体（1）的左侧固定连接有控制器（13），所述控制器（13）分别与电机（2）和第一电动伸缩杆（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述U型板（8）内腔的底部开设有滑槽（14），所述夹环（12）的底部固定连接有滑块（15），所述滑块（15）的底部延伸至滑槽（14）的内腔，所述滑块（15）与滑槽（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的表面套设有套管（17），所述套管（17）的顶部通过支板固定连接有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）的顶部固定连接有支撑板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述支撑杆（16）远离箱体（1）的一端固定连接有限位块（19），所述限位块（19）的侧面形状为圆形，所述限位块（19）的直径大于套管（17）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门（20），所述箱体（1）正面的顶部固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（3）的表面套设有限位板（21），所述限位板（21）的前侧和后侧均与箱体（1）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋熔融连接支撑定位装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有滑轨（22），所述滑座（6）与滑轨（22）滑动连接。