CN210880745U - 一种带有散热设备的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有散热设备的注塑模具，其特征在于包括上模具、下模具、上空腔、下空腔、散热结构，所述散热结构由上模具、下模具、上空腔、下空腔、水管、分流管道、进水管道、出水管道、散热片组成，所述上模具的内侧壁开设有上空腔，所述下模具的内侧壁开设有下空腔，所述上空腔内部缠绕水管，所述水管的一端和进水管道A连接，所述水管底部连接有分流管道，所述分流管道为漏斗形状，所述分流管道的上端直径为下端直径的四倍，所述下空腔的内侧壁安装有散热片，所述散热片外表壁安装有水管，所述水管一端和进水管道B连接，所述水管的另一端和出水管道B连接；加快了散热速度，节省了大量时间，提高了散热效果。

Description

一种带有散热设备的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种带有散热设备的注塑模具。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

但是现有技术中的注塑模具大都是模具内部开设空腔，空腔中安装有水管，外界水源向水管注入水源，水管中的水源对模具表面进行水冷散热，经过一段时间之后，模具表面的热量被水源吸收，水源温度升高，水源的的散热能力下降，散热效果差，需要持续注入水源，先注入的水源散热速度快，后注入水源散热速度慢，消耗时间长，而且水源只对与他接触的表面进行散热，散热面积小，工作效率低，为此我们提出一种带有散热设备的注塑模具。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有散热设备的注塑模具，其特征在于包括上模具、下模具、上空腔、下空腔、散热结构，所述下模具安装在支架上，所述下模具的上侧设置有上模具，所述上模具的内部开设有上空腔，所述下模具内部开设有下空腔，所述上空腔、下空腔中分别安装有散热结构；

所述散热结构由水管、分流管道、进水管道、出水管道、散热片组成，所述上模具的顶部连接有进水管道A，所述进水管道A与外界水源连接，所述上模具的右侧连接有出水管道A，所述下模具的左侧连接有进水管道B，所述进水管道B与外界水源连接，所述下模具右侧连接有出水管道B，所述上空腔内部缠绕水管，所述水管的一端和进水管道A连接，所述水管另一端和出水管道A连接，所述水管底部连接有分流管道，所述分流管道的数量为N，N≥2，所述分流管道为漏斗形状，所述分流管道的上端直径为下端直径的四倍，所述下空腔的内侧壁安装有散热片，所述散热片的数量为M，M≥2，所述散热片外表壁安装有水管，所述水管一端和进水管道B连接，所述水管的另一端和出水管道B连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的上空腔内部安装有分流管道，分流管道设置成漏斗形状，且分流管道的上端直径为下端直径的四倍，当水源从分流管道流出时，流速变大，由于水管是缠绕安装的，分流管道的水源对水管进行冲击，水管对上空腔的表壁进行散热，提高了散热速度；

本实用新型在下空腔内部安装了散热片和水管，水管贴在散热片的表壁，散热片能够将下模具的热量传导到散热片上，然后水管中的水源对散热片中的热量进行散热，这样散热片就可以对下模具实现持续散热了如此改进，增大了下模具的散热面积，提高了散热速度，节省了大量时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型上空腔中水管分布图；

图4为本实用新型下空腔中水管分布图。

如图，支架-1、上模具-2、下模具-3、上空腔-4、下空腔-5、水管-6、分流管道-7、进水管道A-8、出水管道A-9、散热片-10、进水管道B-11、出水管道B-12。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种带有散热设备的注塑模具，其特征在于包括上模具2、下模具3、上空腔4、下空腔5散热结构，下模具3安装在支架1上，下模具3的上侧设置有上模具2，上模具2的内部开设有上空腔4，下模具3内部开设有下空腔5，上空腔4、下空腔5中分别安装有散热结构；

散热结构由水管6、分流管道7、进水管道A8、出水管道A9、散热片10、进水管道B11、出水管道B12组成，上模具2的顶部连接有进水管道A8，进水管道A8与外界水源连接，上模具2的右侧连接有出水管道A9，下模具3的左侧连接有进水管道B11，进水管道B11与外界水源连接，下模具3右侧连接有出水管道B12，上模具2的内侧壁开设有上空腔4，下模具3的内侧壁开设有下空腔5，上空腔4内部缠绕水管6，水管6的一端和进水管道A8连接，水管6另一端和出水管道A8连接，水管6底部连接有分流管道7，分流管道7的数量为N，N≥2，分流管道7为漏斗形状，分流管道7的上端直径为下端直径的四倍，下空腔5的内侧壁安装有散热片10，散热片10的数量为M，M≥2，散热片10外表壁安装有水管6，水管6一端和进水管道B11连接，水管6的另一端和出水管道B12连接。

实施例2

本实用新型首先先打开外界水源，外界水源分别向进水管道A8、进水管道B11注水，进水管道A8向水管6中注水，水管6中的水流向分流管道7，由于分流管道7的上端直径为下端直径的四倍，分流管道7的下端的水流速会变大，直接对上空腔4中的水管6进行冲击，上空腔4中的水管6对上模具2表面进行散热，进水管道B11向下空腔5中的水管6注水，水管6中的水对散热片10上的热量进行散热，使得散热片10能够对下模具3进行持续散热，提高了散热的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种带有散热设备的注塑模具，其特征在于包括上模具、下模具、上空腔、下空腔、散热结构，所述下模具安装在支架上，所述下模具的上侧设置有上模具，所述上模具的内部开设有上空腔，所述下模具内部开设有下空腔，所述上空腔、下空腔中分别安装有散热结构；

所述散热结构由水管、分流管道、进水管道、出水管道、散热片组成，所述上模具的顶部连接有进水管道A，所述进水管道A与外界水源连接，所述上模具的右侧连接有出水管道A，所述下模具的左侧连接有进水管道B，所述进水管道B与外界水源连接，所述下模具右侧连接有出水管道B，所述上模具的内侧壁开设有上空腔，所述下模具的内侧壁开设有下空腔，所述上空腔内部缠绕水管，所述水管的一端和进水管道A连接，所述水管另一端和出水管道A连接，所述水管底部连接有分流管道，所述分流管道为漏斗形状，所述分流管道的上端直径为下端直径的四倍，所述下空腔的内侧壁安装有散热片，所述散热片的数量为M，M≥2，所述散热片外表壁安装有水管，所述水管一端和进水管道B连接，所述水管的另一端和出水管道B连接。

2.按照权利要求1所述的一种带有散热设备的注塑模具，其特征在于所述分流管道的数量为N，N≥2。

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