CN213353270U - 一种成型机节能冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型机节能冷却装置，包括架体、水冷机、散热器、进水管道和控制器，所述进水管道连接散热进水口，所述散热出水口连接进水口，所述出水口连接成型机的冷却水管道，所述进水管道上还设有出水支管，所述进水管道与出水支管交汇处设有三通电磁阀，所述三通电磁阀的水流上游管道内设有温度传感器，所述三通电磁阀和温度传感器与控制器电连接。本实用新型所述的成型机节能冷却装置，结构简单，对部分过高温度的冷却水进行外排回收蒸汽利用，通过散热器对冷却水进行初步降温再进入水冷机，从而节约水冷机工作所消耗电能。

Description

一种成型机节能冷却装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫制造技术领域，特别涉及一种成型机节能冷却装置。

背景技术

聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，例如抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量，节约运输成本， IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。成型机工作利用蒸汽使起泡粒增长充满模具，冷却水冷却进行脱模，冷却水的循环利用普遍利用水冷机进行热交换，温度过高时泵或压缩机工作时间长，需消耗大量电能。

本实用新型的目的在于提供一种成型机节能冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种成型机节能冷却装置，结构简单，对部分过高温度的冷却水进行外排回收蒸汽利用，通过散热器对冷却水进行初步降温再进入水冷机，降低了水冷机的热交换量，从而节约水冷机工作所消耗电能。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种成型机节能冷却装置，包括架体、水冷机、散热器、进水管道和控制器，所述进水管道、散热器和水冷机相通，所述水冷机位于架体下层，所述散热器位于架体顶部，所述散热器两侧分别设有散热进水口和散热出水口，所述水冷机顶部设有进水口和出水口，所述进水管道连接散热进水口，所述散热出水口连接进水口，在冷却水进入水冷机之前先通过散热器进行初步的机械降温，所述出水口连接成型机的冷却水管道，所述进水管道上还设有出水支管，所述进水管道与出水支管交汇处设有三通电磁阀，所述三通电磁阀的水流上游管道内设有温度传感器，所述三通电磁阀和温度传感器与控制器电连接，通过管道内水温的情况决定冷却水作为蒸汽补充或冷却水的循环利用。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述温度传感器的水流上游管道设有并联管道，所述并联管道的每一支路设有通断阀和弯管，所述弯管内设有滤网，改变冷却水的流经支路，对另一支路内滤网进行清理。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述散热器为圆柱式空腔，所述散热器的外围均匀分布若干散热翅片，加速散热器散热效率。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述散热器底部通过支架固定于架体顶部。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述水冷机为风冷式水冷机或水冷式水冷机。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述出水支管连接到成型机的蒸汽排出管道，可作为成型机蒸汽水的补充。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述架体底部设有自锁式脚轮，便于移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的成型机节能冷却装置，通过对冷却水按照温度分流再利用，同时加入散热器进行初步的机械降温再进入水冷机，降低了水冷机的热交换量，从而节约水冷机工作所消耗电能。

2.本实用新型的成型机节能冷却装置，通过进水在管道上设立并联回路，在回路上分别设置滤网，达到滤网清洗不需停机的有益效果，避免影响工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、架体；11、脚轮；2、水冷机； 21、进水口；22、出水口；3、散热器；31、散热进水口；32、散热出水口；33、散热翅片； 34、支架；4、进水管道；5、三通电磁阀；6、出水支管；7、温度传感器；8、并联管道；81、通断阀；82、弯管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

结合图1和图2所示的一种成型机节能冷却装置，包括架体1、水冷机2、散热器3、进水管道4和控制器，所述进水管道4、散热器3和水冷机2相通，所述水冷机2位于架体1下层，所述散热器3位于架体1顶部，所述散热器3两侧分别设有散热进水口31和散热出水口32，所述水冷机2顶部设有进水口21和出水口22，所述进水管道4连接散热进水口31，所述散热出水口32连接进水口21，所述出水口22连接成型机的冷却水管道，所述进水管道4上还设有出水支管6，所述进水管道4与出水支管6交汇处设有三通电磁阀5，所述三通电磁阀5的水流上游管道内设有温度传感器7，所述三通电磁阀5和温度传感器7与控制器电连接。

进一步的，如图1所示，上述的成型机节能冷却装置，所述温度传感器7的水流上游管道设有并联管道8，所述并联管道8的每一支路设有通断阀81和弯管82，所述弯管82内设有滤网。

进一步的，如图1和图2所示，上述的成型机节能冷却装置，所述散热器3为圆柱式空腔，所述散热器3的外围均匀分布若干散热翅片33。

进一步的，如图2所示，上述的成型机节能冷却装置，所述散热器3底部通过支架34固定于架体1顶部。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述水冷机2为风冷式水冷机或水冷式水冷机。

进一步的，上述的成型机节能冷却装置，所述出水支管6连接到成型机的蒸汽排出管道。

进一步的，如图1所示，上述的成型机节能冷却装置，所述架体1底部设有自锁式脚轮11。

工作原理：

由成型机排出的温度升高的冷却水通过进水管道4，温度传感器7实时监测水温，当温度超过设定值时控制三通电磁阀5将水排到出水支管6，温度低于设定值时导入到散热器3，通过在散热器3内将部分热量传递到外部空气，再进入水冷机2内部进一步将温度降到成型机所需冷却水温度，并联管道8的设置便于工作人员对滤网进行清理，防止杂质流入，对水冷机、成型机模具产生影响。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成型机节能冷却装置，其特征在于：包括架体（1）、水冷机（2）、散热器（3）、进水管道（4）和控制器，所述进水管道（4）、散热器（3）和水冷机（2）相通，所述水冷机（2）位于架体（1）下层，所述散热器（3）位于架体（1）顶部，所述散热器（3）两侧分别设有散热进水口（31）和散热出水口（32），所述水冷机（2）顶部设有进水口（21）和出水口（22），所述进水管道（4）连接散热进水口（31），所述散热出水口（32）连接进水口（21），所述出水口（22）连接成型机的冷却水管道，所述进水管道（4）上还设有出水支管（6），所述进水管道（4）与出水支管（6）交汇处设有三通电磁阀（5），所述三通电磁阀（5）的水流上游管道内设有温度传感器（7），所述三通电磁阀（5）和温度传感器（7）与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述温度传感器（7）的水流上游管道设有并联管道（8），所述并联管道（8）的每一支路设有通断阀（81）和弯管（82），所述弯管（82）内设有滤网。

3.根据权利要求1所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述散热器（3）为圆柱式空腔，所述散热器（3）的外围均匀分布若干散热翅片（33）。

4.根据权利要求1或3所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述散热器（3）底部通过支架（34）固定于架体（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述水冷机（2）为风冷式水冷机或水冷式水冷机。

6.根据权利要求1所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述出水支管（6）连接到成型机的蒸汽排出管道。

7.根据权利要求1所述的成型机节能冷却装置，其特征在于：所述架体（1）底部设有自锁式脚轮（11）。

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