CN210862302U - 一种硅油生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅油生产冷却装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有水箱，所述水箱底壁上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有冷却箱，所述基台下表面固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承分别转动贯穿基台、水箱和冷却箱，所述所述转轴表面固定连接有第一叶片和第二叶片，所述冷却箱表面固定插接有铜柱，所述铜柱在冷却箱表面等距分布，所述铜柱一端延伸于冷却箱外侧，本实用新型在冷却箱侧壁插接铜柱，导热效率较高，便于将硅油中的热量导出到水中，设置冷水槽，便于将水箱中水的热量散去，以便更快速的吸收硅油中传递出的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅油加工领域，具体为一种硅油生产冷却装置。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。硅油在生产时，反应温度可达数百摄氏度，在反应完成后，需要将温度降下来再进行灌装，为了提高生产效率，需要一种硅油生产冷却装置。
为了更耐用，硅油冷却的冷却箱的材料一般为钢材，但是钢板传热较慢，不利于硅油热量的传出；水箱的水冷却较慢，无法有效吸收硅油中导出的热量，并把热量散发出去。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅油生产冷却装置，在冷却箱侧壁插接铜柱，导热效率较高，便于将硅油中的热量导出到水中，设置冷水槽，便于将水箱中水的热量散去，以便更快速的吸收硅油中传递出的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油生产冷却装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有水箱，所述水箱底壁上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有冷却箱，所述基台下表面固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承分别转动贯穿基台、水箱和冷却箱，所述所述转轴表面固定连接有第一叶片和第二叶片，所述冷却箱表面固定插接有铜柱，所述铜柱在冷却箱表面等距分布，所述铜柱一端延伸于冷却箱外侧，所述铜柱一端固定连接有挡块，所述基台上表面固定连接有立柱，所述立柱之间固定连接有冷水槽，所述冷水槽在立柱上等距分布，所述冷水槽底壁设置有固定插接有出水管，所述水箱一侧通过软管连通有水泵，所述水泵的出水口一侧固定连接于冷水槽上侧，最下方一组所述出水管通过软管连通于水箱。
优选的，所述第一叶片位于水箱和冷却箱之间，所述第二叶片位于冷却箱内部。
优选的，所述电机通过电机架固定安装于基台下表面，所述电机为减速电机。
优选的，所述挡块和冷却箱内壁之间固定设置有密封圈，所述密封圈一侧贴合于挡块，所述密封圈另一侧贴合于冷却箱内壁。
优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆一端固定连接于基台下表面。
优选的，所述冷却箱侧壁上方固定插接有进液管，所述冷却箱侧壁下方固定插接有出液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在冷却箱侧壁插接铜柱，导热效率较高，便于将硅油中的热量导出到水中，可加快硅油的冷却；
2、设置冷水槽，冷水槽设置有多组，水面于空气的接触面积较大，加快水的冷却，最下面一组冷水槽中的水可通过出水管回流到水箱中，更快速的吸收硅油中传递出的热量
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、基台；2、水箱；3、连接杆；4、冷却箱；5、电机；6、转轴；7、第一叶片；8、第二叶片；9、铜柱；10、挡块；11、立柱；12、冷水槽；13、出水管；14、水泵；15、密封圈；16、支腿；17、加强杆；18、进液管；19、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅油生产冷却装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿16，为了使支腿16和基台1连接的更为牢固，在支腿16一侧固定连接有加强杆17，加强杆17一端固定连接于基台1下表面。
基台1上表面固定连接有水箱2，水箱2底壁上侧固定连接有连接杆3，连接杆3上端固定连接有冷却箱4，基台1下表面固定连接有电机5，电机5通过电机架固定安装于基台1下表面，为了使运行更加平稳，并且具有减速器的功能，设置电机5为减速电机。电机5输出端通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6一端通过轴承分别转动贯穿基台1、水箱2和冷却箱4，转轴6表面固定连接有第一叶片7和第二叶片8，为了使水箱2中的水的温度均匀，设置第一叶片7位于水箱2和冷却箱4之间，为了使冷却箱4中的硅油的温度均匀，设置第二叶片8位于冷却箱4内部。
为了便于将硅油中的热量导出到水中，在冷却箱4表面固定插接有铜柱9，铜柱9在冷却箱4表面等距分布，铜柱9一端延伸于冷却箱4外侧，铜柱9一端固定连接有挡块10，挡块10为铜制挡块，为了对挡块10和冷却箱4的连接处密封，在挡块10和冷却箱4内壁之间固定设置有密封圈15，密封圈15一侧贴合于挡块10，密封圈15另一侧贴合于冷却箱4内壁。
基台1上表面固定连接有立柱11，立柱11之间固定连接有冷水槽12，冷水槽12在立柱11上等距分布，冷水槽12底壁设置有固定插接有出水管13，水箱2一侧通过软管连通有水泵14，水泵14的出水口一侧固定连接于冷水槽12上侧，最下方一组出水管13通过软管连通于水箱2。
为了便于进料和出料，在冷却箱4侧壁上方固定插接有进液管18，冷却箱4侧壁下方固定插接有出液管19，出液管19贯穿水箱2，且出液管19一端固定连接有阀门。
工作原理：铜柱插接在冷却箱4侧壁上，铜的导热效率较高，可将硅油中的热量导出到水中；电机5带动第一叶片7和第二叶片8转动，可分别将水和硅油的温度搅拌均匀，防止局部温度不均导致冷却效率下降；水泵14可将水箱2中的水抽到冷水槽12上，冷水槽12设置有多组，水面于空气的接触面积较大，加快水的冷却，最下面一组冷水槽12中的水可通过出水管13回流到水箱2中，更快速的吸收硅油中传递出的热量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅油生产冷却装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上表面固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)底壁上侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)上端固定连接有冷却箱(4)，所述基台(1)下表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端通过联轴器固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)一端通过轴承分别转动贯穿基台(1)、水箱(2)和冷却箱(4)，所述转轴(6)表面固定连接有第一叶片(7)和第二叶片(8)，所述冷却箱(4)表面固定插接有铜柱(9)，所述铜柱(9)在冷却箱(4)表面等距分布，所述铜柱(9)一端延伸于冷却箱(4)外侧，所述铜柱(9)一端固定连接有挡块(10)，所述基台(1)上表面固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)之间固定连接有冷水槽(12)，所述冷水槽(12)在立柱(11)上等距分布，所述冷水槽(12)底壁设置有固定插接有出水管(13)，所述水箱(2)一侧通过软管连通有水泵(14)，所述水泵(14)的出水口一侧固定连接于冷水槽(12)上侧，最下方一组所述出水管(13)通过软管连通于水箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于：所述第一叶片(7)位于水箱(2)和冷却箱(4)之间，所述第二叶片(8)位于冷却箱(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于：所述电机(5)通过电机架固定安装于基台(1)下表面，所述电机(5)为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于：所述挡块(10)和冷却箱(4)内壁之间固定设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)一侧贴合于挡块(10)，所述密封圈(15)另一侧贴合于冷却箱(4)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于：所述基台(1)下侧固定连接有支腿(16)，所述支腿(16)一侧固定连接有加强杆(17)，所述加强杆(17)一端固定连接于基台(1)下表面。
6.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(4)侧壁上方固定插接有进液管(18)，所述冷却箱(4)侧壁下方固定插接有出液管(19)。
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