CN204074074U - 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 - Google Patents
一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204074074U CN204074074U CN201420521769.3U CN201420521769U CN204074074U CN 204074074 U CN204074074 U CN 204074074U CN 201420521769 U CN201420521769 U CN 201420521769U CN 204074074 U CN204074074 U CN 204074074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- blade
- main shaft
- drive motors
- rotary main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于反应釜的高效混合搅拌桨,包括反应釜、驱动电机、旋转主轴、桨叶及一液压升降系统。反应釜固定在一底座上;液压升降系统包括一安装在底座上的液压驱动泵、一对固定在底座上并对称地位于反应釜的两侧的升降支架、一固定在一对升降支架的上端的横梁;驱动电机为无级变速电机,该驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转主轴连接;旋转主轴露出反应釜的上部安装轴承并外罩一轴承套,该轴承套固定在液压升降系统的横梁上并支承驱动电机;桨叶安装在旋转主轴的下端并位于反应釜内,该桨叶的上端面带有若干齿状凸起。本实用新型的高效混合搅拌桨能提高搅拌速度,增大与物料的接触面积,更利于浆料的分散与混合并能节约大量的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于反应釜的高效混合搅拌桨。
背景技术
在聚氨酯胶粘剂生产过程中,经常遇到对液料—固料搅拌混合均匀度要求较高的配方。搅拌桨是反应釜中的核心部件,它能给流体提供适宜的流动形态,促进物料混合,提高化学反应效率,节约能源。目前对于粘性较大的物料混合,常采用如下两种搅拌桨:
第一种为锚式搅拌桨,该结构的搅拌桨由驱动电机、搅拌桨主轴、桨叶以及固定电机和桨轴的横梁和支架组成;该结构的搅拌桨在工作过程中桨叶只在固定位置旋转,很难有效实现釜内浆料的上下翻动,混合效率低下,导致聚氨酯胶粘剂在生产过程中混合不均匀,浆料局部之间化学反应程度差异较大,最终影响产品的外部感观和力学性能;另外,由于搅拌效率低,对于需要加热的聚氨酯胶产品,该搅拌桨常常需要配合可加热的反应釜一同使用。
第二种为框式搅拌桨,该结构的搅拌桨由驱动电机、搅拌桨主轴、框式桨叶以及固定电机和桨叶的横梁和支架组成;该结构的搅拌桨在工作过程中桨叶同样只在固定位置旋转,虽然较锚式搅拌桨的搅拌面要大,效率有所提高,但是对于物料均匀度要求较高的配方,同样不能达到釜内不同深度的浆料之间的高速分散与混合,使浆料之间的化学反应程度存在局部差异,影响产品的外部观感和力学性能。另外,该搅拌桨虽然可以通过搅拌向物料传递能量,但是由于搅拌效率低,升温速度较慢,影响生产节拍,常常造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于反应釜的高效混合搅拌桨,它能提高搅拌速度,增大与物料的接触面积,更利于浆料的分散与混合,还能节约大量的能源。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于反应釜的高效混合搅拌桨,包括反应釜、驱动电机、旋转主轴、桨叶及一液压升降系统,其中,
所述反应釜固定在一底座上;
所述液压升降系统包括一安装在所述底座上的液压驱动泵、一对固定在所述底座上并对称地位于所述反应釜的两侧的升降支架、一固定在一对升降支架的上端的横梁;
所述驱动电机为无级变速电机,该驱动电机的输出轴通过联轴器与所述旋转主轴连接;
所述旋转主轴露出所述反应釜的上部安装轴承并外罩一轴承套,该轴承套固定在所述液压升降系统的横梁上并支承所述驱动电机;
所述桨叶安装在所述旋转主轴的下端并位于反应釜内,该桨叶的上端面带有若干齿状凸起。
上述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其中,所述桨叶与旋转主轴是用不锈钢材料铸造在一起的整体结构。
上述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其中,所述桨叶为平叶式或螺旋桨式。
上述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其中,所述液压升降系统的一对升降支架一一对应地通过支座与所述反应釜的两侧壁连接。
本实用新型的用于反应釜的高效混合搅拌桨与现有技术的搅拌桨相比,具有以下特点:
1.采用无级变速电机作为驱动电机,提高了搅拌速度;
2.采用上端面带齿状凸起的桨叶,可增大与物料的接触面积,更利于浆料的分散与混合;
3.引入液压升降系统,使得桨叶可以上下运动,能更好地实现浆料的上下翻腾,利于浆料的分散混合,从而提高了聚氨酯胶的韧性和力学强度;
4.由于桨叶能够剧烈地搅拌,使能量从桨叶很快传导到浆料中,促使浆料较快地升温,例如:从50度到60度只需要10分钟,从而节约了大量能源。
附图说明
图1是本实用新型的用于反应釜的高效混合搅拌桨的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,本实用新型的用于反应釜的高效混合搅拌桨,包括反应釜1、驱动电机6、旋转主轴3、桨叶4及液压升降系统,其中:
反应釜1固定在一底座10上;
液压升降系统包括一安装在底座10上的液压驱动泵(图中未示)、一对固定在底座10上并对称地位于反应釜1的两侧的升降支架21、一固定在一对升降支架21的上端的横梁22;一对升降支架21一一对应地通过支座23与反应釜1的两侧壁连接,可以加强升降支架21的刚性和稳定性;
驱动电机6为无级变速电机,该驱动电机6的输出轴通过联轴器60与旋转主轴3连接;
旋转主轴3露出反应釜1的上部安装轴承5并外罩一轴承套50,该轴承套50固定在液压升降系统的横梁22上并支承驱动电机6;
桨叶4安装在旋转主轴3的下端并位于反应釜1内,桨叶4为平叶式或螺旋桨式,该桨叶4的上端面带有若干齿状凸起40;桨叶4与旋转主轴3是用不锈钢材料铸造在一起的整体结构。
本实用新型的用于反应釜的高效混合搅拌桨,在工作时,可通过程序控制液压驱动泵的工作及驱动电机1的工作,使驱动电机1通过旋转主轴3带动桨叶4高速转动,同时使升降支架21在一定的行程范围内有规律地上下运动,以带动桨叶4上下运动。桨叶4的上端面带齿状凸起40,可增大与物料的接触面积,更利于浆料的分散与混合,还引入液压升降系统,使得桨叶4可以上下运动,能更好地实现浆料的上下翻腾,利于浆料的分散混合,从而提高了聚氨酯胶的韧性和力学强度;采用无级变速电机作为驱动电机6,提高了搅拌速度,桨叶4能够剧烈地搅拌,使能量从桨叶很快传导到浆料中,促使浆料较快地升温,例如:从50度到60度只需要10分钟,从而节约了大量能源。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种用于反应釜的高效混合搅拌桨,包括反应釜、驱动电机、旋转主轴及桨叶,其特征在于,所述混合搅拌桨还包括一液压升降系统,
所述反应釜固定在一底座上;
所述液压升降系统包括一安装在所述底座上的液压驱动泵、一对固定在所述底座上并对称地位于所述反应釜的两侧的升降支架、一固定在一对升降支架的上端的横梁;
所述驱动电机为无级变速电机,该驱动电机的输出轴通过联轴器与所述旋转主轴连接;
所述旋转主轴露出所述反应釜的上部安装轴承并外罩一轴承套,该轴承套固定在所述液压升降系统的横梁上并支承所述驱动电机;
所述桨叶安装在所述旋转主轴的下端并位于反应釜内,该桨叶的上端面带有若干齿状凸起。
2.根据权利要求1所述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其特征在于,所述桨叶与旋转主轴是用不锈钢材料铸造在一起的整体结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其特征在于,所述桨叶为平叶式或螺旋桨式。
4.根据权利要求1所述的用于反应釜的高效混合搅拌桨,其特征在于,所述液压升降系统的一对升降支架一一对应地通过支座与所述反应釜的两侧壁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420521769.3U CN204074074U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420521769.3U CN204074074U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204074074U true CN204074074U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52166840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420521769.3U Expired - Lifetime CN204074074U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204074074U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345940A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 青岛泰浩杰新材料有限公司 | 上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机 |
| CN105381745A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 苏州中亚油墨有限公司 | 高速分散机 |
| CN105771723A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-07-20 | 沈阳工业大学 | 一种搅拌槽叶轮高度调节装置 |
| CN107740298A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-27 | 南京新侨鑫环保科技有限公司 | 一种新型保温固废纤维回收分解利用装置 |
| CN107913622A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-17 | 成都工业学院 | 一种食品加工用全自动搅拌系统 |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201420521769.3U patent/CN204074074U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345940A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 青岛泰浩杰新材料有限公司 | 上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机 |
| CN105345940B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-12-22 | 青岛泰浩杰新材料有限公司 | 上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机 |
| CN105381745A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 苏州中亚油墨有限公司 | 高速分散机 |
| CN105771723A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-07-20 | 沈阳工业大学 | 一种搅拌槽叶轮高度调节装置 |
| CN107740298A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-27 | 南京新侨鑫环保科技有限公司 | 一种新型保温固废纤维回收分解利用装置 |
| CN107913622A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-17 | 成都工业学院 | 一种食品加工用全自动搅拌系统 |
| CN107913622B (zh) * | 2017-11-20 | 2019-09-24 | 成都工业学院 | 一种食品加工用全自动搅拌系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204074074U (zh) | 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 | |
| CN202105611U (zh) | 一种聚合釜的加热搅拌桨叶 | |
| CN106731998A (zh) | 一种具有升降作用的搅拌装置 | |
| CN203990389U (zh) | 一种油墨搅拌机 | |
| CN203678307U (zh) | 一种用于化工生产的搅拌器 | |
| CN102847465A (zh) | 立式搅拌机 | |
| CN205550096U (zh) | 螺带混合机 | |
| CN203591732U (zh) | 自转型涂料分散机 | |
| CN205797133U (zh) | 一种多角度紊流液体搅拌机 | |
| CN204234090U (zh) | 高稳定性的化学反应装置 | |
| CN204607992U (zh) | 高粘度液体搅拌装置 | |
| CN204564135U (zh) | 具有双驱动电机搅拌装置的工业反应釜 | |
| CN204469695U (zh) | 一种高效率环保反应釜 | |
| CN204074075U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN203400661U (zh) | 行星式搅拌机 | |
| CN203155121U (zh) | 分散机 | |
| CN203208970U (zh) | 蜂蜜加工搅拌装置 | |
| CN205412777U (zh) | 一种新型搅拌桨 | |
| CN205613306U (zh) | 一种新型双轴加湿搅拌机 | |
| CN204566387U (zh) | 一种无轴偏振混凝土搅拌机 | |
| CN203400658U (zh) | 一种双行星搅拌机 | |
| CN207708906U (zh) | 一种搅拌设备 | |
| CN201676654U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
| CN202113817U (zh) | 一种用于硅胶物料搅拌的搅拌桨 | |
| CN202155189U (zh) | 药用捏合机混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150107 |