CN206778343U - 一种润滑油调合釜 - Google Patents
一种润滑油调合釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778343U CN206778343U CN201720349850.1U CN201720349850U CN206778343U CN 206778343 U CN206778343 U CN 206778343U CN 201720349850 U CN201720349850 U CN 201720349850U CN 206778343 U CN206778343 U CN 206778343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- additive
- mediation
- mediation kettle
- agitator tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油调合釜,包括调和釜,所述调和釜内上部设置有与之密封布置的放置箱,所述放置箱内设置有添加剂搅拌罐,所述调和釜上端右侧设置有添加剂进口,所述添加剂进口通过连通管与添加剂搅拌罐连通,所述添加剂搅拌罐底部通过引流管与调和釜内部连通;所述添加剂搅拌罐内设置有添加剂搅拌装置,所述添加剂搅拌装置由其上端从动轮驱动,所述从动轮由与之啮合的驱动轮的驱动。本新型结构设计合理,降低成本,提高添加剂的预混合加快了总的调和的速度,同时避免调试时润滑油被氧化及污染,调和均匀度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油生产设备,具体是一种润滑油调合釜。
背景技术
目前,随着润滑油应用的范围越来越广,越来越多的润滑油生产厂家也随之建立。在润滑油的生产工艺之中,润滑油的调和是必不可少的一道工序,然而现在所使用的润滑油调和设备经常会出现搅拌不充分、加热不均匀而导致调合出来的润滑油质量不达标,降低产品质量,同时需要多步工序进行处理才可制成成品的情况发生,严重的降低了生产效率。另外,传统的润滑油调和釜在添加润滑油和各种添加剂时需要另外测量好之后进行加入,这样不仅降低润滑油的配比的准确性和润滑油的质量,而且添加剂品种多样,密度相差很大,完全从调和釜上端的进油口加入,进一步降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油调合釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种润滑油调合釜,包括调和釜,所述调和釜内上部设置有与之密封布置的放置箱,所述放置箱内设置有添加剂搅拌罐,所述调和釜上端右侧设置有添加剂进口,所述添加剂进口通过连通管与添加剂搅拌罐连通,所述添加剂搅拌罐底部通过引流管与调和釜内部连通;所述添加剂搅拌罐内设置有添加剂搅拌装置,所述添加剂搅拌装置由其上端从动轮驱动,所述从动轮由与之啮合的驱动轮的驱动;所述调和釜上端中部设置有电机,所述电机与转轴传动连接,所述转轴穿过放置箱延伸至调和釜内,所述驱动轮设置于放置箱内的转轴上;所述调和釜内的转轴上间隔设置有多个搅拌桨,所述调和釜内壁上设置有与搅拌桨交错布置的固定桨,所述固定桨上均设置有对应的加热器;所述调和釜顶端左侧设置有进油口,所述调和釜底部设置有出油管;所述调和釜左侧设置有与之连通的进气管,所述进气管与外部氮气供气管连通,所述调和釜右侧设置有与之连通的排气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气管、引流管、排气管及出油管上均设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调和釜内底部设置有温度传感器,所述调和釜左侧底部设置有与温度传感器及加热器电连接的控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器为恒温控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气管及排气管的高度低于放置箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过添加剂搅拌罐的设置,使得能对添加剂进行预先的搅拌混合,混合后添加剂再加入调和釜内与润滑油混合,加快了调和的速度;在整个调和过程中,通过进气管向调和釜内通入氮气,避免调和搅拌时,外界空气进入对调和釜内润滑油污染和氧化,完成后再通过排气管抽出,重复利用;设置驱动轮及从动轮,减少一个电机的使用,降低成本;设置交错布置的固定桨及搅拌桨,提高调和均匀度,保证调和质量;设置加热器、温度传感器及恒温控制器,用于控制调和时的温度恒定,加速调和且保证调和质量。
综上所述,本新型结构设计合理,降低成本,提高添加剂的预混合加快了总的调和的速度,同时避免调试时润滑油被氧化及污染,调和均匀度好。
附图说明
图1为润滑油调合釜的结构示意图。
图中:1-调和釜,2-进气管,3-阀门,4-引流管,5-进油口,6-放置箱,7-电机,8-驱动轮,9-从动轮,10-添加剂进口,11-连通管,12-添加剂搅拌装置,13-添加剂搅拌罐,14-排气管,15-固定桨,16-加热器,17-搅拌桨,18-转轴,19-出油管,20-温度传感器,21-恒温控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种润滑油调合釜,包括调和釜1,所述调和釜1内上部设置有与之密封布置的放置箱6,所述放置箱6内设置有添加剂搅拌罐13,所述调和釜1上端右侧设置有添加剂进口10,所述添加剂进口10通过连通管11与添加剂搅拌罐13连通,所述添加剂搅拌罐13底部通过引流管4与调和釜1内部连通;所述添加剂搅拌罐13内设置有添加剂搅拌装置12,所述添加剂搅拌装置12由其上端从动轮9驱动,所述从动轮9由与之啮合的驱动轮8的驱动;所述调和釜1上端中部设置有电机7,所述电机7与转轴18传动连接,所述转轴18穿过放置箱6延伸至调和釜1内,所述驱动轮8设置于放置箱6内的转轴18上;所述调和釜1内的转轴18上间隔设置有多个搅拌桨17,所述调和釜1内壁上设置有与搅拌桨17交错布置的固定桨15,所述固定桨15上均设置有对应的加热器16;所述调和釜1顶端左侧设置有进油口5,所述调和釜1底部设置有出油管19;所述调和釜1左侧设置有与之连通的进气管2,所述进气管2与外部氮气供气管连通,所述调和釜1右侧设置有与之连通的排气管14。
本实用新型的工作原理是:通过添加剂搅拌罐13的设置,使得能对添加剂进行预先的搅拌混合,混合后添加剂再加入调和釜1内与润滑油混合,加快了调和的速度;在整个调和过程中,通过进气管2向调和釜1内通入氮气,避免调和搅拌时,外界空气进入对调和釜1内润滑油污染和氧化,完成后再通过排气管14抽出,重复利用;设置驱动轮8及从动轮9,减少一个电机7的使用,降低成本;设置交错布置的固定桨15及搅拌桨17,提高调和均匀度,保证调和质量;设置加热器16、温度传感器20及恒温控制器21,用于控制调和时的温度恒定,加速调和且保证调和质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种润滑油调合釜,包括调和釜,其特征在于,所述调和釜内上部设置有与之密封布置的放置箱,所述放置箱内设置有添加剂搅拌罐,所述调和釜上端右侧设置有添加剂进口,所述添加剂进口通过连通管与添加剂搅拌罐连通,所述添加剂搅拌罐底部通过引流管与调和釜内部连通;所述添加剂搅拌罐内设置有添加剂搅拌装置,所述添加剂搅拌装置由其上端从动轮驱动,所述从动轮由与之啮合的驱动轮的驱动;所述调和釜上端中部设置有电机,所述电机与转轴传动连接,所述转轴穿过放置箱延伸至调和釜内,所述驱动轮设置于放置箱内的转轴上;所述调和釜内的转轴上间隔设置有多个搅拌桨,所述调和釜内壁上设置有与搅拌桨交错布置的固定桨,所述固定桨上均设置有对应的加热器;所述调和釜顶端左侧设置有进油口,所述调和釜底部设置有出油管;所述调和釜左侧设置有与之连通的进气管,所述进气管与外部氮气供气管连通,所述调和釜右侧设置有与之连通的排气管。
2.根据权利要求1所述的润滑油调合釜,其特征在于,所述进气管、引流管、排气管及出油管上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的润滑油调合釜,其特征在于,所述调和釜内底部设置有温度传感器,所述调和釜左侧底部设置有与温度传感器及加热器电连接的控制器。
4.根据权利要求3所述的润滑油调合釜,其特征在于,所述控制器为恒温控制器。
5.根据权利要求1所述的润滑油调合釜,其特征在于,所述进气管及排气管的高度低于放置箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720349850.1U CN206778343U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种润滑油调合釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720349850.1U CN206778343U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种润滑油调合釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206778343U true CN206778343U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60707011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720349850.1U Expired - Fee Related CN206778343U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种润滑油调合釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206778343U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108380096A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-10 | 安吉华众汽车修理有限公司 | 一种润滑油调和装置及使用方法 |
CN108421449A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-21 | 江苏新化化工有限公司 | 一种用于化工产品生产的高效搅拌设备 |
CN109603667A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 广州嘉芳美妆格化妆品研究院 | 一种美白霜加工用混合装置 |
CN111558316A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种用于配制高粘度、低降阻的压裂酸化压裂液的装置 |
CN115992029A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-21 | 河北金普石油科技有限公司 | 一种润滑油及其制备方法及原料混合装置 |
-
2017
- 2017-04-05 CN CN201720349850.1U patent/CN206778343U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108421449A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-21 | 江苏新化化工有限公司 | 一种用于化工产品生产的高效搅拌设备 |
CN108380096A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-10 | 安吉华众汽车修理有限公司 | 一种润滑油调和装置及使用方法 |
CN109603667A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 广州嘉芳美妆格化妆品研究院 | 一种美白霜加工用混合装置 |
CN111558316A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种用于配制高粘度、低降阻的压裂酸化压裂液的装置 |
CN115992029A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-21 | 河北金普石油科技有限公司 | 一种润滑油及其制备方法及原料混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206778343U (zh) | 一种润滑油调合釜 | |
CN205550266U (zh) | 一种可加热冷却物料的移动式化工反应釜 | |
CN206343119U (zh) | 一种化工生产用物料搅拌机 | |
CN211025992U (zh) | 一种机油生产用搅拌罐 | |
CN206793532U (zh) | 一种润滑油调和釜 | |
CN207887082U (zh) | 一种用于润滑油的调和罐 | |
CN207102595U (zh) | 一种润滑油调和釜 | |
CN203598725U (zh) | 一种用于机械油生产的调和釜 | |
CN206454639U (zh) | 一种化工溶液物料搅拌反应设备 | |
CN203075896U (zh) | 一种液体搅拌混合装置 | |
CN206483431U (zh) | 一种油墨原料搅拌水冷装置 | |
CN206661064U (zh) | 一种双重加热式润滑油调制装置 | |
CN206762751U (zh) | 一种pvc增强剂高速搅拌釜 | |
CN206242255U (zh) | 一种带预混合装置的高效混凝土搅拌设备 | |
CN206853514U (zh) | 酸奶生产用搅拌装置 | |
CN206103807U (zh) | 一种具有散热功能的化工生产用混料装置 | |
CN206652433U (zh) | 一种高效润滑油调和釜 | |
CN208869348U (zh) | 生产果酒用无氧水制备装置 | |
CN208052330U (zh) | 一种橡胶密炼用冷却反应釜 | |
CN207973760U (zh) | 一种环保型发酵罐 | |
CN207042285U (zh) | 一种高效的液体混合装置 | |
CN205627827U (zh) | 石油加工双搅拌装置 | |
CN217120024U (zh) | 液体肥料双重分散乳化设备 | |
CN209271330U (zh) | 润滑油调和装置 | |
CN211636084U (zh) | 一种蜡模过浆用浆料搅拌桶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20200405 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |