CN2108616U - 螺旋纸管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种螺旋纸管机，属机械类。 适用于各行业对各种品种和规格的纸管生产，特别是 化纤长丝厂用纸管生产。由纸架部分、上胶部分、机 架部分、机头部分、面纸部分、切断部分等组成。新颖 的结构，使纸架部分和上胶部分占地面积大为减小， 新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡，保证了 纸管质量，采用心轴长度内切断，虽然纸管处在湿状 态，也不会产生弯曲变形，全机结构小巧，操作维修简 便，使高品质纸管生产有了保证。

Description

螺旋纸管机

本实用新型涉及了一种螺旋纸管机，属机械类。适用造纸、纺织、地毯、薄膜、食品、轻工以及其它行业各种品质和规格的纸管生产。特别适用于化纤长丝厂作绕丝器上用纸管的生产而用的设备。

国内现有纸管生产的现状，除去用简陋设备而自行生产的低挡纸管外，为化纤长丝厂以及其它行业对纸管技术性能指标有要求的生产纸管的设备，大都是由国外进口，这种进口设备价格的高昂是显而易见，因为国内尚无制造高品质纸管的这类设备。但是这类国外进口的设备在结构上并不先进、合理，占地面积大，而且生产质量不稳定。例如纸架部分，国外进口机组采用管纸条盘平行放置，单边长度达5.8米。又如上胶部分，全部纸条进入大胶槽中挂胶，大胶槽要容下双边十余层纸上胶，胶槽体积相当庞大而复杂，上胶后分层刮胶，单一个刮胶设备单边六层纸就需高度3米以上，占地2.5米之长，层数加多，则高度仍需加高。这两项设备不仅占地面积大，结构复杂，而且不能保证工序质量。特别是进口设备采用了液压、电脑等控制部件及执行元件，使得操作和维护都要求有较高技术的工人来操作，给我国当前纸管行业的现状带来了极大的困难，不能适应我国国情，再加上配套件、甚至原材料都得依靠进口，使得高品质纸管生产的企业困难重重，极大程度的限制了当前我国高品质纸管的生产供应。虽然目前高品质纸管可以不完全依赖进口，充分发挥这些现有进口设备的作用，还有待一个时间来解决，因此我国高品质纸管生产的水平的提高急待解决能适应我国国情而又能生产出高品质纸管的设备来充实我们的市场。

本实用新型的目的就是要提供一种占地面积小、结构灵巧、制造成本低、使用可靠、能适应我国当前国情、又能生产出高品质纸管，维护简单、操作方便的螺旋纸管机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：机器由六部分组成：纸架部分、上胶部分、机架部分、机头部分、面纸部分及切断部分。纸架部分的主架固定在底架上，管纸条盘安装在主架两侧，立式并排安置，便于更换管纸条盘，又能减少占地面积。主架中部装有转向辊，上部装有管纸引出的出纸辊。整体框架形结构的纸架安装在机架部分的位置可随纸管种类要求调整，以保证管纸行走中受力均匀。

上胶部分由机架及机架支腿组成门形结构，其上左边装有单边上胶轮部分，中间装有盒形胶槽部分，右边装有刮胶器，左右两边装有导纸架。单边上胶轮两侧装有过轮各一个，下端沉浸在胶槽中。自行设计的小巧的盒形胶槽上端装有胶槽漏斗，中部开有多个过胶槽，过胶槽两边装有柔性刮胶板，挡胶盒装在第一层过纸槽中。下端装有收胶漏斗及盛胶桶。挡胶盒安装的数量及安装的位置可根据纸管种类的不同要求而设置。

机架部分的床身上装有轴承座、轴承盖，心轴固定在轴承座及轴承盖中，外面罩壳罩住轴承盖及轴承座。

面纸部分框架结构中，左上部装有上置胶槽，其内装有面纸过轮、单面上胶轮。中后部装有面纸条盘，中部装有轧水轮两个，下部装有浸水槽，其内装有浸水轮。

机头部分装在机架床身的拖板上，两个对称皮带轮部分装在拖板上，用燕尾槽与拖板连接，拖板内装有移动皮带轮部分的丝杠、螺母及手轮。皮带轮对称安装在心轴两边，其上绕有传动皮带，传动皮带的缠绕方式是双导程缠绕。皮带轮的转动是通过下方一对锥齿轮而与花键轴接通，花键轴是通过装在床身内的电动机、无级变速机构、传动链而传动花键轴转动。

切断部分的支架安装在床身上，支架上装有带滚轮的滚轮架，可沿床身长度方向移动，滚轮架上装有调整钉，调整摆动体摆动的距离，摆动体上装有刀盘体，刀盘体一端设置有手把以便操作者握此手把进行切断。刀盘与滚动架沿床身长度方向移动的距离在心轴长度以内。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：纸架部分管纸条盘数量的设置是根据纸管种类要求而增减。上胶部分中盒形胶槽过纸槽数量的设置是根据纸管种类要求而设置。机头部分传动花键轴，也可用单键轴。电动机与无级变速箱也可采用直流电动机调速系统。所用的传动链是双排滚子链，也可用其它传送带，如三角皮带等。机头部分皮带轮下方的传动齿轮也可采用斜齿轮。皮带的接头在空间转过180°成环形。

本实用新型对比现有技术具有如下优点：

1.关键部位采用了新颖结构，使机器技术水平大为提高。如体积小巧、结构简单，上胶部分的盒形胶槽，既能保证上胶质量又节省了胶水的用量。又如国内外设备都未采用而本设备采用的双导程皮带缠绕传动方式，不仅简化了传动方式，而且保证心轴受力均衡，使纸管质量得到了保证。

2.减小了机器尺寸，节约了占地面积，充分提高了厂房使用系数。特别是纸架部分及上胶部分结构的变化，减少了占地面积约50％，是国内外机子都达不到的指标。

3.保证了纸管生产质量，减少了原材料的消耗，提高了纸张的利用率，使利用率达到95％以上，减少消耗20％，特别是切断在心轴长度以内使成品管不会在湿状态下产生变形。

4.设备操作简单，维护容易，符合我国目前国情，操作人员不需专门培训即可上岗顶班工作。设备维护及使用方便，考虑了人机工程系数，不停机即可维护和连续作业。

本实用新型的图面说明如下：

图1是本实用新型螺旋纸管机整机示意图；

图2是本实用新型螺旋纸管机纸架部分示意图；

图3是本实用新型螺旋纸管机纸架部分左侧示意图；

图4是本实用新型螺旋纸管机上胶部分示意图；

图5是本实用新型螺旋纸管机机架部分示意图；

图6是本实用新型螺旋纸管机机架部分左侧示意图；

图7是本实用新型螺旋纸管机面纸部分示意图；

图8是本实用新型螺旋纸管机机头部分示意图；

图9是本实用新型螺旋纸管机切断部分示意图；

图10是本实用新型螺旋纸管机切断部分左侧示意图。

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

如图1所示：

本实用新型螺旋纸管机是为生产螺旋纸管而设计，其生产过程是：原材料纸管条盘放置在纸架部分(01)上，其数量是根据纸管不同种类要求而设置，同时两边对称设置。管纸经上胶部分(02)上胶并经刮胶，使其均匀而至机架部分(03)上的心轴上，经螺旋缠绕后而至机头部分(04)的传动皮带处，经传动皮带带动纸管旋转而向前移动，再经面纸部分(05)上面纸即可成形了，同时按纸管不同种类的要求，由切断部分(06)按长短切断，切断后的纸管根据要求还要进行开槽、卷边等工序，即可成为成品管出厂。

如图2～3所示：

框架结构组成的纸架部分(01)，主架(1)固定在底架(2)上管纸条盘(3)安装在主架(1)一侧外端，这样的布置极有利于管纸条盘(3)的更换，操作方便，一盘盘管纸条盘(3)按序排列好，管纸由条盘处引出经主架(1)中部装置的转向辊(4)转一个90°至上部的管纸引出的出纸辊(5)而引出，由于纸架部分(01)是左右对称设置，两边的管纸同时向机架部分(03)的方向引伸，同时经过左右两个对称布置的上胶部分(02)。

如图4所示：

上胶部分(02)由机架(7)及机架腿(19)组成门形结构，其上左边装有单边上胶轮(11)部分，中间装有盒形胶槽(14)部分，右边装有刮胶器(16)，左右两端装有导纸架(9)。单边上胶轮(11)两侧装有过轮(10)，下端浸在胶槽(12)中，单边上胶的主要功能是只给接触上胶轮一侧的第一层管纸(8)上胶，上面不上胶，这样的纸管面层不上胶才能在皮带轮带动下转动，盒形胶槽(14)上端装有胶槽漏斗(13)，中部开有多个过纸槽，过纸槽两边装有柔性刮胶板(17)，挡胶盒(15)装在第一层过纸槽中，挡胶盒(15)的作用就是将经过单面上胶的第一层管纸(8)通过其中，而不再在盒形胶槽(14)中上胶，其它层管纸(6)在经左端导纸架(9)后直接进入盒形胶槽(14)中两面上胶，挡胶盒(15)的另一作用是根据纸管不同种类要求可放置在其它过纸槽中，这样放在那一层中那一层的纸则两面都不上胶，其它层两面上胶同样可以牢固结合一起。柔性刮胶板(17)的作用是使上过胶的纸经此后使其上胶更为均匀，从而克服了刚性刮胶板只能刮胶而不能再补刮均匀的功能。多余的胶液通过下端收集漏斗而流到底部的盛胶桶(18)中，还可再倒入上部胶槽漏斗(13)中再入盒形胶槽(14)中使用。经过上过胶的第一层及其它层管纸再经刮胶器(16)使其胶液再次均匀后由后端的导纸架(9)而将纸导出到机架部分(03)去卷管。

如图5～6所示：

机架部分(03)的床身(25)上装有轴承座(24)、轴承盖(22)，心轴(23)固定在轴承座(24)上及轴承盖(22)中，外面用罩壳(21)罩住。心轴(23)是不旋转的，由上胶部分(02)上好胶的管纸螺旋形缠绕在心轴(23)上，根据纸管的要求要调整这些管纸缠绕的角度，移动纸架部分(01)及上胶部分(02)的角度来达到最佳状态，使纸受力全面均匀。

如图7所示：

面纸部分(05)的框架(29)结构中，左上部装有上置胶槽(26)，其内有面纸过轮(27)、单面上胶轮(11)，中后部装有面纸条盘(30)，下部装有浸水槽(31)，其内有浸水轮(33)，根据彩色面纸(28)特性要求必须浸水，以保证粘贴后面纸平整光洁，面纸(28)经浸水后，通过轧水轮(33)将纸中水分轧乾到要求，再经上置一胶槽(26)单面上胶轮单面上胶至心轴(23)上的纸管。

如图8所示：

机头部分(04)装在床身(25)上的拖板(44)上，两个皮带轮装在拖板(44)上，用燕尾槽连接型式，用燕尾导轨调整螺钉(37)来调整间隙，拖板(44)内装有移动丝杠(42)、螺母(41)、手轮(43)，用来调整皮带轮(34)前后移动，调整皮带(35)的松紧，并根据不同管径来调整皮带(35)缠绕质量，皮带(35)在心轴(25)缠绕的方式是采用一根完整皮带，两边绕在皮带轮(34)上，在心轴(23)上采用双导程缠绕方式，皮带(35)的接头在空间扭曲转过180°成环形，在调整好皮带(35)后，两个皮带轮(34)对称施力于心轴(25)上，受力均匀，而不会使心轴(25)产生弯曲的受力状，从而保证了纸管质量，皮带轮(34)的动力来源是通过一对锥齿轮啮合将由电动机(38)、无级变速箱(39)经传动链(40)传来的动力，经花键轴(36)而传给啮合齿轮。这一套动力部分也可采用直流电机调速系统来完成。

如图9～10所示：

切断部分(06)的支架(49)安装在床身(25)上，支架(49)上装有带滚轮(48)的滚轮架(47)，滚轮架(47)上装有调整钉(52)，用来限制摆动体(51)摆动的幅度，也就是控制着切断的深度，摆动体(51)上装有刀盘体(45)，刀盘(46)在其中，刀盘(46)在自己电动机带动下高速旋转而保证切口质量，同时刀盘体(45)后端有一手柄(50)，操作者握住此手柄调整好调整钉(52)，即可进行切断纸管。由于纸管在缠成形时同时向前方移动，因此切断时沿滚轮架(47)移动的速度应与纸管形成时移动的速度一致，确保切断质量，因为刀盘(46)切断时是在心轴长度以内，虽然纸管处于湿状态，也不会产生弯曲变形。

本实用新型由于结构布局各部位都处于外露部位，因而无论是更换管纸条盘(2)或是处理管纸在成形中断头，都可由操作者在不停机情况下进行，方便自如，克服了进口设备的缺点，不仅方便了操作人员，而且保证了纸管的高质量要求，也提高了生产率。由于本实用新型采用一般强电控制系统，而不采用液压、电脑等控制系统，使操作人员和维护人员的技术水平要求不高，方便了工人的选用，同样可以保证产出高品质纸管，这对当前我国国情非常有利。

本实用新型制造简单，整机成本低，是进口设备的1/3～1/4，这对我国当前资金紧张情况下极为有利。由于本产品的使用，缓和了国内对高品质纸管的要求，对缓和紧张的供需关系、不依靠国外、立足于国有化，都起到了保证作用。

本实用新型的采用，定能给企业带来巨大的经济效益，定会受到欢迎。

Claims (10)

1.一种螺旋纸管机，是由位于主机前端两侧的纸架部分、上胶部分，主机机身上的机架部分、机头部分、切断部分以及主机后面的面纸部分组成，其特征是：

a.框架结构的纸架部分(01)，主架(1)固定在底座(3)上，管纸条盘(2)安装在主架(1)两侧，主架(1)中部装有转向辊(4)，上部装有管纸引出的出纸辊(5)；

b.纸架部分(01)安装在机架部分(03)的位置是随纸管不同种类的要求而调整角度；

c.上胶部分(02)由机架(7)及机架支腿(19)组成一门形结构，其上左端有导纸架(9)，单边上胶轮(11)、过轮(10)，单边上胶轮(11)下部浸在胶槽(12)中。门形结构中段装有盒形胶槽(14)部分，右边装有刮胶器(16)；

d.盒形胶槽(14)上装有胶槽漏斗(13)，中部开有多个过纸槽，过纸槽两边装有柔性刮胶板(17)，挡胶盒(15)装在第一层过纸槽中。下端装有收胶漏斗(20)及盛胶桶(18)；

e.挡胶盒(15)安装的数量及安装的位置，可根据纸管不同种类要求而设置；

f.机架部分(03)的床身(25)上装有轴承座(24)、轴承盖(22)，心轴(23)固定在轴承座(24)及轴承盖(22)中，外面用罩壳(21)罩住；

g.面纸部分(05)的框架(29)中，右上部装有上置胶槽(26)，其内装有面纸过轮(27)、单面上胶轮(11)。中后部装有面纸条盘(29)。下部装有浸水槽(31)浸水槽(31)内装有浸水轮(30)。中部装有轧水轮(33)；

h.机头部分(04)装在床身(25)上的拖板(44)上，二个皮带轮(34)装在拖板(44)上，燕尾槽联接方式，拖板(44)内装有移动丝杠(42)、螺母(41)、外接手轮(43)；

i.皮带轮(34)对称安装在心轴(23)两侧，皮带轮(34)上绕有传动皮带(35)，皮带轮(34)下方有一对锥齿轮啮合，经传动花键轴(36)与动力传动键(40)连接；

j.动力是通过装在床身(25)内的电动机(38)、无级变速机构(39)、传动链(40)而传至传动花键轴(36)再带动皮带轮(34)转动；

k.机头部分(04)的皮带(35)在皮带轮(34)及心轴(23)上纸管的缠绕方式是双导程封闭缠绕；

l.切断部分(06)的支架(49)装在床身(25)上，支架(49)上装有带滚轮(48)的滚轮架(47)，其上装有调整钉(52)、摆动体(51)。摆动体(51)上装有刀盘体(45)、刀盘(46)及电动机装在其中，刀盘体(45)一侧设置有手把(50)；

m.切断部分(06)、刀盘(46)切断移动的距离在心轴(23)长度以内。

2.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是纸架部分(01)中管纸条盘(2)数量的设置是根据纸管不同种类要求而增减。

3.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：上胶部分(02)中盒形胶槽(14)过纸槽数量的设置是根据纸管不同种类要求而设置的。

4.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：机头部分(04)、传动花键轴(36)也可采用单键传动型式。

5.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：机头部分(04)的电动机(38)及无级调速箱(39)变速系统，也可采用直流电动机无级调速系统。

6.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：机头部分(04)采用的传动链(40)是双排套筒滚子链。

7.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：机头部分(04)采用的传动链(40)也可用其它型式，如三角皮带等。

8.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：皮带轮(34)装在拖板(44)上的导轨型式也可是矩形槽联接型式。

9.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：皮带轮(34)下方的传动齿轮也可采用斜齿轮。

10.根据权利要求1所述的螺旋纸管机，其特征是：皮带(35)在皮带轮(34)及心轴(23)上双导程缠绕，皮带(35)的接头在空间扭曲转过180°成环形。

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