CN101844707B - 一种牵伸管的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牵伸管的生产方法，其特征在于：所述牵伸管为螺旋纸管材质，其生产方法包括以下步骤：将160-420克重的纱管纸按纸带宽幅为35-125mm进行分条，取6-22层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干5-15小时后，再将纸管置于30-100℃的烘箱内烘干6-15小时至纸管的含水质量百分比为6-15％，然后将纸管静置5-10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。本发明生产方法所得的牵伸管采用螺旋纸管材质，各项指标均达到或超过了原铁质牵伸管的技术指标，本产品具有质量小、强度高、成本低、可重复使用和节能环保的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种牵伸管的生产方法。
背景技术
化纤纺丝行业所使用牵伸管，为了达到相应的强度和压力，一直以来均采用铁质金属材料制作。如中国专利，专利号为“90213670.4”说明书所公开的一种抗静电牵伸管，该牵伸管就是采用金属管体。制作这种金属牵伸管不仅生产成本比较高，而且在使用过程中有易生锈、重复使用难度大、运输比较困难等缺点。因此，需要产生一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种高强度纸质代金属牵伸管的生产方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种牵伸管的生产方法，所述牵伸管为螺旋纸管材质，其生产方法包括以下步骤：
首先将160-420克重的纱管纸按纸带宽幅为35-125mm进行分条，然后取6-22层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干5-15小时后，再将纸管置于30-100℃的烘箱内烘干6-15小时至纸管的含水质量百分比为6-15％，然后再将纸管静置5-10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
本发明的有益效果是：本发明所得的牵伸管采用螺旋纸管材质，各项指标均达到或超过了原铁质牵伸管的技术指标，本产品具有质量轻、强度高、成本低、可重复使用和节能环保的特点。
具体实施方式
实施例1
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将180克重的纱管纸按纸带宽幅为112mm进行分条，取22层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干7小时后，再将纸管置于50℃的烘箱内烘干10小时至纸管的含水质量百分比为5-8％，然后再将纸管静置10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例2
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将250克重的纱管纸按纸带宽幅为80mm进行分条，取15层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干9小时后，再将纸管置于60℃的烘箱内烘干8小时至纸管的含水质量百分比为6-8％，然后再将纸管静置9小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例3
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将320克重的纱管纸按纸带宽幅为60mm进行分条，取12层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干12小时后，再将纸管置于80℃的烘箱内烘干6小时至纸管的含水质量百分比为8-10％，然后再将纸管静置8小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例4
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将380克重的纱管纸按纸带宽幅为50mm进行分条，取8层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干12小时后，再将纸管置于80℃的烘箱内烘干7小时至纸管的含水质量百分比为10-12％，然后再将纸管静置10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例5
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将200克重的纱管纸按纸带宽幅为100mm进行分条，取17层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干13小时后，再将纸管置于40℃的烘箱内烘干10小时至纸管的含水质量百分比为8-10％，然后再将纸管静置7小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例6
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将160克重的纱管纸按纸带宽幅为125mm进行分条，取22层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干5小时后，再将纸管置于30℃的烘箱内烘干15小时至纸管的含水质量百分比为5-8％，然后再将纸管静置5小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
实施例7
一种牵伸管的生产方法，其生产方法包括以下步骤：
将420克重的纱管纸按纸带宽幅为35mm进行分条，取6层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干15小时后，再将纸管置于100℃的烘箱内烘干6小时至纸管的含水质量百分比为12-15％，然后再将纸管静置10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
上述各实施例所得的牵伸管为螺旋纸管材质，各项指标均达到或超过了原铁质牵伸管的技术指标，且所得成品纸管具有质量小、强度高、成本低、可重复使用和节能环保的特点。
Claims (1)
1.一种牵伸管的生产方法，其特征在于：所述牵伸管为螺旋纸管材质，其生产方法包括以下步骤：
首先将160-420克重的纱管纸按纸带宽幅为35-125mm进行分条，然后取6-22层上述分条纸带浸入胶水里进行涂布，涂布好后将纸带同时螺旋卷绕成纸管，将纸管静置晾干5-15小时后，再将纸管置于30-100℃的烘箱内烘干6-15小时至纸管的含水质量百分比为6-15％，然后再将纸管静置5-10小时冷却平衡，最后根据生产需要将纸管进行分切、精整、打磨、检验步骤即得成品。
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