CN215856917U - 一种竹基纤维捻股绳 - Google Patents
一种竹基纤维捻股绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215856917U CN215856917U CN202022905193.9U CN202022905193U CN215856917U CN 215856917 U CN215856917 U CN 215856917U CN 202022905193 U CN202022905193 U CN 202022905193U CN 215856917 U CN215856917 U CN 215856917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- rope
- based fiber
- resistance
- fiber twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 62
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 abstract 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 244000145580 Thalia geniculata Species 0.000 description 1
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯。其中，多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式结合成一个竹基纤维捻股绳，其制造过程包括疏解、预浸胶、预干燥、捻股、二次浸胶、二次干燥、合绳，本实用新型利用竹基纤维复合材料的制造工艺，并与钢丝绳的制备工艺相结合，制成以竹基纤维为材料的绳状吊运器械，其成品既含有竹基纤维特有的抗弯、抗压、抗拉、抗震等优越力学性能，同时具有节能环保、质量轻盈、防水耐腐、绝缘阻燃的优良特性，相比于现有技术，本实用新型制成的竹基纤维捻股绳兼具钢丝绳与吊运带两者的优点，为吊运器械产品开辟了新的研究、发展方向，是一种值得推广的新型技术。
Description
技术领域
本实用新型属于新材料技术领域，具体涉及一种竹基纤维捻股绳。
背景技术
在物料搬运过程中实施悬挂作业时，高性能的吊运器械是必不可少的重要工具。现有技术中常用钢丝绳、吊装带实施作业，其中钢丝绳力学性能优越、吊装带化学性质稳定，因此在各个工业领域中被广泛应用。然而，现有钢丝绳于多股缠绕时的自身重量过大，不利于支架薄弱处的安装；且在使用摩擦时容易发生静电，使其难以应用于高粉尘环境之中；同时，钢丝绳在长期使用后易使其防锈涂层发生磨损，影响使用寿命。而吊装带也存在一定缺陷，如被锋利锐物割破边沿，将导致其力学性能大幅下降。因此，现有的吊运器械存在各方面缺陷有待完善。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提出了一种竹基纤维捻股绳，用以制造各方面优越性能兼备的高质量吊运器械。
本实用新型的技术方案如下：一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯。其中，多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式进行结合成一个竹基纤维捻股绳。
进一步的，所述竹基单股绳、所述主股芯的材质均为纤维化竹束。
进一步的，所述竹基单股绳数量为6。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用竹基纤维复合材料的制造特征，并与钢丝绳的制备工艺相结合，制成以竹基纤维为材料的绳状吊运器械，其成品既含有竹基纤维特有的抗弯、抗压、抗拉、抗震等优越力学性能，同时具有节能环保、质量轻盈、防水耐腐、绝缘阻燃的优良特性，相比于现有技术，本实用新型制成的竹基纤维捻股绳兼具钢丝绳与吊运带两者的优点，为吊运器械产品开辟了新的研究、发展方向，是一种值得推广的新型技术。
附图说明
图1是本实用新型中竹纤维捻股绳的局部截面示意图；
图2是本实用新型的流程图。
图中：1-竹基纤维捻股绳，1a-竹基单股绳，1b-主股芯。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-2所示，一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳1a、主股芯1b。其中，多个所述竹基单股绳1a与一个所述主股芯1b以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式进行结合成一个竹基纤维捻股绳。所述竹基单股绳、所述主股芯的材质均为纤维化竹束，竹基单股绳数量为6。
本实用新型的制备原理如下：
(1)疏解：将慈竹经开条、剖蔑、碾压工序，制得松散的纤维化竹束。
(2)预浸胶：将步骤(1)中经过疏解作业的纤维化竹束拢合为多股直径为5mm的竹束集合体，并将其置入含有酚醛树脂的浸胶槽之内浸泡4-8小时，而后将浸透酚醛树脂的竹束聚集体取出晾干。
(3)预干燥：将步骤(2)中的竹束聚集体放入干燥窑之中，控制窑内温度为120-150℃实施预干燥，使酚醛树脂成分实现初步定型，而后取出经过预干燥的竹束毛坯件。
(4)捻股：将步骤(3)中经过预干燥的多个竹束毛坯件装入捻股机中，以其中一个竹束毛坯件为股芯，每六个竹束毛坯件围绕一个股芯进行捻动旋转，当达到捻距达到90-100mm时，停止旋转捻股作业，并保持捻股机对多个竹束毛坯件施加的预紧力，以此状态使多个竹束毛坯件上的酚醛树脂干燥、固化、定型，制得竹基单股绳1a。
(5)二次浸胶：将步骤(4)制成的多个竹基单股绳1a置入含有酚醛树脂的浸胶槽之内浸泡4-8小时，而后取出晾干。
(6)二次干燥：将步骤(5)中经过二次浸胶作业的多个竹基单股绳1a放入干燥窑之中，控制窑内温度为120-150℃实施二次干燥，使竹基单股绳1a表面的酚醛树脂成分实现初步定型，而后取出。
(7)合绳：将步骤(6)中经过二次干燥的多个竹基单股绳装入合绳机中，以其中一个竹基单股绳1a 为主股芯1b，每六个竹基单股绳1a围绕一个主股芯1b进行捻动旋转，当达到捻距达到270-300mm时，停止旋转作业，并保持合绳机对多个竹基单股绳1a施加的预紧力，以此状态使多个竹基单股绳1a之间的酚醛树脂干燥、固化、定型，最终制得竹纤维捻股绳1的成品(如图1所示)。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例作的任何简单修改、变更及等效替换，均仍属于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯，其特征在于：多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式结合成一个竹基纤维捻股绳。
2.如权利要求1所述的一种竹基纤维捻股绳，其特征在于，所述竹基单股绳、所述主股芯的材质均为纤维化竹束。
3.如权利要求1所述的一种竹基纤维捻股绳，其特征在于，所述竹基单股绳数量为6。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022905193.9U CN215856917U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种竹基纤维捻股绳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022905193.9U CN215856917U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种竹基纤维捻股绳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215856917U true CN215856917U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80237072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022905193.9U Expired - Fee Related CN215856917U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种竹基纤维捻股绳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215856917U (zh) |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022905193.9U patent/CN215856917U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109592912B (zh) | 一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用 | |
| CN1731539A (zh) | 用玻璃纤维浸渍树脂基缠绕式复合绝缘子芯棒及制备方法 | |
| CN208038906U (zh) | 一种钢丝绳复合纤维芯 | |
| CN207891634U (zh) | 一种新型耐磨耐腐蚀钢丝绳 | |
| CN218240489U (zh) | 高强度光缆加强芯 | |
| CN209555636U (zh) | 一种电梯用钢丝绳 | |
| JPH05148780A (ja) | 繊維強化複合材料からなるロープの製造方法 | |
| CN215856917U (zh) | 一种竹基纤维捻股绳 | |
| CN111777348A (zh) | 一种耐碱性水泥混凝土用玄武岩纤维及其制备方法 | |
| KR101916231B1 (ko) | 고용량 송전케이블용 중심인장선 및 이를 제조하는 방법 | |
| CN110517820B (zh) | 一种输电线路碳纤维复合芯导线芯棒 | |
| CN106782850A (zh) | 一种架空导线用碳纤维复合材料芯棒及其加工方法 | |
| CN106920581A (zh) | 碳纤维绳加强芯铝绞线及其制备方法 | |
| CN110846915A (zh) | 一种高性能剑麻芯钢丝绳 | |
| CN1455127A (zh) | 无石棉摩擦材料增强基材及其制造工艺 | |
| CN113445340B (zh) | 一种高阻燃耐火电缆填充绳及其制备方法 | |
| CN205276031U (zh) | 一种三层复合海工绳索 | |
| CN112442773A (zh) | 用于摩擦材料的预氧丝包芯纱的制作方法 | |
| CN114460703A (zh) | 高强度光缆加强芯及制作方法 | |
| CN103337280A (zh) | 超柔软帽灯电缆 | |
| CN112458587A (zh) | 用于无石棉刹车带的包芯纱的制作方法 | |
| CN207958839U (zh) | 一种钢丝绳用复合纤维绳芯 | |
| CN113529448A (zh) | 一种耐磨钢丝绳的生产工艺 | |
| CN112725962A (zh) | 展宽碳纤维丝束上浆、捻纱工艺、设备及应用 | |
| CN204057526U (zh) | 一种新型碳纤维绕丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |