CN103337280A - 超柔软帽灯电缆 - Google Patents
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Abstract
一种超柔软帽灯电缆，导体、包围在导体外的绝缘层、及包围在绝缘层外的护套层，所述导体为铜丝芳纶丝复合导体。本发明采用导体采用优质无氧铜丝经精密微拉机拉制成细微单丝，将数根细微单丝与芳纶丝共同绞合而成，外面挤包柔软乙丙橡胶材料，成缆过程采用小节距的绞合方式，提高了电缆的耐曲挠性能，延长了电缆的使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种于矿用电缆，尤其涉及主要用于工矿企业帽灯电源与照明灯具的电缆。
【背景技术】
众所周知，工矿企业员工在作业中，往往需要帽灯照明才能正常作业，但帽灯由于头部的往复扭动，会造成电线电缆在工作时，长期经受弯曲、移动等作用，导体电缆的导体单丝逐根断裂直至电缆报废。传统的帽灯电缆一般是采用细铜丝束绞而成，但长期经受弯曲、移动等外力作用还是会导致电缆导体断裂，造成断电停工事故，影响生产及工作的正常运转。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型超柔软帽灯电缆，弥补现有控制电缆阻水方面的缺陷，可以从径向和纵向综合阻水，达到优越的阻水效果。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种超柔软帽灯电缆，导体、包围在导体外的绝缘层、及包围在绝缘层外的护套层，所述导体为铜丝芳纶丝复合导体。
与现有技术相比，本发明采用导体采用优质无氧铜丝经精密微拉机拉制成细微单丝，将数根细微单丝与芳纶丝共同绞合而成，外面挤包柔软乙丙橡胶材料，成缆过程采用小节距的绞合方式，提高了电缆的耐曲挠性能，延长了电缆的使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明超柔软帽灯电缆的横截面图。
【主要元件符号说明】
导体 1 超柔软帽灯电缆 100
线缆 12 绝缘层 2
护套层 3
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1所示，为符合本发明的超柔软帽灯电缆100。
超柔软帽灯电缆100，包括导体1、包围在导体1外的绝缘层2、及包围在绝缘层2外的护套层3。所述超柔软帽灯电缆100包括两根由导体1和绝缘层2组成的线缆12。两根线缆12靠近设置并位于护套层3内。所述导体1为铜丝芳纶丝复合导体，所述绝缘层2为乙丙橡胶绝缘层，所述护套层3为乙丙橡胶护套层。所述导体1的横截面为圆形，所述绝缘层的横截面为圆形，所述护套层3的横截面为圆形。重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。芳纶丝具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶丝与超细铜丝的绞合可大大提高电缆的弯曲性能，能够长期稳定运行于工矿企业中。导体1采用铜丝芳纶丝混合结构，使电缆导体具有非常好的耐曲挠性，柔软级的绝缘和护套的使用使电缆能在移动设备中安全稳定的运行。
根据电缆工艺确定导体1单丝直径及芳纶丝的型号、数量，按照工艺将将数根铜丝与芳纶丝束绞，绞丝采用小节距，提高导体1的弯曲性能。然后挤包柔软级乙丙橡胶绝缘材料经连硫设备而成，杜绝绝缘表面有死胶、鱼眼等缺陷。选用合适的成缆机右向成缆，成缆节距尽可能要小，满足电缆的弯曲性能。最后挤包柔软级乙丙橡胶护套材料，护套层3的挤出与绝缘层2相同，护套层3嵌入成缆线芯的空隙中构成填充，以保证电缆圆整和抗耐冲击性。
与现有技术相比，本发明采用导体采用优质无氧铜丝经精密微拉机拉制成细微单丝，将数根细微单丝与芳纶丝共同绞合而成，外面挤包柔软乙丙橡胶材料，成缆过程采用小节距的绞合方式，提高了电缆的耐曲挠性能，延长了电缆的使用寿命。
Claims (8)
1.一种超柔软帽灯电缆，导体、包围在导体外的绝缘层、及包围在绝缘层外的护套层，其特征在于：所述导体为铜丝芳纶丝复合导体。
2.如权利要求1所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述超柔软帽灯电缆包括由导体和绝缘层组成的两根线缆。
3.如权利要求2所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述两根线缆靠近设置并位于护套层内。
4.如权利要求3所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述绝缘层为乙丙橡胶绝缘层。
5.如权利要求4所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述护套层为乙丙橡胶护套层。
6.如权利要求5所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述导体的横截面为圆形。
7.如权利要求6所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述绝缘层的横截面为圆形。
8.如权利要求7所述的超柔软帽灯电缆，其特征在于：所述护套层的横截面为圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310216736 CN103337280A (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 超柔软帽灯电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310216736 CN103337280A (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 超柔软帽灯电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103337280A true CN103337280A (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49245419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310216736 Pending CN103337280A (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 超柔软帽灯电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103337280A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104036854A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-10 | 兴乐电缆有限公司 | 一种舰船用高抗拉柔性耐腐型消磁电缆 |
| CN104051069A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 兴乐电缆有限公司 | 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆 |
| CN114068107A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 红旗电缆电器仪表集团有限公司 | 一种超柔软电动汽车直流充电桩电缆加工方法 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN 201310216736 patent/CN103337280A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131002 |