CN102838290A - 一种玻璃纤维表面涂覆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维表面涂覆工艺,一、第一步涂覆工艺:1.稀PTFE分散液的配制:将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用;2.一次涂覆工艺:玻璃纤维按5~7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉;然后进入卷绕系统获得初级产品。二、第二步涂覆工艺:初级产品按5~7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜;最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。本发明采用二次涂覆,多级烘干、成膜等工艺,生产出PTFE含量50%左右的玻璃纤维-PTFE复合纤维,为玻璃纤维增强PTFE复合材料提供良好的基材。
Description
技术领域
本发明涉及纤维状玻璃纤维-PTFE复合材料,具体涉及一种玻璃纤维表面涂覆工艺。
背景技术
玻璃纤维增强树脂基复合材料兼具玻璃纤维及树脂的优点,是一种新材料,广泛用于军工和民用各个领域。玻璃纤维增强PTFE复合材料具有玻璃纤维耐高温、PTFE耐磨、耐腐蚀、耐候性和良好的介电性能,是一种高温透波材料。目前玻璃纤维增强PTFE复合材料生产工艺与其它树脂基复合材料相同,由于PTFE与玻璃纤维的结合性较差,难以获得性能良好的玻璃纤维增强PTFE复合材料。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足之处,研究开发了一种生产纤维状玻璃纤维-PTFE复合材料的玻璃纤维表面涂覆工艺,采用两次涂覆工艺,使PTFE与玻璃纤维更好的结合。
本发明的技术解决方案:一种玻璃纤维表面涂覆工艺,包括以下步骤:
一、第一步涂覆工艺
1、稀PTFE分散液的配制
将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用。
2、一次涂覆工艺
玻璃纤维按5~7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉;然后进入卷绕系统获得初级产品。
二、第二步涂覆工艺
1、二次涂覆工艺
初级产品按5~7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜;最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。
所述步骤(一)中低温烘干温度为100~150℃。
所述步骤(一)中初级产品PTFE涂覆量控制在20~30wt%。
所述步骤(二)中预烘干温度100~120℃。
所述步骤(二)中烘干温度200~250℃。
所述步骤(二)中成膜温度250~280℃,涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285℃。
所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43~57wt%。
本发明的有益效果:
本发明采用二次涂覆,多级烘干、成膜等工艺,生产出PTFE含量50%左右的玻璃纤维-PTFE复合纤维,为玻璃纤维增强PTFE复合材料提供良好的基材。
附图说明
图1为本发明涂覆工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来具体说明本发明。
实施例一:
(1)量取PTFE分散液2升,然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中,加入完毕后继续搅拌,直至混合均匀,即配成1∶2的稀PTFE溶液。
(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中,然后把无碱玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上,涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。
(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,把烘箱温度调到140℃,烘2小时后取出。
(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量,测量结果:纱中PTFE含量为23.2wt%。
(5)把含PTFE 23.2%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中,纱的运行速度为6米/分钟,把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。
(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,先把烘箱温度调到120℃,烘1小时,然后把烘箱温度调到250℃再烘1小时,最后把烘箱温度调到260℃,烘1小时,使PTFE在无碱玻璃纤维表面成膜。
(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕,做成最终成品。
(8)检验最终产品:纱中PTFE含量为51.2wt%,介电常数4.20(10GHz)。
实施例二:
(1)量取PTFE分散液2升,然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中,加入完毕后继续搅拌,直至混合均匀,即配成1∶2的稀PTFE溶液。
(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中,然后把高强玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上,涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。
(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,把烘箱温度调到130℃,烘2小时后取出。
(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量,测量结果:纱中PTFE含量为22.5wt%。
(5)把含PTFE 22.5%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中,纱的运行速度为6米/分钟,把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。
(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,先把烘箱温度调到120℃,烘1小时,然后把烘箱温度调到260℃再烘1小时,最后把烘箱温度调到280℃,烘1小时,使PTFE在高强玻璃纤维表面成膜。
(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕,做成最终成品。
(8)检验最终产品:纱中PTFE含量为49.5wt%,介电常数3.92(10GHz)。
本发明并不局限于上述具体实施方法,凡是采用本发明相似方法及相似变化,均应列入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维表面涂覆工艺,包括以下步骤:
(一)第一步涂覆工艺
(1)稀PTFE分散液的配制
将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用;
(2)一次涂覆工艺
玻璃纤维按5~7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉;然后进入卷绕系统获得初级产品;
(二)第二步涂覆工艺
初级产品按5~7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜;最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。
2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(一)中低温烘干温度为100~150℃。
3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(一)中初级产品PTFE涂覆量控制在20~30wt%。
4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(二)中预烘干温度100~120℃。
5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(二)中烘干温度200~250℃。
6.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(二)中成膜温度250~280℃,涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285℃。
7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺,其特征在于:所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43~57wt%。
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CN109534697A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 西凯新型复合材料(丹阳)有限公司 | 一种玻璃纤维浸胶工艺 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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