CN207176298U - 一种可调控纤维编织件大小的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调控纤维编织件大小的车床，包括动力箱、加工箱、工件板和毛刷，所述动力箱的内部安装有第一液压缸，且第一液压缸与底座板相互连接，所述加工箱通过支撑柱和底座板相互连接，所述工件板通过加固竖杆和底座板相互连接，所述加工箱的顶端设置有拆卸门，所述毛刷安装在拆卸门的下端面，所述加工箱的内侧设置有滚筒，且滚筒通过转动轴和电动机相互连接，所述动力箱的外侧安装有控制器。该可调控纤维地毯大小的车床，使用可升降高度的加工箱能使该车床的适用范围更广，通过工件板的高度调节可对纤维地毯的加工厚度进行有效的调节，毛刷对该设备进行有效的清理，使用控制器对设备的运行进行控制，加工更加精准，操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维技术领域，具体为一种可调控纤维编织件大小的车床。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
随着制造业的不断发展，纤维类产品的种类也越来越多，纤维地毯便是其中一种，在对纤维地毯进行加工时通常需要使用特定的车床对其进行滚压操作，但是现有的车床在使用时存在着无法调节被加工的纤维地毯的大小，不能对设备的高度进行便捷的调整，无法对设备进行便捷的清理，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有车床的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调控纤维编织件大小的车床，以解决上述背景技术中提出无法调节被加工的纤维地毯的大小，不能对设备的高度进行便捷的调整，无法对设备进行便捷的清理，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调控纤维编织件大小的车床，包括动力箱、加工箱、工件板和毛刷，所述动力箱的内部安装有第一液压缸，且第一液压缸与底座板相互连接，所述加工箱通过支撑柱和底座板相互连接，所述工件板通过加固竖杆和底座板相互连接，且加固竖杆之间通过连接杆相互连接，并且工件板通过固定柱和第二液压缸相互连接，所述加工箱的顶端设置有拆卸门，所述毛刷安装在拆卸门的下端面，所述加工箱的内侧设置有滚筒，且滚筒通过转动轴和电动机相互连接，所述动力箱的外侧安装有控制器。
优选的，所述加工箱通过支撑柱和底座板与第一液压缸组成升降机构，且支撑柱共设置有6个。
优选的，所述工件板和固定柱为焊接一体化结构，且工件板的移动范围在动力箱的上表面和加工箱的下表面之间。
优选的，所述毛刷和拆卸门为拆卸安装结构，且毛刷和滚筒相互平行。
优选的，所述电动机共设置有2组，且其共设置有5个。
优选的，所述控制器电性连接有第一液压缸、第二液压缸和电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调控纤维地毯大小的车床，使用可升降高度的加工箱能使该车床的适用范围更广，便于对纤维地毯的加工，通过工件板的高度调节可对纤维地毯的加工厚度进行有效的调节，毛刷对该设备进行有效的清理，防止了滚筒上吸附过多的纤维，更加便于清洁，使用多个交错分布的电动机，能为滚筒的转动提供更加稳定的动力，同时使该车床的重量分布更加均匀，使用控制器对设备的运行进行控制，加工更加精准，操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型加工箱俯视结构示意图。
图中：1、动力箱，2、第一液压缸，3、底座板，4、支撑柱，5、加工箱，6、加固竖杆，7、连接杆，8、工件板，9、固定柱，10、第二液压缸，11、拆卸门，12、毛刷，13、滚筒，14、转动轴，15、电动机，16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调控纤维编织件大小的车床，包括动力箱1、第一液压缸2、底座板3、支撑柱4、加工箱5、加固竖杆6、连接杆7、工件板8、固定柱9、第二液压缸10、拆卸门11、毛刷12、滚筒13、转动轴14、电动机15和控制器16，动力箱1的内部安装有第一液压缸2，且第一液压缸2与底座板3相互连接，加工箱5通过支撑柱4和底座板3相互连接，加工箱5通过支撑柱4和底座板3与第一液压缸2组成升降机构，且支撑柱4共设置有6个，能使该车床的适用范围更广，工件板8通过加固竖杆6和底座板3相互连接，且加固竖杆6之间通过连接杆7相互连接，工件板8和固定柱9为焊接一体化结构，且工件板8的移动范围在动力箱1的上表面和加工箱5的下表面之间，可对纤维地毯的加工厚度进行有效的调节，并且工件板8通过固定柱9和第二液压缸10相互连接，加工箱5的顶端设置有拆卸门11，毛刷12安装在拆卸门11的下端面，毛刷12和拆卸门11为拆卸安装结构，且毛刷12和滚筒13相互平行，更加便于清洁，加工箱5的内侧设置有滚筒13，且滚筒13通过转动轴14和电动机15相互连接，电动机15共设置有2组，且其共设置有5个，能为滚筒13的转动提供更加稳定的动力，同时使该车床的重量分布更加均匀，动力箱1的外侧安装有控制器16，控制器16电性连接有第一液压缸2、第二液压缸10和电动机15，加工更加精准，操作更加方便。
工作原理：控制器16的型号为MAM-330，因为控制器16对第一液压缸2、第二液压缸10和电动机15为电性连接，所以可使用控制器16来控制该车床的运行，首先将需要加工的纤维地毯放置在工件板8上，使用控制器16启动第二液压缸10，第二液压缸10的运行会通过固定柱9来带动工件板8来进行升降的操作，待地毯与滚筒13相贴合后，使用控制器16启动电动机15，电动机15的运行会通过转动轴14来带动滚筒13转动，滚筒13的转动则会使地毯在被压平的同时使地毯在工件板8上移动，从而达到对纤维地毯进行加工的目的，可根据需要加工的厚度来调整工件板8和滚筒13之间的距离，从而达到调控纤维地毯大小的目的，在滚筒13对地毯进行加工时，滚筒13的表面难免会吸附有部分的纤维，长时间累积则会影响设备的正常运转，所以在滚筒13的正上方安装了毛刷12，滚筒13的转动会使其表面与毛刷12接触，从而滚筒13表面的纤维则会被毛刷12刷下回到纤维地毯上，也可使用控制器16来启动第一液压缸2，第一液压缸2的运行会带动底座板3进行升降操作，从而对工件板8和加工箱5的整体高度进行调节，这就是该可调控纤维地毯大小的车床的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调控纤维编织件大小的车床，包括动力箱（1）、加工箱（5）、工件板（8）和毛刷（12），其特征在于：所述动力箱（1）的内部安装有第一液压缸（2），且第一液压缸（2）与底座板（3）相互连接，所述加工箱（5）通过支撑柱（4）和底座板（3）相互连接，所述工件板（8）通过加固竖杆（6）和底座板（3）相互连接，且加固竖杆（6）之间通过连接杆（7）相互连接，并且工件板（8）通过固定柱（9）和第二液压缸（10）相互连接，所述加工箱（5）的顶端设置有拆卸门（11），所述毛刷（12）安装在拆卸门（11）的下端面，所述加工箱（5）的内侧设置有滚筒（13），且滚筒（13）通过转动轴（14）和电动机（15）相互连接，所述动力箱（1）的外侧安装有控制器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种可调控纤维编织件大小的车床，其特征在于：所述加工箱（5）通过支撑柱（4）和底座板（3）与第一液压缸（2）组成升降机构，且支撑柱（4）共设置有6个。
3.根据权利要求1所述的一种可调控纤维编织件大小的车床，其特征在于：所述工件板（8）和固定柱（9）为焊接一体化结构，且工件板（8）的移动范围在动力箱（1）的上表面和加工箱（5）的下表面之间。
4.根据权利要求1所述的一种可调控纤维编织件大小的车床，其特征在于：所述毛刷（12）和拆卸门（11）为拆卸安装结构，且毛刷（12）和滚筒（13）相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种可调控纤维编织件大小的车床，其特征在于：所述电动机（15）共设置有2组，且其共设置有5个。
6.根据权利要求1所述的一种可调控纤维编织件大小的车床，其特征在于：所述控制器（16）电性连接有第一液压缸（2）、第二液压缸（10）和电动机（15）。
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