CN102653363B - 螺旋型清洁胶带制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺旋型清洁胶带制作方法，是通过以下步骤实现的：母卷分条；螺旋制作；四轴自动裁切；本发明的有益效果是：产品不打皱，拉不断，减少近10％原材料的浪费；减少了大量的手工操作；无须经过油渍性机械操作，有效的控制产品表面的脏污，稳定了产品品质。

Description

螺旋型清洁胶带制作方法
技术领域
本发明涉及一种清洁胶带制作方法，尤其涉及一种螺旋型清洁胶带制作方法。
背景技术
清洁胶带主要用于清洁衣服，床单，沙发，地面，毛发等多种家庭的卫生用品。
清洁胶带是以40G/M2清洁纸为基材，在纸的一面涂上1.5G-2G/M2丁苯乳胶，经过烘箱烘干，再在同一面的表面涂1-1.5G/M2一种离型剂，再然后在另一面涂上15-20G/M2热熔压敏胶水，由涂布机牵引收卷成半成品大母卷，经过复卷机复卷长为90周(13.5M)，并用裁切机裁切宽为16CM，经过冲床(将清洁胶带的侧面冲床刀片切除一条撕口，方便使用后可以顺利的去除该胶带的表面一周)，最后经过包装入箱，则成为成品清洁胶带。
现有技术中生产清洁胶带步骤如下：
1、单轴复卷(如图1所示)：将1.14M宽的母卷清洁胶带安装在复卷机(由福建利福胶带机械厂生产)的放卷轴A-1上，经过防粘棍A-2和弧形棍A-3延伸带收卷轴，在防粘棍上安装光电计数器A-5，启动复卷马达传动收卷轴A-4收卷。由于整个门幅的宽度较宽，在复卷的过程中，极易与收卷轴不平行，导致整个门幅的1/3宽度处容易打皱，再加上40G/M2的基材纸很薄，只靠复卷机的收卷张力非常容易拉断，造成了原材料很大的浪费。
2、单轴裁切：将复卷好90周(13.5M)的分支小母卷，安装在裁切机(由福建利福胶带机械厂生产)主轴B-1上，靠裁切机的夹轴B-2将清洁胶带纸管的延伸段(共8CM长)夹住，随着主轴马达B-5的转动，将分支小母卷带动旋转，在刻度的刀座B-3上安装尖刀B-4，利用人工移动刀座，并推动尖刀裁切，这样的情况下，对纸管的厚度要求非常严格，很容易将夹头处纸管扭断；而在取切完的胶带时，很容易将工人的手割破。
3、冲床：由于顾客在使用该胶带清理卫生时，最外面层已被用脏，需要弃去外表层时很难找到撕口，所以顾客要求在胶带表面上冲一道易撕口。故将裁切好16CM的清洁胶带安装在冲床(由江苏宝应国铆机械有限公司生产)模具C-1中，在模具底座C-2安装一把锋利的冲刀C-3，启动冲床电机带动摆轮C-4将模具往冲刀上冲压。为了方便安装和取出胶带，须在模具上涂层润滑油，很容易将清洁胶带的表面带来油渍和污垢，更可怕的是冲床的危险性，极易将操作员的手指给冲切断。
采用上述工艺制作清洁胶带，一个小时仅可生产600卷。
但这种制作清洁胶带的工艺方法存在诸多的缺陷。
1、复卷：使用复卷机时，容易打皱和拉断，浪费极大，导致成本增高，在同行业完全失去了竞争力。
2、裁切：使用裁切机时，过多的预留纸管，并且纸管厚度要求在2MM以上，然而该清洁胶带的卷径小(直径为5CM)，只需要1MM厚纸管的强度就能达标，无形中的成本增加，同样在同行业失去了竞争力。此外由于，取胶带时容易伤操作员的手，给员工造成了心理上的恐惧，更给公司带来了安全隐患。
3、冲床：使用冲床时，由于模具上需要润滑油进行润滑，导致污渍和污垢很难避免，清洁胶带本来是用来清洁灰尘和污渍的，这是客人最忌讳的一点，从而给产品带来了较大的品质隐患。再加上时差会将操作员的手切断，也给员工造成了心理上的恐惧，更给公司带来了安全隐患。
4、在当前用荒和人工成本高昂的时代，用上述工艺制作清洁胶带，效率低，成本高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种螺旋型清洁胶带制作方法，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：
母卷分条：将半成品母卷的清洁胶带安装在分条机的放卷轴上，在母卷放卷伸开的部位安装好刀棍和分切气刀，当清洁胶带一旦分离母卷时，所有的气刀同时将整个门幅分割成15个7.5CM宽的门幅，收卷成直径300mm的小母卷，再将放卷轴和收卷轴安装同步器，收、放卷间每隔80cm安装一根导棍；
螺旋制作：将已分切好的7.5CM宽，直径300mm小母卷安装在螺旋胶带机的90个夹爪上，将5M长的1MM厚的纸管放在螺旋胶带机首部的主轴上，在第91个夹爪上安装一卷7.5CM宽，直径300mm外包装防粘纸；由电动机带动皮带来传动主轴输送纸管，再将90个夹爪上的小母卷清洁胶带拉伸到23至26度夹角，分别反向粘贴在纸管的表层上，再启动主轴马达；将已好的螺旋清洁胶带输送到螺旋胶带机尾部自动切刀座旁，在尾部自动切刀座的控制面板上设置1283MM的长度，当螺旋胶带被自动圆盘刀的接近开关感应到后，立刻裁切成1283MM宽度；
四轴自动裁切：将螺旋制作出来的1283MM宽度的四支清洁胶带同时安装在四轴裁切机的四轴主轴上；四轴夹头均夹在胶带的3MM处的表面上，在四轴裁切机PLC控制面板上设置16CM的裁切宽度，进刀模式由伺服马达控制；启动四裁切机马达，同时将四支1283MM的清洁胶带分切成32卷16CM宽的成品清洁胶带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：产品不打皱，拉不断，减少近10％原材料的浪费；减少了大量的手工操作；无须经过油渍性机械操作，有效的控制产品表面的脏污，稳定了产品品质。
附图说明
图1是现有技术生产清洁胶带步骤中单轴复卷的设备结构示意图。
图2是现有技术生产清洁胶带步骤中单轴裁切的设备结构示意图。
图3是现有技术生产清洁胶带步骤中冲床的设备结构示意图。
图4是本发明生产螺旋型清洁胶带步骤中分条机的设备结构示意图。
图5是本发明生产螺旋型清洁胶带步骤中螺旋胶带机的设备结构示意图。
图6是本发明生产螺旋型清洁胶带步骤中四轴裁切机的设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
由图4、图5、图6可见：本发明是通过以下步骤实现的：
母卷分条：将半成品母卷的清洁胶带安装在分条机的(由福建利福胶带机械厂生产)放卷轴AA-1上，在母卷放卷伸开的部位安装好刀棍AA-2和分切气刀AA-3，当清洁胶带一旦分离母卷时，所有的气刀同时将整个门幅分割成15个7.5CM宽的门幅，收卷成直径300mm的小母卷，再将放卷轴和收卷轴AA-4安装同步器AA-5，收、放卷间每隔80cm安装一根导棍AA-6，使收、放卷的受力均衡，既避免了门幅打皱也杜绝了收卷拉断的现象；
螺旋制作：将已分切好的7.5CM宽，直径300mm小母卷BB-4安装在螺旋胶带机的90个夹爪BB-1上，将5M长的1MM厚的纸管放在螺旋胶带机(由温州金申机械制造有限公司生产)首部的主轴(BB-2)上，在第91个夹爪上安装一卷7.5CM宽，直径300mm外包装防粘纸BB-6；由电动机带动皮带BB-3来传动主轴输送纸管，再将90个夹爪上的小母卷清洁胶带拉伸到23至26度夹角BB-5，分别反向粘贴在纸管的表层上，再启动主轴马达BB-7；将已好的螺旋清洁胶带输送到螺旋胶带机尾部自动切刀座BB-8旁，在尾部自动切刀座的控制面板上设置1283MM的长度，当螺旋胶带被自动圆盘刀BB-9的接近开关BB-10感应到后，立刻裁切成1283MM宽度；
四轴自动裁切：将螺旋制作出来的1283MM宽度的四支清洁胶带同时安装在四轴裁切机(由昆山佳源机械有限公司生产)的四轴主轴CC-1上；四轴夹头CC-2均夹在胶带的3MM处的表面上，在四轴裁切机PLC控制面板CC-3上设置16CM的裁切宽度，进刀模式由以前的手动控制改为伺服马达CC-4控制；启动四裁切机马达，同时将四支1283MM的清洁胶带分切成32卷16CM宽的成品清洁胶带。
采用本发明，一个小时可以生产3000卷；生产出来的清洁胶带：
第一，产品不打皱，拉不断，减少近10％原材料的浪费。而纸管的厚度由2MM降至1MM，纸管的原材料可以省去一半，不但为人类节约资源，还为公司节约了大量的成本，大大提高了产品的在市场竞争力。
第二，在制作螺旋型清洁胶带时，减少了大量的手工操作，全部依靠自动化的先进设备，安全可靠。
第三，无须经过油渍性机械操作，有效的控制产品表面的脏污，稳定了产品品质。
第四，螺旋型的外观，充分显示清洁胶带的高雅，提高了产品的展销性，更增加了它的美观和价值感。
第五，客人在使用该清洁胶带时，只需将螺旋的角解开，使用极其方便。
本发明简化了之前制作清洁胶带复杂的工艺流程，合理地利用了高效自动化的先进设备，使机器生产比人工产生效率提高了4倍，充分节约了人力和物力，从而提高了产品交货信誉。

Claims (1)

1.一种螺旋型清洁胶带制作方法，是通过以下步骤实现的：
母卷分条：将半成品母卷的清洁胶带安装在分条机的放卷轴上，在母卷放卷伸开的部位安装好刀棍和分切气刀，当清洁胶带一旦分离母卷时，所有的气刀同时将整个门幅分割成15个7.5CM宽的门幅，收卷成直径300mm的小母卷，再将放卷轴和收卷轴安装同步器，收、放卷间每隔80cm安装一根导棍；
螺旋制作：将已分切好的7.5CM宽，直径300mm小母卷安装在螺旋胶带机的90个夹爪上，将5M长的1MM厚的纸管放在螺旋胶带机首部的主轴上，在第91个夹爪上安装一卷7.5CM宽，直径300mm外包装防粘纸；由电动机带动皮带来传动主轴输送纸管，再将90个夹爪上的小母卷清洁胶带拉伸到23至26度夹角，分别反向粘贴在纸管的表层上，再启动主轴马达；将已好的螺旋清洁胶带输送到螺旋胶带机尾部自动切刀座旁，在尾部自动切刀座的控制面板上设置1283MM的长度，当螺旋胶带被自动圆盘刀的接近开关感应到后，立刻裁切成1283MM宽度；
四轴自动裁切：将螺旋制作出来的1283MM宽度的四支清洁胶带同时安装在四轴裁切机的四轴主轴上；四轴夹头均夹在胶带的3MM处的表面上，在四轴裁切机PLC控制面板上设置16CM的裁切宽度，进刀模式由伺服马达控制；启动四裁切机马达，同时将四支1283MM的清洁胶带分切成32卷16CM宽的成品清洁胶带。
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