CN106241474A - 一种金属化薄膜分条收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种金属化薄膜分条收卷机构,包括分切支架和收卷支架,所述分切支架上设有传输装置和切割装置,所述收卷支架上设有收卷辊,所述传输装置包括接料转轴,滚直转轴和切割转轴,所述切割装置包括刀轴固定支架,刀轴,刀座和刀具,所述刀座由上半圆环和下半圆环衔接而成,所述上半圆环和下半圆环一端铰接,另一端通过衔接面对设,所述衔接面为L型,所述上半圆环和下半圆环通过径向穿设过衔接面的螺钉固定。本发明具有以下有益效果:在卷绕镀膜机上进行蒸镀后,在真空状态上进行在线高速分切后作多个同步收卷,从而大幅度提高生产效率,极大地降低了生产成本。

Description

一种金属化薄膜分条收卷机构
[0001]本发明涉及金属化薄膜制造技术领域,具体来说是一种金属化薄膜分条收卷机构。
背景技术
[0002]随着现代薄膜科学技术的发展,特别是电容器用和包装用金属化薄膜的大规模工业运用,庞大的薄膜生产和薄膜加工产业已在世界形成。家用电器、电力电器、电子产品以及包装产品需求迅速增加,从而使金属化薄膜的需求量不断增加,从而产生对高效率、高性能、多功能的薄膜蒸镀设备需求越来越迫切。
[0003]薄膜蒸镀设备集机械、真空、镀膜、制冷、自动控制等多学科技术为一体,是在高真空环境条件下(4X 10_2Pa)将铝或锌通过高温汽化蒸发到塑料薄膜基材上,从而使塑料薄膜基材金属化的一种高科技先进设备。可广泛运用于B0PP、0PP、PET、PC等塑料薄膜基材蒸镀铝膜及锌铝复合膜。
[0004]整个镀膜过程中,薄膜基材的宽幅不变,都是一对一单独收放卷的,即放卷出来的薄膜基材宽幅与收卷时卷绕起来的薄膜基材宽幅相同,工作效率受到一定的限制。
发明内容
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种金属化薄膜分条收卷机构,在卷绕镀膜机上进行蒸镀后,在真空状态上进行在线高速分切后作多个同步收卷,从而大幅度提高生产效率,极大地降低了生产成本。
[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种金属化薄膜分条收卷机构,包括分切支架和收卷支架,所述分切支架上设有传输装置和切割装置,所述收卷支架上设有收卷辊,所述传输装置包括接料转轴,滚直转轴和切割转轴,所述切割装置包括刀轴固定支架,刀轴,刀座和刀具,所述刀具安装在刀座上,所述刀座套装在刀轴上,所述刀轴安装在刀轴固定架上,所述刀座由上半圆环和下半圆环衔接而成,所述上半圆环和下半圆环一端铰接,另一端通过衔接面对设,所述衔接面为L型,所述上半圆环和下半圆环通过径向穿设过衔接面的螺钉固定。
[0007]经过镀膜后的金属化薄膜传输至接料转轴处,依次通过滚直转轴。切割转轴,到达收卷辊处,通过设置滚直转轴对金属化薄膜进行平整压送,提高切割的平整性,通过刀座控制刀具对材料的切割深度,薄膜材料在收卷的同时分成所需宽度的条状,便于后道工序工人取用,提高了生产效率,刀座可以方便从刀轴上拆卸,如果松开螺钉,上半圆环与下半圆环可以以销轴为轴相对转动,使两个半圆环的衔接面相互分开,整个刀座则可方便地从刀轴上直接取下,而无需从刀轴上拆卸刀片更无需拆卸刀轴,从而提高效率和减少劳动量。
[0008]优选地,所述刀轴上设有刻度线。
[0009]刀轴上设有刻度线,便于调节刀座的位置,来控制加工出的条状薄膜的宽度,无需边调节边使用量具测量,减少了该工序的准备时间,一定程度的提高了生产效率。
[0010]优选地,所述刀具的刀头呈三角形,位于刀尖处的两个边都开有刃口。
[0011]刀尖处的两个边都开有刃口,便于分卷开始时刀片刺入薄膜材料。
[0012]优选地,所述上半圆环内环顶部设有键槽。
[0013] 在上半圆环的内环处有键槽,以与刀轴上的键对应,防止刀座相对于刀轴转动。更重要的是,即使在卸掉螺栓后,由于键槽与刀轴上方的键配合使其卡在键上,在下方下半圆环重力作用下上半圆环也能够挂在刀轴上而不掉落,这对刀座的拆装变得更为有利,能够提高工作效率。
[0014]本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
在卷绕镀膜机上进行蒸镀后,在真空状态上进行在线高速分切后作多个同步收卷,从而大幅度提高生产效率,极大地降低了生产成本。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明的刀轴结构示意图。
[0017]图3为本发明的刀座结构示意图。
[0018]图中:1、分切支架;2、收卷支架;3、刻度线;4、接料转轴;5、滚直转轴;6、切割转轴;
7、收卷辊;8、刀轴固定支架;9、刀轴;10、刀座;11、刀具;12、上半圆环;13、下半圆环;14、螺钉;15、键槽。
具体实施方式
[0019]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
一种金属化薄膜分条收卷机构,包括分切支架I和收卷支架2,所述分切支架I上设有传输装置和切割装置,所述收卷支架2上设有收卷辊7,所述传输装置包括接料转轴4,滚直转轴5和切割转轴6,所述切割装置包括刀轴固定支架8,刀轴9,刀座10和刀具11,所述刀具11安装在刀座10上,所述刀座10套装在刀轴9上,所述刀轴9安装在刀轴9固定架上,所述刀座10由上半圆环12和下半圆环13衔接而成,所述上半圆环12和下半圆环13—端铰接,另一端通过衔接面对设,所述上半圆环12和下半圆环13通过径向穿设过衔接面的螺钉14固定。
[0020]经过镀膜后的金属化薄膜传输至接料转轴4处,依次通过滚直转轴5。切割转轴6,到达收卷辊7处,通过设置滚直转轴5对金属化薄膜进行平整压送,提高切割的平整性,通过刀座10控制刀具11对材料的切割深度,薄膜材料在收卷的同时分成所需宽度的条状,便于后道工序工人取用,提高了生产效率,刀座10可以方便从刀轴9上拆卸,如果松开内六角螺钉16,上半圆环12与下半圆环13可以以销轴为轴相对转动,使两个半圆环的衔接面相互分开,整个刀座10则可方便地从刀轴9上直接取下,而无需从刀轴9上拆卸刀片更无需拆卸刀轴9,从而提高效率和减少劳动量。
[0021]所述刀轴9上设有刻度线3。
[0022]刀轴9上设有刻度线3,便于调节刀座10的位置,来控制加工出的条状薄膜的宽度,无需边调节边使用量具测量,减少了该工序的准备时间,一定程度的提高了生产效率。
[0023]所述刀具11的刀头呈三角形,位于刀尖处的两个边都开有刃口。
[0024]刀尖处的两个边都开有刃口,便于分卷开始时刀片刺入薄膜材料。
[0025] 所述上半圆环12内环顶部设有键槽15。
[0026] 在上半圆环12的内环处有键槽15,以与刀轴9上的键对应,防止刀座10相对于刀轴9转动。更重要的是,即使在卸掉螺栓后,由于键槽15与刀轴9上方的键配合使其卡在键上,在下方下半圆环13重力作用下上半圆环12也能够挂在刀轴9上而不掉落,这对刀座10的拆装变得更为有利,能够提高工作效率。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种金属化薄膜分条收卷机构,其特征在于:包括分切支架(1)和收卷支架(2),所述分切支架(1)上设有传输装置和切割装置,所述收卷支架(2)上设有收卷辊(7),所述传输装置包括接料转轴(4),滚直转轴(5)和切割转轴(6),所述切割装置包括刀轴固定支架(8),刀轴(9),刀座(10)和刀具(11),所述刀具(11)安装在刀座(10)上,所述刀座(10)套装在刀轴(9)上,所述刀轴(9)安装在刀轴(9)固定架上,所述刀座(10)由上半圆环(12)和下半圆环(13)衔接而成,所述上半圆环(12)和下半圆环(13)—端铰接,另一端通过衔接面对设,所述衔接面为L型,所述上半圆环(12)和下半圆环(13)通过径向穿设过衔接面的螺钉(14)固定。
2.根据权利要求1所述的金属化薄膜分条收卷机构,其特征在于:所述刀轴(9)上设有刻度线(3)。
3.根据权利要求1所述的金属化薄膜分条收卷机构,其特征在于:所述刀具(11)的刀头呈三角形,位于刀尖处的两个边都开有刃口。
4.根据权利要求1所述的金属化薄膜分条收卷机构,其特征在于:所述上半圆环(12)内环顶部设有键槽(15)。
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