CN220223065U - 丙纶长丝冷却张紧设备 - Google Patents

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CN220223065U CN202321800416.2U CN202321800416U CN220223065U CN 220223065 U CN220223065 U CN 220223065U CN 202321800416 U CN202321800416 U CN 202321800416U CN 220223065 U CN220223065 U CN 220223065U
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邢佑刚
周杨
杨子辉
姜红华
沈海玲
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Jiangsu Botao New Materials Co ltd
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Jiangsu Botao New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种丙纶长丝冷却张紧设备,包括支撑架、收卷辊和张紧结构,收卷辊分别安装在支撑架的顶侧两端,张紧结构包括支撑板,支撑板固定安装在支撑架的顶侧中部,相邻两个支撑板之间滑动安装有张紧板,张紧板的侧壁中部开设有供丙纶长丝穿过的矩形槽体,张紧结构还包括开设在张紧板内部的储水槽,张紧板的侧壁固定安装有用于对储水槽内部加注冷水的进水管,张紧板的另一端侧壁固定安装有用于对储水槽内部冷水进行排出的出水管。通过各结构间的配合使用可以使丙纶长丝的盘卷效果更好,来方便其后续的切断过程,并在丙纶长丝盘卷的过程中对齐进行冷却。

Description

丙纶长丝冷却张紧设备
技术领域
本实用新型涉及丙纶纤维生产领域,特别涉及一种丙纶长丝冷却张紧设备。
背景技术
丙纶纤维产品主要是丙纶通过石油精炼的副产物丙烯为原料制得,凭借其原料来源丰富,生产工艺简单,产品价格低廉等优点备受人们所喜爱。
在丙纶纤维生产过程中,丝束从热定型机出来后要经过一种固定丝束过渡装置后进入至切断机内,对长丝进行切断形成丙纶短纤,最后进入至成品打包机中进行打包,其不足之处在于:丙纶长丝输送过程,由于丝束较长,进入至切断机的卷盘后,如果张紧力度不够,会使得丝束的盘卷效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种丙纶长丝冷却张紧设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
丙纶长丝冷却张紧设备,包括支撑架、收卷辊和张紧结构,收卷辊分别安装在支撑架的顶侧两端。
张紧结构包括支撑板,支撑板固定安装在支撑架的顶侧中部,相邻两个支撑板之间滑动安装有张紧板,张紧板的侧壁中部开设有供丙纶长丝穿过的矩形槽体。
张紧结构还包括开设在张紧板内部的储水槽,张紧板的侧壁固定安装有用于对储水槽内部加注冷水的进水管,张紧板的另一端侧壁固定安装有用于对储水槽内部冷水进行排出的出水管,支撑板的内部设置有用于调节张紧板高度的升降装置。
进一步地,矩形槽体的内向上拱起,且矩形槽体的两端外壁为弧形结构。
进一步地,升降装置包括转动安装支撑板内部的调节杆,调节杆设置有两个,两个调节杆分别安装在两个支撑板的内部,张紧板的两端侧壁固定安装有延伸块,相邻两个支撑板相互靠近的侧壁开设有供延伸块滑动的导向槽,调节杆的外壁与延伸块的内壁螺纹连接,调节杆的顶部延伸出支撑板的内部并固定有动力装置。
进一步地,动力装置包括摇杆,摇杆固定安装在调节杆延伸出支撑板内壁的一端。
进一步地,两个调节杆外壁的螺纹旋向相同,两个调节杆的转动方向一致。
进一步地,延伸块靠近导向槽的一端外壁弯曲设置,且延伸块弯曲设置的外壁与导向槽的内壁滑动贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过张紧结构和升降装置的配合使用可以使得丙纶长丝的盘卷效果更好,同时,还可以对盘卷过程中的长丝进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型支撑架的示意图;
图2为本实用新型支撑板的剖视图;
图3为本实用新型张紧板的示意图;
图4为本实用新型张紧板的剖视图。
图中:1、支撑架;2、收卷辊;3、支撑板;4、张紧板;5、调节杆;6、进水管;7、延伸块;8、出水管;9、储水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种丙纶长丝冷却张紧设备,包括支撑架1、收卷辊2和张紧结构,收卷辊2分别安装在支撑架1的顶侧两端,丙纶长丝在从热定型机内出来后,通过收卷辊2的转动过程可以对丙纶长丝进行收卷。
张紧结构包括支撑板3,支撑板3固定安装在支撑架1的顶侧中部,相邻两个支撑板3之间滑动安装有张紧板4,张紧板4的侧壁中部开设有供丙纶长丝穿过的矩形槽体。
张紧结构还包括开设在张紧板4内部的储水槽9,张紧板4的侧壁固定安装有用于对储水槽9内部加注冷水的进水管6,张紧板4的另一端侧壁固定安装有用于对储水槽9内部冷水进行排出的出水管8,支撑板3的内部设置有用于调节张紧板4高度的升降装置。
在对其进行切断前,将收卷后的丙纶长丝从其中一个收卷辊2转移至另一个收卷辊2外部时,丙纶长丝会先经过张紧板4中部的矩形槽体,通过升降装置来控制张紧板4的高度,来利用张紧板4高度的调节可以使收卷辊2对丙纶长丝进行收卷时的张紧度进行调节,来使得丙纶长丝始终处于绷紧状态并缠绕在收卷辊2上,并且,通过冷水在储水槽9内部的流通过程可以使丙纶长丝经过矩形槽体时进行冷却。
进水管6的进水端与储存冷水的箱体内部连接,而出水管8的排放端与箱体内部连接,箱体的内部设置有用于对冷水进行换热的换热组件,而换热组件可以为市面上常用的换热片和风扇。
而由于储水槽9开设在张紧板4的两端,丙纶长丝在与矩形槽体的内壁两端接触时均可以实现冷却过程,使得对丙纶长丝的冷却效果更好。
矩形槽体的内向上拱起,且矩形槽体的两端外壁为弧形结构,向上拱起且外壁为弧形结构时,可以尽量避免丙纶长丝与槽体内壁接触时发生磨损,来更好的保护丙纶长丝。
升降装置包括转动安装支撑板3内部的调节杆5,调节杆5设置有两个,两个调节杆5分别安装在两个支撑板3的内部,张紧板4的两端侧壁固定安装有延伸块7,相邻两个支撑板3相互靠近的侧壁开设有供延伸块7滑动的导向槽,调节杆5的外壁与延伸块7的内壁螺纹连接。
调节杆5为丝杆,通过转动调节杆5可以带动延伸块7沿导向槽的内壁向下或向上滑动,来使得张紧板4同时进行上下滑动过程,而延伸块7的上下滑动过程可以根据调节杆5的转动方向调节不同来完成,当调节杆5沿不同方向转动时,就可以实现延伸块7的上下滑动过程。
调节杆5的顶部延伸出支撑板3的内部并固定有动力装置,动力装置包括摇杆,摇杆固定安装在调节杆5延伸出支撑板3内壁的一端,摇杆的设置可以使调节杆5的转动更加省力,来使得张紧板4的高度调节更加方便。
两个调节杆5外壁的螺纹旋向相同,两个调节杆5的转动方向一致,转动方向一致可以使两个调节杆5可以分别沿同一个方向转动,而又因其螺纹的旋向相同,在同时转动两个调节杆5时,可以更好的带动张紧板4向下或向上滑动,并使其上下滑动的过程更加平稳。
延伸块7靠近导向槽的一端外壁弯曲设置,且延伸块7弯曲设置的外壁与导向槽的内壁滑动贴合,延伸块7和两个调节杆5的设置可以避免调节杆5转动时延伸块7同时转动,从而确保调节杆5螺纹传动带动延伸块7向上或向下滑动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:包括支撑架(1)、收卷辊(2)和张紧结构,所述收卷辊(2)分别安装在支撑架(1)的顶侧两端;
所述张紧结构包括支撑板(3),所述支撑板(3)固定安装在支撑架(1)的顶侧中部,相邻两个所述支撑板(3)之间滑动安装有张紧板(4),所述张紧板(4)的侧壁中部开设有供丙纶长丝穿过的矩形槽体;
所述张紧结构还包括开设在张紧板(4)内部的储水槽(9),所述张紧板(4)的侧壁固定安装有用于对储水槽(9)内部加注冷水的进水管(6),所述张紧板(4)的另一端侧壁固定安装有用于对储水槽(9)内部冷水进行排出的出水管(8),所述支撑板(3)的内部设置有用于调节张紧板(4)高度的升降装置。
2.根据权利要求1所述的丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:所述矩形槽体的内向上拱起,且所述矩形槽体的两端外壁为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:所述升降装置包括转动安装支撑板(3)内部的调节杆(5),所述调节杆(5)设置有两个,两个所述调节杆(5)分别安装在两个所述支撑板(3)的内部,所述张紧板(4)的两端侧壁固定安装有延伸块(7),相邻两个所述支撑板(3)相互靠近的侧壁开设有供延伸块(7)滑动的导向槽,所述调节杆(5)的外壁与延伸块(7)的内壁螺纹连接,所述调节杆(5)的顶部延伸出支撑板(3)的内部并固定有动力装置。
4.根据权利要求3所述的丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:所述动力装置包括摇杆,所述摇杆固定安装在调节杆(5)延伸出支撑板(3)内壁的一端。
5.根据权利要求3所述的丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:两个所述调节杆(5)外壁的螺纹旋向相同,两个所述调节杆(5)的转动方向一致。
6.根据权利要求5所述的丙纶长丝冷却张紧设备,其特征在于:所述延伸块(7)靠近导向槽的一端外壁弯曲设置,且所述延伸块(7)弯曲设置的外壁与导向槽的内壁滑动贴合。
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