CN219807591U - 一种成圈机排线模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成圈机技术领域，具体为一种成圈机排线模组，包括机箱，所述机箱的一侧外部活动安装有固定盘，所述固定盘远离机箱的一端卡接有排线盘，所述排线盘与固定盘的外侧均设置有四个调节盘，所述排线盘和固定盘的外壁四角均通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于调节盘的中部内侧。本实用新型通过固定盘、排线盘、调节盘、螺纹杆、导向杆和拨动圈之前配合使用，在收卷的同时，方便排线，使得线组均匀包覆在固定盘和排线盘的中，当收卷的圈数超过固定盘和排线盘时，扭动拨动圈，拨动圈控制螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动调节盘往外侧移动，这样可以延长固定盘和排线盘的直径，从而在外侧防护，避免线圈脱落。

Description

一种成圈机排线模组

技术领域

本实用新型涉及成圈机技术领域，具体为一种成圈机排线模组。

背景技术

成圈机也叫成卷机、打盘机、打扎机、打饼机、绕线机和缠绕机，成盘机，成圈机组用于圆线、扁护套线成圈及打扎，成圈机组生产效率高、排线质量好，解决了业界圆线、扁护套线成圈打扎与大线盘联动生产的难题；

如授权公告号为CN211846633U所公开的成圈机排线模组，其虽然实现了可以自动排线，速度均匀效果好，可以提高生产效率，同时保证线缆不会失控，防止造成成圈失败，张力可调，可以适用多种线径、硬度的线缆，但是并未解决现有一种成圈机排线模组存在的用于绕卷线圈的绞盘规格统一，当绕卷的线圈圈数超过绞盘的直径时，容易从绞盘两侧脱落的问题，为此我们提出有一种成圈机排线模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成圈机排线模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成圈机排线模组，所述一种成圈机排线模组包括

机箱，所述机箱的一侧外部活动安装有固定盘，所述固定盘远离机箱的一端卡接有排线盘，所述排线盘与固定盘的外侧均设置有四个调节盘，所述排线盘和固定盘的外壁四角均通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于调节盘的中部内侧；

导向杆，所述导向杆固定连接于排线盘和固定盘靠近螺纹杆的两端，两个所述导向杆与调节盘的两端活动连接，所述机箱靠近固定盘的一侧活动安装有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠远离机箱的一端均螺纹连接有活动套；

排线辊，所述排线辊固定连接于活动套的中部外侧，两个所述排线辊靠近机箱的一侧之间固定安装有连接杆。

优选的，所述机箱远离固定盘和往复丝杠的一端中部外侧固定安装有张紧辊，所述机箱靠近张紧辊的一侧顶端固定安装有导料辊，所述导料辊与张紧辊处于同一中轴线上；

优选的，所述固定盘靠近排线盘的一侧中部固定安装有十字柱，所述排线盘靠近十字柱的一端内侧开设有十字槽，所述十字槽有十字柱卡接；

优选的，所述排线盘的中部螺纹连接有锁止杆，所述锁止杆的端头与十字柱螺纹连接，所述锁止杆远离十字柱的一端外侧固定连接有拨动杆；

优选的，所述机箱靠近固定盘的一侧内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有两个主动带轮，两个所述往复丝杠位于机箱的内部一端均固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过同步带活动连接，所述电机的输出轴穿过主动带轮固定连接固定盘；

优选的，所述螺纹杆靠近调节盘的一端外部固定安装有拨动圈，所述拨动圈的外壁处开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种成圈机排线模组，通过固定盘、排线盘、调节盘、螺纹杆、导向杆和拨动圈之前配合使用，在收卷的同时，方便排线，使得线组均匀包覆在固定盘和排线盘的中，当收卷的圈数超过固定盘和排线盘时，扭动拨动圈，拨动圈控制螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动调节盘往外侧移动，这样可以延长固定盘和排线盘的直径，从而在外侧防护，避免线圈脱落。

2.该一种成圈机排线模组，通过十字柱、十字槽、锁止杆和拨动杆之间配合使用，当线圈收卷完毕后，拨动拨动杆，拨动杆带动锁止杆从十字柱的一端滑出，这样固定盘和排线盘为活动状态，然后将排线盘从固定盘的外侧取下，这样即可将固定盘上缠绕的线组取下，从而达到便于拆卸下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处的放大示意图。

图中：1、机箱；2、固定盘；3、排线盘；4、调节盘；5、螺纹杆；6、导向杆；7、往复丝杠；8、活动套；9、排线辊；10、连接杆；11、张紧辊；12、导料辊；13、十字柱；14、十字槽；15、锁止杆；16、拨动杆；17、电机；18、主动带轮；19、从动带轮；20、同步带；21、拨动圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种成圈机排线模组，一种成圈机排线模组包括机箱1，机箱1的一侧外部活动安装有固定盘2，固定盘2远离机箱1的一端卡接有排线盘3，排线盘3与固定盘2的外侧均设置有四个调节盘4，排线盘3和固定盘2的外壁四角均通过轴承活动安装有螺纹杆5，螺纹杆5螺纹连接于调节盘4的中部内侧，导向杆6固定连接于排线盘3和固定盘2靠近螺纹杆5的两端，两个导向杆6与调节盘4的两端活动连接，机箱1靠近固定盘2的一侧活动安装有两个往复丝杠7，两个往复丝杠7远离机箱1的一端均螺纹连接有活动套8，排线辊9固定连接于活动套8的中部外侧，两个排线辊9靠近机箱1的一侧之间固定安装有连接杆10，螺纹杆5靠近调节盘4的一端外部固定安装有拨动圈21，拨动圈21的外壁处开设有防滑纹，本装置在收线时，将线组的一端缠绕在固定盘2和排线盘3之间，然后启动电机17，电机17启动后控制固定盘2和两个往复丝杠7同步转动，固定盘2转动后收卷线组，在收卷时，两个往复丝杠7控制活动套8来回直线移动，这样在收卷时，线组会在固定盘2和排线盘3的中部左右移动，这样在收卷的同时，方便排线，使得线组均匀包覆在固定盘2和排线盘3的中，当收卷的圈数超过固定盘2和排线盘3时，扭动拨动圈21，拨动圈21控制螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后带动调节盘4往外侧移动，这样可以延长固定盘2和排线盘3的直径，从而在外侧防护，避免线圈脱落；

如图1所示，机箱1远离固定盘2和往复丝杠7的一端中部外侧固定安装有张紧辊11，机箱1靠近张紧辊11的一侧顶端固定安装有导料辊12，导料辊12与张紧辊11处于同一中轴线上，在收卷时，线组的另一端贴合在张紧辊11的底端滑动，接着穿过张紧辊11的右侧贴合在导料辊12的左侧，最后贴着导料辊12的顶端滑动，这样可以起到导料的目的，同时配合张紧辊11可以保持线组张力稳定；

如图4所示，固定盘2靠近排线盘3的一侧中部固定安装有十字柱13，排线盘3靠近十字柱13的一端内侧开设有十字槽14，十字槽14有十字柱13卡接，排线盘3的中部螺纹连接有锁止杆15，锁止杆15的端头与十字柱13螺纹连接，锁止杆15远离十字柱13的一端外侧固定连接有拨动杆16，当线圈收卷完毕后，拨动拨动杆16，拨动杆16带动锁止杆15从十字柱13的一端滑出，这样固定盘2和排线盘3为活动状态，然后将排线盘3从固定盘2的外侧取下，这样即可将固定盘2上缠绕的线组取下，从而达到便于拆卸下料的目的；

如图2所示，机箱1靠近固定盘2的一侧内部固定安装有电机17，电机17的输出轴端固定安装有两个主动带轮18，两个往复丝杠7位于机箱1的内部一端均固定安装有从动带轮19，从动带轮19与主动带轮18通过同步带20活动连接，电机17的输出轴穿过主动带轮18固定连接固定盘2，电机17启动时带动两个主动带轮18转动，两个主动带轮18转动后通过同步带20带动两个从动带轮19同步转动，这样可以通过单个驱动组件控制收卷和排线；

本实施例的一种成圈机排线模组在使用时，将线组的一端缠绕在固定盘2和排线盘3之间，然后启动电机17，电机17启动时带动两个主动带轮18转动，两个主动带轮18转动后通过同步带20带动两个从动带轮19同步转动，进而控制固定盘2和两个往复丝杠7同步转动，固定盘2转动后收卷线组，在收卷时，两个往复丝杠7控制活动套8来回直线移动，这样在收卷时，线组会在固定盘2和排线盘3的中部左右移动，这样在收卷的同时，方便排线，使得线组均匀包覆在固定盘2和排线盘3的中，当收卷的圈数超过固定盘2和排线盘3时，扭动拨动圈21，拨动圈21控制螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后带动调节盘4往外侧移动，这样可以延长固定盘2和排线盘3的直径，从而在外侧防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种成圈机排线模组，其特征在于：所述一种成圈机排线模组包括

机箱(1)，所述机箱(1)的一侧外部活动安装有固定盘(2)，所述固定盘(2)远离机箱(1)的一端卡接有排线盘(3)，所述排线盘(3)与固定盘(2)的外侧均设置有四个调节盘(4)，所述排线盘(3)和固定盘(2)的外壁四角均通过轴承活动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)螺纹连接于调节盘(4)的中部内侧；

导向杆(6)，所述导向杆(6)固定连接于排线盘(3)和固定盘(2)靠近螺纹杆(5)的两端，两个所述导向杆(6)与调节盘(4)的两端活动连接，所述机箱(1)靠近固定盘(2)的一侧活动安装有两个往复丝杠(7)，两个所述往复丝杠(7)远离机箱(1)的一端均螺纹连接有活动套(8)；

排线辊(9)，所述排线辊(9)固定连接于活动套(8)的中部外侧，两个所述排线辊(9)靠近机箱(1)的一侧之间固定安装有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种成圈机排线模组，其特征在于：所述机箱(1)远离固定盘(2)和往复丝杠(7)的一端中部外侧固定安装有张紧辊(11)，所述机箱(1)靠近张紧辊(11)的一侧顶端固定安装有导料辊(12)，所述导料辊(12)与张紧辊(11)处于同一中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种成圈机排线模组，其特征在于：所述固定盘(2)靠近排线盘(3)的一侧中部固定安装有十字柱(13)，所述排线盘(3)靠近十字柱(13)的一端内侧开设有十字槽(14)，所述十字槽(14)有十字柱(13)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种成圈机排线模组，其特征在于：所述排线盘(3)的中部螺纹连接有锁止杆(15)，所述锁止杆(15)的端头与十字柱(13)螺纹连接，所述锁止杆(15)远离十字柱(13)的一端外侧固定连接有拨动杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种成圈机排线模组，其特征在于：所述机箱(1)靠近固定盘(2)的一侧内部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端固定安装有两个主动带轮(18)，两个所述往复丝杠(7)位于机箱(1)的内部一端均固定安装有从动带轮(19)，所述从动带轮(19)与主动带轮(18)通过同步带(20)活动连接，所述电机(17)的输出轴穿过主动带轮(18)固定连接固定盘(2)。

6.根据权利要求1所述的一种成圈机排线模组，其特征在于：所述螺纹杆(5)靠近调节盘(4)的一端外部固定安装有拨动圈(21)，所述拨动圈(21)的外壁处开设有防滑纹。