CN113475470A - 一种自动上线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动上线器,包括整线机构、用于安装渔轮的安装座以及收线机构,所述整线机构位于所述安装座和收线机构之间;所述整线机构包括安装板和设在安装板上的紧线主轮、理线副轮、计数轮以及计数器,所述理线副轮围绕所述紧线主轮设置,所述计数轮位于所述紧线主轮和理线副轮之间,所述计数器与计数轮相连接;渔轮的鱼线依次经过所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮并与所述收线机构相连接,以使所述收线机构通过鱼线带动所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮。采用本发明,具有能够自动上线与下线,解决上线与下线时鱼线出现的多种情况,并精准记录上线长度与下线长度的功能。
Description
技术领域
本发明涉及渔具设备技术领域,尤其涉及一种自动上线器。
背景技术
随着人们生活品质的提升,海钓成为人们用于放松身心的休闲娱乐活动之一。而如何给渔轮上线或下线,已成为海钓时人们最为关注的技术问题之一,其原因在于,虽然现在的渔轮通常具有自转以使鱼线缠绕的功能,但用户不得不一只手拿着收线轮,另一只手拿着渔轮,才能上线,而下线时,用户不仅需要拿着收线轮,还需要手动转动收线轮,为鱼线提供拉力,才能使鱼线重新缠绕在收线轮上,十分不便;并且由于是人工操作,常会出现上线不均匀的情况,即鱼线聚集在渔轮或收线轮的一端,而渔轮或收线轮的另一端则鱼线稀少甚至没有鱼线缠绕,此种情况大大限制了鱼线的上线长度,影响渔轮的正常运行,并且还会导致用户难以清洗下线后如此缠绕在收线轮上的鱼线。
进一步,上线时,用户常希望鱼线紧绷在渔轮上,使鱼线更易被抛动,而下线时,用户则希望鱼线可稍微松散的缠绕在收线轮上,以便于清水或清洗液渗透,若手动进行,不仅操作困难,还难以实现。
此外,为便于储存,鱼线常长时间缠绕在收线轮上,因此,上线时从收线轮上拉出的鱼线通常是弯曲的,用户需要先把鱼线理直理顺,才能上线,否则十分影响用户的操作手感,进而影响海钓体验。而海钓后,由于被海水浸泡,鱼线容易出现弯折或相互缠绕的情况,因此,下线时,用户同样也需要理顺鱼线,以便于清洗与储存。
另一方面,海钓时,由于海钓用的鱼线通常价格昂贵,且鱼线是无法分段拼接的,因此用户还需要精准的记录鱼线的上线长度,以避免上线过多造成浪费,或上线过少影响鱼线抛动距离的情况。进一步,虽然目前部分渔轮具有记录渔轮的转动圈数,并将其转换为鱼线长度,以记录鱼线长度的功能,但为便于抛动鱼线,渔轮通常较易转动,使得鱼线与渔轮之间即使有间隙,鱼线依然可缠绕渔轮,即鱼线可在未绷紧的状态下缠绕渔轮,进而容易造成记录误差,不能精准的反馈鱼线长度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种自动上线器,能够自动上线与下线,解决上线与下线时鱼线出现的多种情况,并精准记录鱼线长度。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动上线器,包括整线机构、收线机构以及用于安装渔轮的安装座,
所述整线机构位于所述安装座和收线机构之间;
所述整线机构包括安装板和设在安装板上的紧线主轮、理线副轮、计数轮以及计数器,所述理线副轮围绕所述紧线主轮设置,所述计数轮位于所述紧线主轮和理线副轮之间,所述计数器与计数轮相连接;
渔轮的鱼线依次经过所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮并与所述收线机构相连接,以使所述收线机构通过鱼线带动所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮。
优选地,所述理线副轮包括第一副轮和第二副轮,所述紧线主轮和计数轮位于所述第一副轮和第二副轮之间;
所述鱼线依次缠绕第一副轮、紧线主轮、计数轮以及第二副轮。
优选地,所述安装板上还设有第一过线孔和第二过线孔,所述鱼线由所述第一过线孔至所述第一副轮,且所述鱼线由所述第二过线孔至所述收线机构。
优选地,所述整线机构还包括调节杆,所述紧线主轮内设有制动机构,所述调节杆贯穿所述紧线主轮并与所述制动机构相连接;
所述制动机构包括刹车片和碳纤维片,所述安装板上设有把手。
优选地,所述收线机构包括机座以及位于机座内的主轴、副轴以及传动带,所述主轴通过所述传动带驱动所述副轴,且所述主轴与副轴贯穿所述机座;
所述主轴上设有伺服电机,所述副轴上设有排线块,所述排线块相对于所述副轴可移动,且所述排线块内设有排线孔,所述排线孔对准所述第二过线孔。
优选地,所述副轴上设有第一轴杆,所述第一轴杆上设有往复丝杆,所述排线块内设有与所述往复丝杆相对应的月牙,以使所述排线块穿过所述第一轴杆并沿其轴向移动。
优选地,所述收线机构还包括第二轴杆,所述第二轴杆安装在所述机座上,且所述第二轴杆沿所述第一轴杆的竖直方向设置,所述排线块分别穿过所述第一轴杆和第二轴杆;
所述收线机构还包括支撑块,所述第一轴杆和第二轴杆安装在所述支撑块上。
优选地,还包括第一平台、第二平台和连接轴,所述第二平台通过连接轴与所述第一平台相连接,以使所述第二平台相对于所述第一平台可转动;
所述整线机构、收线机构安装在所述第一平台上,所述安装座安装在所述第二平台上。
优选地,还包括洗线纺轮,所述洗线纺轮安装在所述主轴上,所述鱼线经过所述排线孔并缠绕在所述洗线纺轮上;
所述主轴上设有限位螺母。
优选地,所述洗线纺轮包括轮芯主轴、轮芯套,以及位于轮芯套两端的轮体,所述轮芯主轴与所述轮体相连接,所述轮芯套套设于轮芯主轴外,所述轮芯套上设有镂空部和缝隙部,所述缝隙部沿所述轮芯套的长度方向设置,所述纺轮芯沿着轴心方向可弹性形变;
所述轮芯套的端部设有凸起,所述轮体内设有限位槽,所述凸起安装在所述限位槽内,且所述凸起相对于所述限位槽可位移。
实施本发明,具有如下有益效果:
本发明通过设置安装座,用于放置渔轮,设置收线机构,用于收纳鱼线,设置整线机构,用于处理鱼线,上线时,用户只需启动渔轮使其转动,并配合收线机构,鱼线便会由收线机构自动移动至渔轮内,而下线时,用户只需启动收线机构使其上鱼线自转,鱼线便会从渔轮移动回收线机构上,实现自动上线、下线功能。并且,整线机构位于所述安装座和收线机构之间,使得无论上线或下线时,鱼线都会经过整线机构,以便于处理鱼线,解决上线与下线时鱼线出现的多种情况。
其中,所述整线机构包括安装板、和设在安装板上用于提高鱼线张力的紧线主轮、用于理顺鱼线的理线副轮、用于记录鱼线长度的计数轮以及与所述计数轮相连接的计数器,所述理线副轮围绕所述紧线主轮设置,所述计数轮位于所述紧线主轮和理线副轮之间,并且渔轮的鱼线依次经过所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮并与所述收线机构相连接,以使所述收线机构可通过鱼线带动所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮,并且在鱼线的移动过程中,对鱼线的多种处理工序能够同时进行。
附图说明
图1是本发明一种自动上线器的结构图。
图2是图1所示整线机构的结构图;
图3是图1所示收线机构的结构图;
图4是图1所示收线机构与洗线纺轮的组合结构图;
图5是图4所示洗线纺轮的结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
结合图1至图3,本发明提供一种自动上线器,包括用于处理鱼线4的整线机构2,用于安装渔轮(附图未显示)的安装座1,以及用于收纳鱼线4的收线机构3。
本发明通过设置上述机构,使得上线时,用户只需启动渔轮使其转动,并配合收线机构3,鱼线4便会由收线机构3自动移动至渔轮内,而下线时,用户只需启动收线机构3使其上鱼线4自转,鱼线4便会从渔轮移动回收线机构3上,实现自动上线、下线功能。并且,整线机构2位于所述安装座1和收线机构3之间,使得无论上线或下线时,鱼线4都会经过整线机构2,以便于处理鱼线4,解决上线与下线时鱼线4出现的多种情况。
其中,所述整线机构2包括安装板21、和设在安装板21上用于提高鱼线4张力紧线主轮22、用于理顺鱼线4的理线副轮23、用于记录鱼线4长度的计数轮24以及计数器25,其中,计数轮24与计数器25相连接,所述理线副轮23围绕所述紧线主轮22设置,所述计数轮24位于所述紧线主轮22和理线副轮23之间,并且渔轮的鱼线4依次经过所述理线副轮23、紧线主轮22以及计数轮24并与所述收线机构3相连接,以使所述收线机构3可通过鱼线4带动所述理线副轮23、紧线主轮22以及计数轮24,并且在鱼线4的移动过程中,对鱼线4的多种处理工序能够同时进行。
具体的,结合图1和图2,相比理线副轮23与计数轮24,紧线主轮22相对不易转动,因此,鱼线4需要提供较大的拉力以转动紧线主轮22,进而使鱼线4处于绷紧状态,提高鱼线4张力,使得鱼线4缠绕渔轮时不易留有间隙。进一步,所述紧线主轮22内设有制动机构(附图未显示),用于为紧线主轮22提供阻力。其中,所述制动机构可包括刹车片和碳纤维片,以实现制动功能。并且,所述制动机构具有调节功能,使用户可在上线时调紧紧线主轮22,而在下线时则调松紧线主轮22。优选地,所述整线机构2还包括调节杆221,所述调节杆221贯穿所述紧线主轮22并与所述制动机构相连接,实现制动机构的调节功能。
同时,理线副轮23包括第一副轮231和第二副轮232,对鱼线4进行多次整形,以理直理顺鱼线4,并且第一副轮231和第二副轮232围绕所述紧线主轮22设置,使得拉紧鱼线4与理顺鱼线4的工序可同时进行。同时,计数轮24位于所述第一副轮231和第二副轮232之间,且鱼线4依次缠绕第一副轮231、紧线主轮22、计数轮24以及第二副轮232,即鱼线4在经过第一副轮231理顺,并紧线主轮22拉紧后,再缠绕计数轮24以精准记录其长度,否则会出现如鱼线4卷曲缠绕计数轮24、鱼线4松散缠绕计数轮24等不良现象,而后鱼线4长度通过计数器25反馈,以便于用户识别。优选地,为使鱼线4可稳定进出整线机构2,所述安装板21上还设有第一过线孔261和第二过线孔262,鱼线4由第一过线孔261移动至第一副轮231处,并经由第二过线孔262朝收线机构3移动,使鱼线4不易从整线机构2上脱离。更佳地,所述第一过线孔261可与所述第一副轮231的顶部相平齐,使所述鱼线4经由所述第一过线孔261水平移动至第一副轮231处,所述第二过线孔262可与所述第二副轮232的顶部相平齐,使鱼线4由第二副轮232水平穿过第二过线孔262,以使鱼线4更为稳定的经过整线机构2。
需要说明的是,紧线主轮22和计数轮24可采用如橡皮、皮革等具有较高摩擦系数的材料制成,以提高鱼线4与紧线主轮22、计数轮24之间的摩擦力,防止因出现打滑现象而导致记录误差。
另一方面,结合图1和图3,为实现自动上线、下线功能,收线机构3包括机座31以及位于机座31内的主轴32、副轴33以及传动带34,所述主轴32通过所述传动带34驱动所述副轴33,且所述主轴32与副轴33贯穿所述机座31,其中,线圈安装在主轴32上,并且主轴32上还设有可正转或反转的伺服电机321,使得上线时,通过伺服电机321反转,可使线圈配合渔轮的转动而转动,而下线时,则可通过伺服电机321正转,使鱼线4缠绕在线圈上。优选地,主轴32与副轴33之间可设置有过渡轴34,以便于传动带34稳定转动。
需要说明的是,上线时,伺服电机321的转速需小于或等于渔轮的转速,而下线时,伺服电机321的转速则需大于或等于渔轮的转速。
进一步,为了使鱼线4可均匀的排布在线圈上,所述副轴33上设有排线块333,且所述排线块333内设有排线孔334,所述排线孔334对准所述第二过线孔262,使鱼线4在经过第二过线孔262后,可穿过排线孔334,并最终缠绕在线圈上,并且,所述排线块333相对于所述副轴33可移动,使排线块333可带动鱼线4左右移动,以实现均匀排布。具体的,所述副轴33上设有第一轴杆331,且所述第一轴杆331上设有往复丝杆,所述排线块333内设有与所述往复丝杆相对应的月牙,通过往复丝杆与月牙相互咬合,并通过伺服电机321带动往复丝杆,使所述排线块333可穿过所述第一轴杆331并沿轴向移动。优选地,所述收线机构3还包括第二轴杆332,所述第二轴杆332安装在所述机座31上,且所述第二轴杆332沿所述第一轴杆331的竖直方向设置,所述排线块333分别穿过所述第一轴杆331和第二轴杆332,使排线块333可更为稳定的移动,以使鱼线4在线圈上的排布更为均匀。更佳地,收线机构3还包括支撑块36,所述第一轴杆331和第二轴杆332安装在所述支撑块36上,以支撑第一轴杆331和第二轴杆332。
优选地,结合图1,为便于用户携带,本发明还包括第一平台41、第二平台42和连接轴43,所述第二平台42通过连接轴43与所述第一平台41相连接,使所述第二平台42相对于所述第一平台41可转动,以使第二平台42可收纳在第一平台41上,减少必要的放置空间。其中,所述整线机构2、收线机构3安装在所述第一平台41上,所述安装座1安装在所述第二平台42上。更佳地,所述安装板21上设有把手27,用户可通过把手27抬起本发明,以进一步方便携带。
此外,结合图4和图5,为便于清洁鱼线4,本发明还包括洗线纺轮5,所述洗线纺轮5可代替线圈安装在所述主轴32上,所述鱼线4经过所述排线孔334并缠绕在所述洗线纺轮5上,而后用户可将洗线纺轮5从主轴32上拆除,并放在清水或清洗液内清洁,或保持洗线纺轮5安装在主轴32上的状态,倒入清水或清洗液进行清洗。优选地,所述主轴32上设有限位螺母37,用于固定洗线纺轮5。
其中,结合图5,需要说明的是,所述洗线纺轮5包括轮芯轴51、轮芯套52,以及位于轮芯套52两端的轮体53,所述轮芯轴51与所述轮体53相连接,所述轮芯套52套设于轮芯轴51外,轮芯套52的端部设有凸起521,所述轮体53内设有限位槽531,所述凸起521安装在所述限位槽531内,且所述凸起521相对于所述限位槽531可位移,使得用户可通过挤压轮体53,使其向轮芯套52的中心方向移动,以压缩轮芯套52,使其长度缩小,再将鱼线4绷紧缠绕在轮芯套52上,以使得清洁时,用户只需松开轮体53,使轮芯套52延伸复位至原有长度,便可使鱼线4由绷紧状态变为松弛状态,以增大鱼线4之间的间隙,便于鱼线4各处均能被清洗液清洁。同时,所述轮芯套52内设有便于清洗液渗透的镂空部523以及缝隙部522,所述缝隙部522沿所述轮芯套52的长度方向设置,使轮芯套52具备径向弹性形变能力,以使轮芯套52可被轮体53压缩或拉伸。
本发明的工作原理如下:
上线时,用户只需启动渔轮使其转动,并配合收线机构3,鱼线4便会由收线机构3自动移动至渔轮内,而下线时,用户只需启动收线机构3使其上鱼线4自转,鱼线4便会从渔轮移动回收线机构3上,实现自动上线、下线功能。并且,整线机构2位于所述安装座1和收线机构3之间,使得无论上线或下线时,鱼线4都会经过整线机构2,以便于处理鱼线4,解决上线与下线时鱼线4出现的多种情况。
其中,所述整线机构2包括安装板21、和设在安装板21上用于提高鱼线4张力与摩擦力的紧线主轮22、用于理顺鱼线4的理线副轮23、用于记录鱼线4长度的计数轮24以及与所述计数轮24相连接的计数器25,所述理线副轮23围绕所述紧线主轮22设置,所述计数轮24位于所述紧线主轮22和理线副轮23之间,并且渔轮的鱼线4经过所述理线副轮23、紧线主轮22以及计数轮24并与所述收线机构3相连接,以使所述收线机构3可通过鱼线4带动所述理线副轮23、紧线主轮22以及计数轮24,并且在鱼线4的移动过程中,对鱼线4的多种处理工序能够同时进行。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动上线器,包括整线机构、收线机构以及用于安装渔轮的安装座,其特征在于,
所述整线机构位于所述安装座和收线机构之间;
所述整线机构包括安装板和设在安装板上的紧线主轮、理线副轮、计数轮以及计数器,所述理线副轮围绕所述紧线主轮设置,所述计数轮位于所述紧线主轮和理线副轮之间,所述计数器与计数轮相连接;
渔轮的鱼线依次经过所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮并与所述收线机构相连接,以使所述收线机构通过鱼线带动所述理线副轮、紧线主轮以及计数轮。
2.如权利要求1所述的自动上线器,其特征在于,所述理线副轮包括第一副轮和第二副轮,所述紧线主轮和计数轮位于所述第一副轮和第二副轮之间;
所述鱼线依次缠绕第一副轮、紧线主轮、计数轮以及第二副轮。
3.如权利要求2所述的自动上线器,其特征在于,所述安装板上还设有第一过线孔和第二过线孔,所述鱼线由所述第一过线孔至所述第一副轮,且所述鱼线由所述第二过线孔至所述收线机构。
4.如权利要求1所述的自动上线器,其特征在于,所述整线机构还包括调节杆,所述紧线主轮内设有制动机构,所述调节杆贯穿所述紧线主轮并与所述制动机构相连接;
所述制动机构包括刹车片和碳纤维片,所述安装板上设有把手。
5.如权利要求3所述的自动上线器,其特征在于,所述收线机构包括机座以及位于机座内的主轴、副轴以及传动带,所述主轴通过所述传动带驱动所述副轴,且所述主轴与副轴贯穿所述机座;
所述主轴上设有伺服电机,所述副轴上设有排线块,所述排线块相对于所述副轴可移动,且所述排线块内设有排线孔,所述排线孔对准所述第二过线孔。
6.如权利要求5所述的自动上线器,其特征在于,所述副轴上设有第一轴杆,且所述第一轴杆上设往复丝杆,所述排线块内设有与所述往复丝杆相对应的月牙,以使所述排线块穿过所述第一轴杆并沿其轴向移动。
7.如权利要求6所述的自动上线器,其特征在于,所述收线机构还包括第二轴杆,所述第二轴杆安装在所述机座上,且所述第二轴杆沿所述第一轴杆的竖直方向设置,所述排线块分别穿过所述第一轴杆和第二轴杆;
所述收线机构还包括支撑块,所述第一轴杆和第二轴杆安装在所述支撑块上。
8.如权利要求1所述的自动上线器,其特征在于,还包括第一平台、第二平台和连接轴,所述第二平台通过连接轴与所述第一平台相连接,以使所述第二平台相对于所述第一平台可转动;
所述整线机构、收线机构安装在所述第一平台上,所述安装座安装在所述第二平台上。
9.如权利要求5所述的自动上线器,其特征在于,还包括洗线纺轮,所述洗线纺轮安装在所述主轴上,所述鱼线经过所述排线孔并缠绕在所述洗线纺轮上;
所述主轴上设有限位螺母。
10.如权利要求9所述的自动上线器,其特征在于,所述洗线纺轮包括轮芯主轴、轮芯套,以及位于轮芯套两端的轮体,所述轮芯主轴与所述轮体相连接,所述轮芯套套设于轮芯主轴外,所述轮芯套上设有镂空部和缝隙部,所述缝隙部沿所述轮芯套的长度方向设置,所述纺轮芯沿着轴心方向可弹性形变;
所述轮芯套的端部设有凸起,所述轮体内设有限位槽,所述凸起安装在所述限位槽内,且所述凸起相对于所述限位槽可位移。
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CN202110713832.8A CN113475470A (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种自动上线器 |
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- 2021-06-25 CN CN202110713832.8A patent/CN113475470A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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CN115053869A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-16 | 门乾坤 | 渔轮上线装置 |
CN115053869B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-08-22 | 威海一木钓具有限公司 | 渔轮上线装置 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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