CN210823756U - 一种高耐磨易换式衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨易换式衬板，涉及矿山、冶金、煤矿、铸造行业转运设备技术领域，包括相互之间设置有间隔的表面固定连接有钢板条的左衬板和右衬板，钢板条的表面斜向上倾斜，固定连接在左衬板上的钢板条与固定连接在右衬板上的钢板条的位置相互交叉设置。本实用新型有效缓冲了物料对于衬板的冲击和磨损，延长了使用寿命，物料进入衬板和钢跳板之间的夹角内形成保护层，承受了物料进一步的冲击，无需苛求选用较贵的耐磨性较高的衬板，降低了制造成本，减少了制造工艺，结构简单，耐磨性能好，避免生产设备的停机事故发生。可根据磨损程度单个更换钢板条，节省维修时间和材料，降低了取出物料的难度。

Description

一种高耐磨易换式衬板

技术领域

本实用新型涉及矿山、冶金、煤矿、铸造行业转运设备技术领域，属于铸造设备附属零部件。

背景技术

现有的料车的取料斗和收集斗均设置有衬板，衬板的冲击面容易受到冲击和烫伤。铸造衬板成本高，当落料点冲击面是铸造衬板时，正产使用20天就需更换，极大的提高了成本。同时衬板的更换麻烦费时，连接孔加工繁琐，制造成本高。在生产过程中，由于物料的不断冲击，当螺母或衬板磨损过限时，经常导致衬板脱落或漏料，一旦发现不及时就会造成更大的停机事故，这就严重制约着生产的稳定运行。每逢检修就得将衬板全部更换，更换衬板即费工又费料，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高耐磨易换式衬板，有效缓冲了物料对于衬板的冲击和磨损，延长了使用寿命，物料进入衬板和钢跳板之间的夹角内形成保护层，承受了物料进一步的冲击，避免了对提升材料性能的处理，无需苛求选用较贵的耐磨性较高的衬板，材料可选用废旧钢板，降低了制造成本，减少了制造工艺，结构简单，耐磨性能好，避免生产设备的停机事故发生。可根据磨损程度单个更换钢板条，节省维修时间和材料。钢跳板设置的方向便于将物料取出，降低了取出物料的难度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高耐磨易换式衬板，包括相互之间设置有间隔的表面固定连接有钢板条的左衬板和右衬板，钢板条的表面斜向上倾斜，固定连接在左衬板上的钢板条与固定连接在右衬板上的钢板条的位置相互交叉设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括固定连接在左衬板和右衬板背面的向下弯曲的背钩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：钢板条与衬板主体固定连接处的连接线倾斜设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：钢板条与衬板主体之间的角度小于75°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：左衬板和右衬板的尺寸和形状相同，左衬板和右衬板之间设置有1～2厘米的缝隙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定连接在左衬板上的钢板条的左右两端与左衬板的左右两端平齐，固定连接在右衬板上的钢板条的左右两端与右衬板的左右两端平齐。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：衬板主体由上到下设置有相互平行的至少4排钢板条，相邻的钢板条之间的距离不小于105毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型有效缓冲了物料对于衬板的冲击和磨损，延长了使用寿命，物料进入衬板和钢跳板之间的夹角内形成保护层，承受了物料进一步的冲击，避免了对提升材料性能的处理，无需苛求选用较贵的耐磨性较高的衬板，材料可选用废旧钢板，降低了制造成本，减少了制造工艺，结构简单，耐磨性能好，避免生产设备的停机事故发生。可根据磨损程度单个更换钢板条，节省维修时间和材料。钢跳板设置的方向便于将物料取出，降低了取出物料的难度。

固定连接在衬板主体背面的向下弯曲的背钩使得更换衬板简单快捷，一个人5分钟可换好，减轻了工人的劳动强度，简化了安装过程，节省了昂贵的耐磨衬板及其繁多的连接螺栓，降低了检修维护成本。

钢板条与衬板主体固定连接处的连接线倾斜设置延长了钢板条与衬板主体固定连接部分的长度，增加了钢板条的牢固性，同时便于物料在冲击钢板条和钢板条内的物料和滑出，优化了钢板条的受力条件，延长了钢板条的式样寿命。

钢板条斜向上延伸，钢板条与衬板主体之间的角度小于75°防止钢板条与衬板之间的角度过小而无法存留足够的物料，避免了钢板条之间由于角度和位置原因造成的相互干涉。

左衬板和右衬板的尺寸和形状相同，选用相同的原材料可完成制造，简化了制造过程，降低了成本，便于是想标准化。左衬板和右衬板之间设置有1～2厘米的缝隙便于衬板主体的岸边转安装和拆卸，同时避免了缝隙过大而造成衬板主体无法起到保护作用的现象。

钢板条的水平方向上延伸的长度与其所在的衬板的宽度相等防止了在左衬板和右衬板的钢板条之间形成缝隙而造成物料掉落的现象，防止钢板条上的物料掉落造成的整体的缓冲能力的降低，同时足够成长的钢条板的长度有利于增加钢条板的安装牢固性。

衬板主体由上到下设置有相互平行的至少4排钢板条，避免了单一的钢条板承受冲击后造成损坏，相邻的钢板条之间的距离不小于105毫米，保证了接收物料冲击的开口足够大以接收足够的物料，上述两点保证了钢条板所在区域的纵向的长度，提升了整体的缓冲能力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一种形式的结构示意图；

其中，1a、左衬板，1b、右衬板，2、钢板条，3、背钩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种高耐磨易换式衬板，包括左衬板1a和右衬板1b，左衬板1a和右衬板1b直设置，左衬板1a和右衬板1b之间设置有间隔，左衬板1a和右衬板1b表面固定连接有钢板条2，钢板条2的表面斜向上倾斜，固定连接在左衬板1a上的钢板条2与固定连接在右衬板1b上的钢板条2的位置彼此相互交叉。

还包括固定连接在左衬板1a和右衬板1b背面的向下弯曲的背钩3。

钢板条2厚度不超过15mm，钢板条2与衬板主体之间的角度小于75°。如图1所示，钢板条2与衬板主体固定连接处的连接线倾斜设置，或者如图2所示钢板条2与衬板主体固定连接处的连接线是水平设置的。

左衬板1a和右衬板1b的尺寸和形状相同，左衬板1a和右衬板1b之间设置有间隔，间隔为1～2厘米的缝隙。

固定连接在左衬板1a上的钢板条2的左右两端与左衬板1a的左右两端平齐，固定连接在右衬板1b上的钢板条2的左右两端与右衬板1b的左右两端平齐。

衬板主体由上到下设置有4排钢板条2，4排钢板条2相互平行的至少，相邻的钢板条2之间的距离不小于105毫米。

使用方法：

（1）在料车冲击面上方横焊一钢钎，下料筒的宽度与钢钎的长度相等。

（2）按下料筒尺寸做好左衬板1a和右衬板1b，如下料筒宽700mm，高900mm，制作成330×800mm的左衬板1a和右衬板1b，左衬板1a和右衬板1b两侧留有一定间隙，便于更换。

（3）将制作好的左衬板1a和右衬板1b挂在钢钎上即可使用。

（4）使用一段时间后后取出钢条板之间的物料。正产使用三个月以上，

实际使用中降低了烧结损伤，减轻了磨损，的设备由原来的20多天就更换衬板到现在三个月换一次。

Claims (7)

1.一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：包括相互之间设置有间隔的表面固定连接有钢板条（2）的左衬板（1a）和右衬板（1b），钢板条（2）的表面斜向上倾斜，固定连接在左衬板（1a）上的钢板条（2）与固定连接在右衬板（1b）上的钢板条（2）的位置相互交叉设置。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：还包括固定连接在左衬板（1a）和右衬板（1b）背面的向下弯曲的背钩（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：钢板条（2）与衬板主体固定连接处的连接线倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：钢板条（2）与衬板主体之间的角度小于75°。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：左衬板（1a）和右衬板（1b）的尺寸和形状相同，左衬板（1a）和右衬板（1b）之间设置有1～2厘米的缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：固定连接在左衬板（1a）上的钢板条（2）的左右两端与左衬板（1a）的左右两端平齐，固定连接在右衬板（1b）上的钢板条（2）的左右两端与右衬板（1b）的左右两端平齐。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨易换式衬板，其特征在于：衬板主体由上到下设置有相互平行的至少4排钢板条（2），相邻的钢板条（2）之间的距离不小于105毫米。

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