CN217200133U - 铁精矿放矿斗 - Google Patents

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罗阳勇
凃志洪
汪圣虎
李俊
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本实用新型公开的是冶金领域一种铁精矿放矿斗，包括机架以及倾斜设置在机架上的金属底板，所述金属底板两侧设有金属侧板，在所述金属底板和金属侧板的内壁上设有内衬板，所述内衬板为聚氨酯材质。本申请通过在原来的金属制矿斗的内侧设置聚氨酯材质的内衬板，聚氨酯材料的粘性系数比铁质对水的粘性系数低，因此不易与铁精矿发生粘连，从而避免了铁精矿粘连在放矿斗内造成堵塞的问题，减少人工疏通次数，提高了效率，降低了成本。

Description

铁精矿放矿斗
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种铁精矿放矿斗。
背景技术
目前，在铁精矿的生产现场中，铁精矿在精矿脱水处理后需要输送到产品堆放车间，就一般情况而言，产品库会低于压滤车间，因此压滤后的产品需要经过皮带输送后经放矿斗进入产品库。在目前的放矿斗中，主要以金属制品为主，如铁锰等做矿斗材料。该材质的矿斗在输送水分在5％-10％以上的原料时通过会有一定的粘度，长时间使用后会有堵塞现象，需要人工去清理，比较麻烦，增加了人工成本，影响了作业效率。
实用新型内容
为克服现有金属制矿斗易粘连堵塞等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免铁精矿粘连堵塞的铁精矿放矿斗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
铁精矿放矿斗，包括机架以及倾斜设置在机架上的金属底板，所述金属底板两侧设有金属侧板，在所述金属底板和金属侧板的内壁上设有内衬板，所述内衬板为聚氨酯材质。
进一步的是，所述内衬板通过粘接固定在金属底板和金属侧板上。
进一步的是，所述内衬板通过螺栓固定在金属底板和金属侧板上。
进一步的是，所述内衬板由多块板状结构紧密拼接而成。
进一步的是，所述金属底板的倾斜角度为50-60°。
本实用新型的有益效果是：通过在原来的金属制矿斗的内侧设置聚氨酯材质的内衬板，聚氨酯材料的粘性系数比铁质对水的粘性系数低，因此不易与铁精矿发生粘连，从而避免了铁精矿粘连在放矿斗内造成堵塞的问题，减少人工疏通次数，提高了效率，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为，1-机架，2-金属底板，3-金属侧板，4-内衬板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的铁精矿放矿斗，包括机架1以及倾斜设置在机架1上的金属底板2，所述金属底板2两侧设有金属侧板3，在所述金属底板2和金属侧板3的内壁上设有内衬板4，所述内衬板4为聚氨酯材质。本申请通过在金属制矿斗的内侧设置聚氨酯材质的内衬板4，聚氨酯材料的粘性系数比铁质对水的粘性系数低，因此不易与铁精矿发生粘连，从而避免了铁精矿粘连在放矿斗内造成堵塞的问题，减少人工疏通次数，提高了效率，降低了成本。同时，聚氨酯材质的内衬板4也具有耐老化，硬度高，有弹性等特性，可延长放矿斗的使用寿命，也能降低冲击和噪音。
在具体安装聚氨酯材质的内衬板4时，本申请提供了两种方案。第一种是所述内衬板4通过粘接固定在金属底板和金属侧板上。另一种是，所述内衬板4通过螺栓固定在金属底板2和金属侧板3上。采用粘贴方式可提高内衬板4表面的整体性和光滑性，使物料通过更加顺畅，缺点是无法检修更换。而通过螺栓连接则便于检修更换，缺点是在螺栓部位可能形成物料堆积，影响物料的通过性。对于螺栓连接的方案，本申请还提供了一种优选方式，即所述内衬板4由多块板状结构板紧密拼接而成。由于放矿斗尺寸较大，采用多块板拼接的方式，能便于后续对破碎板块进行单独更换，从而降低成本。
进一步的，为了提供放矿斗的通过性，所述金属底板2的倾斜角度为50-60°，其中优选60°，这样可进一步避免放矿斗发生堵塞，从而提高工作效率。
本实用新型通过在原来的金属制矿斗的内侧设置聚氨酯材质的内衬板，聚氨酯材料的粘性系数比铁质对水的粘性系数低，因此不易与铁精矿发生粘连，从而避免了铁精矿粘连在放矿斗内造成堵塞的问题，减少人工疏通次数，提高了效率，降低了成本，具有很好的实用性和应用价值。

Claims (5)

1.铁精矿放矿斗，包括机架(1)以及倾斜设置在机架(1)上的金属底板(2)，所述金属底板(2)两侧设有金属侧板(3)，其特征是：在所述金属底板(2)和金属侧板(3)的内壁上设有内衬板(4)，所述内衬板(4)为聚氨酯材质。
2.如权利要求1所述的铁精矿放矿斗，其特征是：所述内衬板(4)通过粘接固定在金属底板(2)和金属侧板(3)上。
3.如权利要求1所述的铁精矿放矿斗，其特征是：所述内衬板(4)通过螺栓固定在金属底板(2)和金属侧板(3)上。
4.如权利要求3所述的铁精矿放矿斗，其特征是：所述内衬板(4)由多块板状结构紧密拼接而成。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的铁精矿放矿斗，其特征是：所述金属底板(2)的倾斜角度为50-60°。
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