CN219524989U - 一种砂石骨料储存仓及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料储存仓及生产线，该砂石骨料储存仓包括左端板、右端板、至少两个前端板和至少两个后端板，左端板和右端板均呈圆弧状，左端板、至少两个前端板、右端板和至少两个后端板首尾依次连接呈环状结构；左端板与前端板之间、左端板与后端板之间均设有左支撑柱，右端板与前端板之间、右端板与后端板之间均设有右支撑柱，环状结构内部设有至少一个中间分隔板，中间分隔板的两端分别与第一中间支撑柱和第二中间支撑柱相连。本实用新型中左端板和右端板均呈圆弧状，环状结构内部设置中间分隔板，使得储存仓的空间得到有效的利用，其结构简单，占地面积小，而且砂石骨料储量大，抗压能力强，具有较高的实用性。

Description

一种砂石骨料储存仓及生产线

技术领域

本实用新型属于砂石骨料生产技术领域，具体涉及一种砂石骨料储存仓及生产线。

背景技术

砂石骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在矿场、商砼、砂石骨料等工业生产线中，砂石骨料的储存及发运是必不可少的过程。随着环境保护要求的提高，企业对骨料储存设施的要求越来越高。

现有技术CN207700809U公开了一种大型砂石骨料钢板库，包括混凝土结构支撑、钢结构库体、卸料设施、除尘设施，混凝土结构支撑结构为：最下层为基础，在基础上设置有外围环墙以及内部结构柱；在外围环墙以及内部结构柱上侧设置为库底板；在库底板上设置有卸料口；外围环墙上开设有门洞；钢结构库体包括库壁、库顶；钢结构库体固定于混凝土库底板上，在库顶上设置有连通库内的除尘设施；卸料口一端连接至库内，另一端连接到库底板的外部；卸料口的底部设置放料闸门；放料闸门与散装车之间，安装有料位传感器，且与料位传感器电连接有报警器；放料闸门口下部设置有吸风罩；本实用新型集储量大、防尘好、占地面积小，集储存、卸料、装载于一体。

上述专利的钢板库设置为圆仓，相邻圆仓之间存在一定的间隙，导致其占地面积大，钢板库的框架结构空间未得到有效利用，造成了框架结构的空间浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石骨料储存仓及生产线，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：一种砂石骨料储存仓及生产线，包括左端板、右端板、至少两个前端板和至少两个后端板，所述左端板和右端板均呈圆弧状，左端板、至少两个前端板、右端板和至少两个后端板首尾依次连接呈环状结构；左端板与前端板之间、左端板与后端板之间均设有左支撑柱，右端板与前端板之间、右端板与后端板之间均设有右支撑柱，相邻两个前端板之间设有第一中间支撑柱，相邻两个后端板之间设有第二中间支撑柱，所述环状结构内部设有至少一个中间分隔板，所述中间分隔板的两端分别与第一中间支撑柱和第二中间支撑柱相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述前端板和后端板均呈圆弧状。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述左端板、右端板、前端板和后端板的形状和结构均相同。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述左端板、右端板、前端板和后端板均为钢板。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一中间支撑柱与前端板之间设有第一中间连接件。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一中间连接件包括第一中间块，所述第一中间块的一侧与第一中间支撑柱相连，第一中间块的另一侧与前端板之间通过螺栓相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二中间支撑柱与后端板之间设有第二中间连接件。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二中间连接件包括第二中间块，所述第二中间块的一侧与第二中间支撑柱相连，第二中间块的另一侧与后端板之间通过螺栓相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述左支撑柱的两侧分别设有第一左连接件和第二左连接件，所述第一左连接件与左端板相连，所述第二左连接件与前端板或后端板相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一左连接件包括第一左连接块，所述第一左连接块的一侧与左支撑柱相连，第一左连接块的另一侧与左端板之间通过螺栓相连；所述第二左连接件包括第二左连接块，所述第二左连接块的一侧与左支撑柱相连，第二左连接块的另一侧与前端板或后端板之间通过螺栓相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述右支撑柱的两侧分别设有第一右连接件和第二右连接件，所述第一右连接件与右端板相连，所述第二右连接件与前端板或后端板相连。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一右连接件包括第一右连接块，所述第一右连接块的一侧与右支撑柱相连，第一右连接块的另一侧与右端板之间通过螺栓相连；所述第二右连接件包括第二右连接块，所述第二右连接块的一侧与右支撑柱相连，第二右连接块的另一侧与前端板或后端板之间通过螺栓相连。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：一种砂石骨料生产线，包括上述的砂石骨料储存仓，还包括振动喂料机、第一输送机构、圆锥破、第二输送机构和振动筛，所述振动喂料机、第一输送机构、圆锥破、第二输送机构、振动筛和砂石骨料储存仓依次连接。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述砂石骨料储存仓顶部设有平台板，所述振动筛设置在平台板上。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述振动筛的一侧设有除尘器，所述除尘器连接有引风机。

作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一输送机构和第二输送机构均为密封输送机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种砂石骨料储存仓，中左端板和右端板均呈圆弧状，环状结构内部设置中间分隔板，使得储存仓的空间得到有效的利用，其结构简单，占地面积小，而且砂石骨料储量大，抗压能力强，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中砂石骨料储存仓的第一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例中砂石骨料储存仓的第二种结构示意图；

图3是本实用新型实施例中砂石骨料储存仓的第三种结构示意图；

图4是本实用新型实施例中砂石骨料生产线的结构示意图。

图中：1-左端板；2-右端板；3-前端板；4-后端板；5-左支撑柱；6-右支撑柱；7-第一中间支撑柱；8-第二中间支撑柱；9-中间分隔板；10-第一中间块；11-第二中间块；12-第一左连接块；13-第二左连接块；14-第一右连接块；15-第二右连接块；16-振动喂料机；17-第一输送机构；18-圆锥破；19-第二输送机构；20-振动筛；21-除尘器；22-引风机；23-砂石骨料储存仓。

具体实施方式

实施例

如图1-图3所示，本实施例提供了一种砂石骨料储存仓，包括左端板1、右端板2、至少两个前端板3和至少两个后端板4，所述左端板1和右端板2均呈圆弧状，左端板1、至少两个前端板3、右端板2和至少两个后端板4首尾依次连接呈环状结构。各个前端板3依次相连，各个右端板2依次相连，由于左端板1和右端板2均呈圆弧状，可形成高强度的抗拉抗压及抗侧压力结构，能够有效降低储存仓的占地面积，提高储存仓的空间利用率。

如图1所示，左端板1与前端板3之间、左端板1与后端板4之间均设有左支撑柱5，右端板2与前端板3之间、右端板2与后端板4之间均设有右支撑柱6，相邻两个前端板3之间设有第一中间支撑柱7，相邻两个后端板4之间设有第二中间支撑柱8，确保储存仓的整体结构强度。所述环状结构内部设有至少一个中间分隔板9，所述中间分隔板9的两端分别与第一中间支撑柱7和第二中间支撑柱8相连。中间分隔板9将环状结构内部分隔为至少两个储存空间，方便对砂石骨料进行分类存放。

本实用新型中左端板1和右端板2均呈圆弧状，环状结构内部设置中间分隔板9，使得储存仓的空间得到有效的利用，其结构简单，占地面积小，而且砂石骨料储量大，抗压能力强，具有较高的实用性。

为了进一步提高储存仓的空间利用率，所述前端板3和后端板4均呈圆弧状。优选地，所述左端板1、右端板2、前端板3和后端板4的形状和结构均相同，左端板1、右端板2、前端板3和后端板4均为四分之一圆弧钢板，有利于运输以及安装。该储存仓的各个部件可运输到现场进行组装，可降低储存仓的安装难度，提高安装效率。本实用新型的左端板1、右端板2、前端板3和后端板4采用相同结构的模块化设计，其安装位置通用，便于拆卸安装，可提高安装效率。

在本实施例中，所述第一中间支撑柱7与前端板3之间设有第一中间连接件。具体地，所述第一中间连接件包括第一中间块10，所述第一中间块10的一侧焊接或通过螺栓连接在第一中间支撑柱7上，第一中间块10的另一侧与前端板3之间通过螺栓相连，方便安装前端板3。

所述第二中间支撑柱8与后端板4之间设有第二中间连接件，具体地，所述第二中间连接件包括第二中间块11，所述第二中间块11的一侧焊接或通过螺栓连接在第二中间支撑柱8上，第二中间块11的另一侧与后端板4之间通过螺栓相连，方便安装后端板4。

所述左支撑柱5的两侧分别设有第一左连接件和第二左连接件，所述第一左连接件与左端板1相连，所述第二左连接件与前端板3或后端板4相连。具体地，所述第一左连接件包括第一左连接块12，所述第一左连接块12的一侧与左支撑柱5相连，第一左连接块12的另一侧与左端板1之间通过螺栓相连；所述第二左连接件包括第二左连接块13，所述第二左连接块13的一侧与左支撑柱5相连，第二左连接块13的另一侧与前端板3或后端板4之间通过螺栓相连，方便安装前端板3和后端板4。

所述右支撑柱6的两侧分别设有第一右连接件和第二右连接件，所述第一右连接件与右端板2相连，所述第二右连接件与前端板3或后端板4相连。具体地，所述第一右连接件包括第一右连接块14，所述第一右连接块14的一侧与右支撑柱6相连，第一右连接块14的另一侧与右端板2之间通过螺栓相连；所述第二右连接件包括第二右连接块15，所述第二右连接块15的一侧与右支撑柱6相连，第二右连接块15的另一侧与前端板3或后端板4之间通过螺栓相连，方便安装前端板3和后端板4。

需要说明的是，本实用新型的储存仓可根据需要设置不同数量的左端板1、右端板2、前端板3、后端板4和中间分隔板9，以使储存仓形成不同的形状以及不同数量的储存空间。

如图4所示，本实施例还提供了一种砂石骨料生产线，包括上述的砂石骨料储存仓23，还包括振动喂料机16、第一输送机构17、圆锥破18、第二输送机构19和振动筛20，所述振动喂料机16、第一输送机构17、圆锥破18、第二输送机构19、振动筛20和砂石骨料储存仓23依次连接。砂石进入振动喂料机16，振动喂料机16通过第一输送机构17将砂石传输至圆锥破18，圆锥破18对砂石进行破碎处理，然后通过第二输送机构19将砂石传输至振动筛20，振动筛20度不同尺寸的砂石进行筛分，然后分类储存到砂石骨料储存仓23的各个储存空间中。

其中，所述砂石骨料储存仓23顶部设有平台板，所述振动筛20设置在平台板上。砂石骨料储存仓23整体的结构强度较大，因此可以将振动筛20设置在砂石骨料储存仓23顶部的平台板上，减少砂石骨料生产线的占地空间，提高空间利用率。优选地，所述振动筛20的一侧设有除尘器21，所述除尘器21连接有引风机22，除尘器21及引风机22都直接设置在砂石骨料储存仓23顶部。为了减少粉尘污染，所述第一输送机构17和第二输送机构19均为密封输送机。该砂石骨料生产线能够极大的减少砂石骨料生产时产生的灰尘环境污染，而且整个生产线占地面积小，易于安装和生产，生产制造成本低。

在本实用新型描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，可以是固定连接，可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对本领域技术人员而言，可以理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中，在不相互矛盾的情况下，本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实施方式，根据本实用新型的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，比如将圆锥破改为冲击破，将密封输送机改为斗式提升机，振动喂料机改成皮带喂料构成其他破碎系统而使用本仓型结构，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂石骨料储存仓，其特征在于，包括左端板(1)、右端板(2)、至少两个前端板(3)和至少两个后端板(4)，所述左端板(1)和右端板(2)均呈圆弧状，左端板(1)、至少两个前端板(3)、右端板(2)和至少两个后端板(4)首尾依次连接呈环状结构；左端板(1)与前端板(3)之间、左端板(1)与后端板(4)之间均设有左支撑柱(5)，右端板(2)与前端板(3)之间、右端板(2)与后端板(4)之间均设有右支撑柱(6)，相邻两个前端板(3)之间设有第一中间支撑柱(7)，相邻两个后端板(4)之间设有第二中间支撑柱(8)，所述环状结构内部设有至少一个中间分隔板(9)，所述中间分隔板(9)的两端分别与第一中间支撑柱(7)和第二中间支撑柱(8)相连。

2.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述前端板(3)和后端板(4)均呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述左端板(1)、右端板(2)、前端板(3)和后端板(4)的形状和结构均相同；所述左端板(1)、右端板(2)、前端板(3)和后端板(4)均为钢板。

4.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述第一中间支撑柱(7)与前端板(3)之间设有第一中间连接件；所述第一中间连接件包括第一中间块(10)，所述第一中间块(10)的一侧与第一中间支撑柱(7)相连，第一中间块(10)的另一侧与前端板(3)之间通过螺栓相连。

5.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述第二中间支撑柱(8)与后端板(4)之间设有第二中间连接件；所述第二中间连接件包括第二中间块(11)，所述第二中间块(11)的一侧与第二中间支撑柱(8)相连，第二中间块(11)的另一侧与后端板(4)之间通过螺栓相连。

6.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述左支撑柱(5)的两侧分别设有第一左连接件和第二左连接件，所述第一左连接件与左端板(1)相连，所述第二左连接件与前端板(3)或后端板(4)相连；所述第一左连接件包括第一左连接块(12)，所述第一左连接块(12)的一侧与左支撑柱(5)相连，第一左连接块(12)的另一侧与左端板(1)之间通过螺栓相连；所述第二左连接件包括第二左连接块(13)，所述第二左连接块(13)的一侧与左支撑柱(5)相连，第二左连接块(13)的另一侧与前端板(3)或后端板(4)之间通过螺栓相连。

7.根据权利要求1所述的砂石骨料储存仓，其特征在于，所述右支撑柱(6)的两侧分别设有第一右连接件和第二右连接件，所述第一右连接件与右端板(2)相连，所述第二右连接件与前端板(3)或后端板(4)相连；所述第一右连接件包括第一右连接块(14)，所述第一右连接块(14)的一侧与右支撑柱(6)相连，第一右连接块(14)的另一侧与右端板(2)之间通过螺栓相连；所述第二右连接件包括第二右连接块(15)，所述第二右连接块(15)的一侧与右支撑柱(6)相连，第二右连接块(15)的另一侧与前端板(3)或后端板(4)之间通过螺栓相连。

8.一种砂石骨料生产线，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的砂石骨料储存仓(23)，还包括振动喂料机(16)、第一输送机构(17)、圆锥破(18)、第二输送机构(19)和振动筛(20)，所述振动喂料机(16)、第一输送机构(17)、圆锥破(18)、第二输送机构(19)、振动筛(20)和砂石骨料储存仓(23)依次连接。

9.根据权利要求8所述的砂石骨料生产线，其特征在于，所述砂石骨料储存仓(23)顶部设有平台板，所述振动筛(20)设置在平台板上。

10.根据权利要求8所述的砂石骨料生产线，其特征在于，所述振动筛(20)的一侧设有除尘器(21)，所述除尘器(21)连接有引风机(22)；所述第一输送机构(17)和第二输送机构(19)均为密封输送机。