CN204643192U - 一种散装卸料系统 - Google Patents

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唐志强
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Qingdao Chia Tai Agriculture Development Co Ltd
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Qingdao Chia Tai Agriculture Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散装卸料系统,地下刮板机和地上刮板机均为水平安装,与地下刮板机相对的地上部分安装有脉冲除尘器,脉冲除尘器的下端设置有卸料口,卸料口与地下刮板机相连通,地下刮板机的端部和提升机的下端连接,散装仓水平依次排列设置在提升机的一侧,散装仓的顶部安装有地上刮板机,提升机的上端和地上刮板机连接,地上刮板机底部对应每个散装仓开设有两个刮板下料口,刮板下料口顶端安装有气动插门,刮板下料口通过绞龙输送机连接可移动小车。本实用新型机械化程度高,操作简单,劳动强度小,大大节省了成本,提高了卸车效率;杜绝了物料的浪费和环境污染,保证输送的连续性,大大提高了产品输送量,不易损坏且便于维修,使用寿命长。

Description

一种散装卸料系统
技术领域
[0001] 本发明属于饲料生产技术领域,具体涉及一种散装卸料系统。
背景技术
[0002] 散料是指堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状物料几何尺寸基本属于同一量级的颗粒的集合体,例如各种煤炭、砂、谷物、矿石、水泥和糖块等。目前,在对如竹、木片以及粒、粉状物料的卸料中,一般采用人工作业,工人工作条件恶劣,劳动强度大,工作效率低下,且人力投入资本较高。散料大多用专业的散料设备输送,常见的散料设备有堆取料机、装船机、卸船机、圆形料场堆取料机、刮板机、轮斗挖掘机、皮带输送机、斗式提升机、给料机、翻车机、转载机、排土机等。大部分卸料机械价格昂贵,也存在卸料不彻底,损耗大等问题,增加了生产成本。设备检修时,设备零部件不易拆卸更换,增加检修难度,当设备安装空间受限时,落料溜槽倾斜角度过大,易发生集料堵料,影响正常生产。同时由于卸料装置的体积增大,所需厂房安装空间增大。另外,相对于袋装原料使用人工码垛的方式卸车,卸车和生产投料效率比较低,散装原料卸车和生产投料效率比较高,但是需要用铲车把料卸到散装仓内比较费事,用铲车还容易撒料。造成浪费,大大增加了生产成本。增加原料的卸货速度及投料速度是饲料生产行业的重要目标。因此,如何设计一种散装卸料系统,具有重要的现实意义。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种散装卸料系统,对于散装原料的卸料方面有很大便利之处。
[0004] 本发明采取的技术方案为:
[0005] 一种散装卸料系统,其特征在于,包括卸料口、脉冲除尘器、地下刮板机、提升机、地上刮板机和绞龙输送机,所述地下刮板机和地上刮板机均为水平安装,与地下刮板机相对的地上部分安装有脉冲除尘器,脉冲除尘器的下端设置有卸料口,卸料口与地下刮板机相连通,地下刮板机的端部和提升机的下端连接,所述散装仓水平依次排列设置在提升机的一侧,散装仓的顶部安装有地上刮板机,提升机的上端和地上刮板机连接,地上刮板机底部对应每个散装仓开设有两个刮板下料口,刮板下料口顶端安装有气动插门,刮板下料口通过绞龙输送机连接可移动小车。
[0006] 进一步的,所述卸料口与地下刮板机均安装在地下位置。
[0007] 进一步的,所述地上刮板机、脉冲除尘器和绞龙输送机均安装在地上位置。
[0008] 进一步的,所述提升机为垂直式提升机,其下端安装在地下位置。
[0009] 进一步的,所述提升机的上下两端和地上刮板机、地下刮板机之间分别设置有过渡下料管。
[0010] 进一步的,所述可移动小车上端设置有料斗,下端安装有滚轮。
[0011] 进一步的,所述气动插门在散装仓卸料时处于开启状态,反之处于闭合状态。
[0012] 进一步的,所述卸料口设置为中空倒梯形结构,上端口与水平面齐平,上端口的一部分与脉冲除尘器相对设置,另一部裸露在空气中作为投料口。
[0013] 本发明的有益效果为:
[0014] 1、本发明的散装卸料系统应用范围广,所采购的每一种原料都可以通过此系统进入同一或不同散装仓内,便于存储和生产投料;其中,袋装料可以通过与地下刮板机相对的裸露在空气中的卸料口的方式投到刮板机上,机械化程度高,操作简单。
[0015] 2、本发明的散装卸料系统大大减少了人力物力,在这方面的资金投入也随之减少,其造价低廉,劳动强度小,大大节省了成本,提高了经济利益。
[0016] 3、本发明在全密封的环境中输送物料,杜绝了物料的浪费和环境污染,地下刮板机是在地下进行,其和脉冲除尘器的协调作用,可以有效避免扬尘的形成;通过垂直式提升机将物料转运,提高了卸车效率,省时省力,提高了工作效率,适用于竹、木碎片及粒、粉料等散料的卸料作业。
[0017] 4、本发明的散装卸料系统结构简单,保证输送的连续性,采用大吨位提升机和散装仓,大大提高了产品输送量,不易损坏且便于维修,使用寿命长。
附图说明
[0018] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0019] 其中,1、脉冲除尘器;2、卸料口 ;3、地下刮板机;4、提升机;5、地上刮板机;6、刮板下料口 ;7、可移动小车;8、绞龙输送机;9、散装仓。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图进一步说明本发明。
[0021] 如图1所示,一种散装卸料系统,其特征在于,包括卸料口、脉冲除尘器、地下刮板机、提升机、地上刮板机和绞龙输送机,所述地下刮板机和地上刮板机均为水平安装,与地下刮板机相对的地上部分安装有脉冲除尘器,脉冲除尘器的下端设置有卸料口,卸料口与地下刮板机相连通,地下刮板机的端部和提升机的下端连接,所述散装仓水平依次排列设置在提升机的一侧,散装仓的顶部安装有地上刮板机,提升机的上端和地上刮板机连接,地上刮板机底部对应每个散装仓开设有两个刮板下料口,刮板下料口顶端安装有气动插门,刮板下料口通过绞龙输送机连接可移动小车。
[0022] 进一步的,所述卸料口与地下刮板机均安装在地下位置。
[0023] 进一步的,所述地上刮板机、脉冲除尘器和绞龙输送机均安装在地上位置。
[0024] 进一步的,所述提升机为垂直式提升机,其下端安装在地下位置。
[0025] 进一步的,所述提升机的上下两端和地上刮板机、地下刮板机之间分别设置有过渡下料管。
[0026] 进一步的,所述可移动小车上端设置有料斗,下端安装有滚轮。
[0027] 进一步的,所述气动插门在散装仓卸料时处于开启状态,反之处于闭合状态。
[0028] 进一步的,所述卸料口设置为中空倒梯形结构,上端口与水平面齐平,上端口的一部分与脉冲除尘器相对设置,另一部裸露在空气中作为投料口。
[0029] 具体运行过程为:
[0030] 本发明利用刮板机、提升机以及绞龙输送机各个具有的特性以适当的方式组和在一起形成一个卸料系统。物料在被运输到散装仓中时,先通过地下刮板机进行水平刮料进入与之相通的提升机,在地下刮板机进行水平刮料的过程中,地下刮板机上方的脉冲除尘器进行脉冲除尘处理,提升机将散料从地下部分提升到地上部分,散料经过提升机上端的过渡下料管进入到地上刮料机,地上刮板机底部对应每个散装仓开设有两个刮板下料口,散料从地上刮板机流入散装仓时,打开下料口气动插门,即刮板下料口顶端安装的气动插门处于开启状态,散料通过绞龙输送机输送到散装仓中。
[0031] 以上所述并非是对本发明的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种散装卸料系统,其特征在于,包括卸料口、脉冲除尘器、地下刮板机、提升机、地上刮板机和绞龙输送机,所述地下刮板机和地上刮板机均为水平安装,与地下刮板机相对的地上部分安装有脉冲除尘器,脉冲除尘器的下端设置有卸料口,卸料口与地下刮板机相连通,地下刮板机的端部和提升机的下端连接,所述散装仓水平依次排列设置在提升机的一侧,散装仓的顶部安装有地上刮板机,提升机的上端和地上刮板机连接,地上刮板机底部对应每个散装仓开设有两个刮板下料口,刮板下料口顶端安装有气动插门,刮板下料口通过绞龙输送机连接可移动小车。
2.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述卸料口与地下刮板机均安装在地下位置。
3.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述地上刮板机、脉冲除尘器和绞龙输送机均安装在地上位置。
4.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述提升机为垂直式提升机,其下端安装在地下位置。
5.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述提升机的上下两端和地上刮板机、地下刮板机之间分别设置有过渡下料管。
6.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述可移动小车上端设置有料斗,下端安装有滚轮。
7.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述气动插门在散装仓卸料时处于开启状态,反之处于闭合状态。
8.根据权利要求1所述一种散装卸料系统,其特征在于,所述卸料口设置为中空倒梯形结构,上端口与水平面齐平,上端口的一部分与脉冲除尘器相对设置,另一部裸露在空气中作为投料口。
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CN107098175A (zh) * 2017-05-09 2017-08-29 武汉中海信能源科技发展有限公司 一种立仓式生物质燃料储存及输送系统
CN108263876A (zh) * 2017-12-27 2018-07-10 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 一种圆形封闭料场的抑尘系统

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