CN211726128U - 一种半自磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自磨机，包括筒体和进料小车，所述进料小车包括入料口和溜筒，所述筒体上设置有与溜筒连通的进料口，其特征在于，所述入料口下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台包括接料板、设置有多组固定在接料板下方的滑杆、套设在滑杆外并固定在溜筒上的滑筒以及套设在滑杆上的缓冲弹簧，通过接料板和弹簧减震既能够降低矿料对接料板的冲击力，也不会使得矿料在接料板上产生堆积，保证矿料加工。
Description
技术领域
本申请涉及矿山选矿设备技术领域，具体而言，涉及一种半自磨机。
背景技术
半自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，广泛应用于黑色与有色金属选矿等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在国内，使用半自磨机的工艺流程比较普遍，因为使用半自磨机，可以起到简化选矿工艺流程，改善操作条件，减轻了员工劳动强度、不仅能减少建厂的基建费用，而且能降低生产运营成本，更有利于实现选矿厂生产的自动化。半自磨机不仅具有粉磨功能，还兼有破碎功能，所以其进料的矿块粒度一般比球磨机的大，进料矿块粒度一般在150mm—200mm之间，目前半自磨机进料主要通过给料小车将皮带运输机传送的物料传送至半自磨机筒体内，当皮带上的矿石进入给料小车后，矿石在给料小车的落矿点形成较大冲击，因此给料小车的落矿点位置易磨损，一般一个月左右，给料小车的落矿点处的衬板即被磨穿，需停工维修或更换。
中国实用新型专利【201420600652.4】公开了一种半自磨机进料装置，通过在小车内的落矿点设置一次、二次落矿缓冲平台，解决了下矿时矿料与溜槽冲击力较大，溜槽易磨损的问题，且进料的溜槽末端延伸至半自磨机筒体进料口衬套的上方，避免了半自磨机进料口衬套的磨损，延长其使用周期，减少了维修次数，降低了生产成本。但是该方案虽然采用了两次落矿缓冲的方案来降低矿料对落矿点的冲击，但是由于一次落矿缓冲平台仍然需要面对较大的冲击，同时矿料容易堆积在一次落矿缓冲平台上，导致矿料不能进入半自磨机内。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种能够提高进料小车使用寿命的半自磨机。
本申请实施例提供了一种半自磨机，包括筒体和进料小车，所述进料小车包括入料口和溜筒，所述筒体上设置有与溜筒连通的进料口，其特征在于，所述入料口下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台包括接料板、设置有多组固定在接料板下方的滑杆、套设在滑杆外并固定在溜筒上的滑筒以及套设在滑杆上的缓冲弹簧。
在上述实现过程中，当矿料经过传送带传输到入料口上方之后，矿料经过入料口掉落进进料小车，落到接料板上，接料板承受冲击力之后压迫弹簧向下收缩，然后矿料掉落进溜筒内再通过进料口进入半自磨机，通过弹簧减震既能够降低矿料对接料板的冲击力，也不会使得矿料在接料板上产生堆积，保证矿料加工。
进一步地，所述滑杆的数量为四根，四根所述滑杆固定在接料板的四角。
进一步的，所述接料板靠近进料口一端设置有挡板，所述挡板远离进料口一侧设置有与挡板贴合的密封板，挡板和密封板配合，避免矿料进入接料板下方，对弹簧、滑筒以及滑杆产生损害。
进一步的，所述入料口的侧壁上设置有倾斜的挡料板，挡料板将矿料挡住，避免其通过入料口侧壁与接料板之间的缝隙进入接料板下方。
进一步的，所述接料板上设置有防磨块，降低接料板的磨损，提高接料板的使用寿命。
进一步的，所述接料板倾斜设置，所述接料板远离接料口一端的高度高于接料板靠近进料口一端的高度，便于矿料从接料板进入溜筒。
进一步的，所述接料板与滑杆之间采用螺栓固定，便于更换接料板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型半自磨机结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
图标：1-筒体，2-进料口，3-进料小车，310-溜筒，320-入料口，321-挡料板，330-缓冲平台，331-接料板，3311-防磨块，3312-螺栓，332-滑杆，333-缓冲弹簧，334-滑筒，340-挡板，350-密封板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
一种半自磨机，包括筒体111和进料小车3，所述进料小车3包括入料口320和溜筒310，所述筒体111上设置有与溜筒310连通的进料口2，其特征在于，所述入料口320下方设置有缓冲平台330，所述缓冲平台330包括接料板331、设置有多组固定在接料板331下方的滑杆332、套设在滑杆332外并固定在溜筒310上的滑筒334以及套设在滑杆332上的缓冲弹簧333，所述滑杆332的数量为四根，四根所述滑杆332固定在接料板331的四角，为了避免矿料进入接料板331下方，对弹簧、滑筒334以及滑杆332产生损害，在所述接料板331靠近进料口2一端设置有挡板340，所述挡板340远离进料口2一侧设置有与挡板340贴合的密封板350，同时在所述入料口320的侧壁上设置有倾斜的挡料板321，所述接料板331上设置有防磨块3311，降低接料板331的磨损，提高接料板331的使用寿命，所述接料板331倾斜设置，所述接料板331远离接料口一端的高度高于接料板331靠近进料口2一端的高度，便于矿料从接料板331进入溜筒310，所述接料板331与滑杆332之间采用螺栓3312固定，便于更换接料板331。
具体工作原理如下：当矿料经过传送带传输到入料口320上方之后，矿料经过入料口320掉落进进料小车3，落到接料板331上，接料板331承受冲击力之后压迫弹簧向下收缩，然后矿料掉落进溜筒310内再通过进料口2进入半自磨机，通过弹簧减震既能够降低矿料对接料板331的冲击力，也不会使得矿料在接料板331上产生堆积，保证矿料加工。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种半自磨机，包括筒体和进料小车，所述进料小车包括入料口和溜筒，所述筒体上设置有与溜筒连通的进料口，其特征在于，所述入料口下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台包括接料板、设置有多组固定在接料板下方的滑杆、套设在滑杆外并固定在溜筒上的滑筒以及套设在滑杆上的缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的半自磨机，其特征在于，所述滑杆的数量为四根，四根所述滑杆固定在接料板的四角。
3.根据权利要求1所述的半自磨机，其特征在于，所述接料板靠近进料口一端设置有挡板，所述挡板远离进料口一侧设置有与挡板贴合的密封板。
4.根据权利要求1所述的半自磨机，其特征在于，所述入料口的侧壁上设置有倾斜的挡料板。
5.根据权利要求1所述的半自磨机，其特征在于，所述接料板上设置有防磨块。
6.根据权利要求1所述的半自磨机，其特征在于，所述接料板倾斜设置，所述接料板远离接料口一端的高度高于接料板靠近进料口一端的高度。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的半自磨机，其特征在于，所述接料板与滑杆之间采用螺栓固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922073414.8U CN211726128U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种半自磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922073414.8U CN211726128U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种半自磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211726128U true CN211726128U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72874669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922073414.8U Active CN211726128U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种半自磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211726128U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570133A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 浙江交工金筑交通建设有限公司 | 设抗冲击式进料器的制砂机 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922073414.8U patent/CN211726128U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570133A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 浙江交工金筑交通建设有限公司 | 设抗冲击式进料器的制砂机 |
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