CN209124110U - 一种铅锌矿石碎磨系统 - Google Patents

一种铅锌矿石碎磨系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209124110U
CN209124110U CN201821176805.1U CN201821176805U CN209124110U CN 209124110 U CN209124110 U CN 209124110U CN 201821176805 U CN201821176805 U CN 201821176805U CN 209124110 U CN209124110 U CN 209124110U
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt conveyors
semi
mill
lead
ore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821176805.1U
Other languages
English (en)
Inventor
田锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Engineering and Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Lanzhou Engineering and Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou Engineering and Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co Ltd filed Critical Lanzhou Engineering and Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co Ltd
Priority to CN201821176805.1U priority Critical patent/CN209124110U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209124110U publication Critical patent/CN209124110U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铅锌矿石碎磨系统,属于选矿领域,以解决现有碎磨作业中材料消耗和能耗高的问题。一种铅锌矿石碎磨系统,包括颚式破碎机、半自磨机、输送机,所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机,一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方,中间矿仓的下方设有二号给料机,中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机,二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方,三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机,五号带式输送机连接所述半自磨机,所述半自磨机连接溢流型球磨机。本实用新型提升了磨机的单位容积处理能力,提高碎磨作业衬板和钢球的有效利用率,降低了无用损耗。

Description

一种铅锌矿石碎磨系统
技术领域
本实用新型属于选矿领域,具体涉及一种铅锌矿石碎磨系统。
背景技术
我国铅锌矿资源较为丰富,分布范围较广。随着我国现代化工业的快速发展,对铅锌资源的需求量迅速增长,从近年铅锌金属价格的大幅上涨看出,由此使得近年来铅锌矿石资源得以大量开发利用。
目前,国内铅锌矿石碎磨处理工艺流程主要有两种:一是两段或三段一闭路破碎+球磨的碎磨工艺;二是粗碎+半自磨(一段)+球磨(二段)的碎磨工艺。
传统的两段或三段一闭路破碎+球磨的碎磨工艺作业流程较长,作业设施、设备数量较多,吨矿投资、占地面积等较大,选厂检修工作量亦较大,且干式作业较多,干式作业产生的含重金属粉尘对操作工的健康和选厂周围的环境影响较大,因此,该碎磨工艺系统较适合资源量不大的中小型矿山选矿厂。
粗碎+半自磨+球磨的碎磨工艺只需一段粗碎,破碎段数少,整个碎磨作业流程短,半自磨机主要用矿石作碎磨介质,破碎比大,衬板和钢球消耗少,干式作业少,操作环境好,当前国内新建大型铅锌矿选矿厂均采用了该碎磨工艺流程,并设置了顽石破碎作业(顽石返回半自磨)和顽石破碎前的除铁设施。
鉴于铅锌矿的矿床成因以及铅锌矿石的岩矿特性,铅锌矿普遍存在矿石软、硬度小、易碎磨的特点。从近年来国内诸多大型新建铅锌选矿厂粗碎+半自磨+球磨的碎磨工艺流程的运行情况来分析,其顽石返回量均不大于8%,且顽石粒径90%约为20mm,实际生产统计得出的顽石产率和主要粒级分布情况比半自磨选型所做的矿石落重试验得出的数值小的多。因此,根据顽石粒级分布和产率情况,如果再将这些小粒径的顽石返回半自磨机再磨,由于半自磨机装球量少,这部分顽石的返回,不但起不到作为磨矿介质的助磨作用,反而会增加半自磨机的负担,致使这些顽石多次在半自磨机内部循环,降低了半自磨机的磨矿效率和单位容积处理能力。与此同时,溢流型球磨机装球量大、磨矿能力强的优势也得不到有效的发挥,反而增加了钢球和衬板的磨损消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铅锌矿石碎磨系统,以解决现有磨作业中材料消耗和能耗高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铅锌矿石碎磨系统,包括颚式破碎机、半自磨机、输送机,所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机,一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方,中间矿仓的下方设有二号给料机,中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机,二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方,三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机,五号带式输送机连接所述半自磨机,所述半自磨机连接溢流型球磨机。
作为本实用新型的进一步改进,所述半自磨机带有圆筒筛。
作为本实用新型的进一步改进,所述半自磨机11及溢流型球磨机15均连接渣浆泵箱16,渣浆泵箱16通过渣浆泵连接有水力旋流器17,水力旋流器17的沉砂自流至球磨机15,水力旋流器17的溢流自流进入浮选搅拌槽18。
作为本实用新型的进一步改进,所述半自磨机内的圆筒筛的筛孔尺寸为5mm×10mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述半自磨机的型号为Φ7.0×3.5m。
作为本实用新型的进一步改进,所述溢流型球磨机的型号为Φ5.0×8.0m。
本实用新型是将目前常用的粗碎+半自磨+球磨的碎磨工艺流程中半自磨机的磨矿作业由闭路磨矿流程(顽石返回半自磨)改为开路磨矿流程(顽石不再返回半自磨),半自磨机磨矿产生的铅锌矿顽石利用带式输送机返至二段溢流型球磨机。不但简化了碎磨的工艺,减少了投资和占地面积,提高了半自磨机的磨矿效率和单位容积处理能力,而且可以增加溢流型球磨机磨矿作业浓度,降低球磨机钢球和衬板之间的无用磨损,充分发挥了溢流型球磨机装球量大、磨矿能力强的优势。此举既平衡了前后两段磨矿作业负荷,又在很大程度上提高了球磨机的磨矿效率,也能适当降低了磨矿噪音。
该系统应用于铅锌矿石碎磨作业后,可省去传统概念里的顽石破碎设施设备及其相应的除铁装置,并减少操作工的数量和建设用地面积,且能充分挖掘半自磨机和溢流型球磨机各自的生产潜力,提升磨机的单位容积处理能力,提高碎磨作业衬板和钢球的有效利用率,降低无用损耗。本实用新型可在一定程度上减少企业的投资和生产成本,提升企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-原矿仓;2-一号给料机;3-颚式破碎机;4-一号带式输送机;5-二号带式输送机;6:中间矿仓;7-二号给料机;8-三号带式输送机;9-四号带式输送机;10-五号带式输送机;11-半自磨机;12-六号带式输送机;13-七号带式输送机;14-八号带式输送机;15-溢流型球磨机;16-渣浆泵箱;17-水力旋流器;18-浮选搅拌槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图所示,一种铅锌矿石碎磨系统,包括颚式破碎机3、半自磨机11、输送机,颚式破碎机3的下方设有一号带式输送机4,一号带式输送机4的另一端设在中间矿仓6上方,中间矿仓6的下方设有二号给料机7,中间矿仓6的下方平行布置有三号带式输送机8和四号带式输送机9,二者处于同一平台;二号给料机7位于三号带式输送机8和四号带式输送机9的上方,三号带式输送机8和四号带式输送机9的端部设有五号带式输送机10,五号带式输送机10连接所述半自磨机11,所述半自磨机1连接溢流型球磨机15。
半自磨机带有圆筒筛。半自磨机11及溢流型球磨机15均连接渣浆泵箱16,渣浆泵箱16通过渣浆泵连接有水力旋流器17,水力旋流器17的沉砂自流至球磨机15,水力旋流器17的溢流自流进入浮选搅拌槽18。
本实施方式中半自磨机内的圆筒筛的筛孔尺寸为5mm×10mm。半自磨机的型号为Φ7.0×3.5m。溢流型球磨机的型号为Φ5.0×8.0m。
工作时,如图1所示,铅锌矿石从原矿仓1经一号给料机2进入颚式破碎机3进行粗碎,粗碎排矿经一号带式输送机4送至中间矿仓顶部的二号带式输送机5(为可逆配仓带式输送机),经由二号带式输送机5布料至中间矿仓6,中间矿仓内的粗碎产品经二号给料机7排至三号带式输送机8和四号带式输送机9,并导料至五号带式输送机10,经五号带式输送机10将粗碎后的矿石输送至半自磨机11,磨矿后,半自磨机排矿经自带圆筒筛筛分,筛下产品进入渣浆泵箱16,筛上产品经排料漏斗下排至六号带式输送机12,经七号带式输送机13再倒运至八号带式输送机14,再经排料漏斗将筛上产品送至溢流型球磨机15;经球磨机15磨矿后,球磨机排矿和半自磨机排矿均自流至渣浆泵箱16,由渣浆泵扬送至水力旋流器17,水力旋流器17的沉砂再自流至球磨机15,水力旋流器17的溢流则自流进入浮选搅拌槽18。
实施例1
以处理能力为5000t/d的铅锌矿选矿厂为例,粒度为500~0mm的原矿从原矿仓1经SV1862棒条振动给料机进入CJ615颚式破碎机进行粗碎,粗碎的排料粒度为250~0mm,粗碎排矿经一号带式输送机4送至中间矿仓顶部的二号带式输送机5,经二号带式输送机5布料至中间矿仓6,中间矿仓内的物料经重型板式给料机7排至三号带式输送机8和四号带式输送机9,并导料至五号带式输送机10,经五号带式输送机10将粗碎后的矿石输送至Φ7.0×3.5m半自磨机,磨矿后,Φ7.0×3.5m半自磨机的排矿经自带圆筒筛筛分,筛下产品进入渣浆泵箱16,筛上产品经排料漏斗下排至六号带式输送机12,经七号带式输送机13再倒运至八号带式输送机14,再经排料漏斗将筛上产品送至Φ5.0×8.0m溢流型球磨机。经Φ5.0×8.0m球磨机磨矿后,Φ5.0×8.0m球磨机排矿和Φ7.0×3.5m半自磨机排矿均自流至渣浆泵箱16,由渣浆泵扬送至水力旋流器17,水力旋流器17的沉砂再自流至球磨机15,水力旋流器17的溢流则自流进入浮选搅拌槽18。

Claims (6)

1.一种铅锌矿石碎磨系统,包括颚式破碎机、半自磨机、输送机,其特征在于:所述颚式破碎机(3)的下方设有一号带式输送机(4),一号带式输送机(4)的另一端设在中间矿仓(6)的上方,中间矿仓(6)的下方设有二号给料机(7),中间矿仓(6)的下方平行布置有三号带式输送机(8)和四号带式输送机(9),二号给料机(7)位于三号带式输送机(8)和四号带式输送机(9)的上方,三号带式输送机(8)和四号带式输送机(9)的端部设有五号带式输送机(10),五号带式输送机(10)连接所述半自磨机(11),所述半自磨机(11)连接溢流型球磨机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石碎磨系统,其特征在于:所述半自磨机带有圆筒筛。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石碎磨系统,其特征在于:所述半自磨机(11)及溢流型球磨机(15)均连接渣浆泵箱(16),渣浆泵箱(16)通过渣浆泵连接有水力旋流器(17),水力旋流器(17)的沉砂自流至球磨机(15),水力旋流器(17)的溢流自流进入浮选搅拌槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石碎磨系统,其特征在于:所述半自磨机内的圆筒筛的筛孔尺寸为5mm×10mm。
5.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石碎磨系统,其特征在于:所述半自磨机的型号为Φ7.0×3.5m。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石碎磨系统,其特征在于:所述溢流型球磨机的型号为Φ5.0×8.0m。
CN201821176805.1U 2018-07-24 2018-07-24 一种铅锌矿石碎磨系统 Active CN209124110U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821176805.1U CN209124110U (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种铅锌矿石碎磨系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821176805.1U CN209124110U (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种铅锌矿石碎磨系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209124110U true CN209124110U (zh) 2019-07-19

Family

ID=67227830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821176805.1U Active CN209124110U (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种铅锌矿石碎磨系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209124110U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264182A (zh) * 2020-09-29 2021-01-26 新疆紫金锌业有限公司 一种低硬度原矿石的碎磨工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264182A (zh) * 2020-09-29 2021-01-26 新疆紫金锌业有限公司 一种低硬度原矿石的碎磨工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109569837B (zh) 一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺
CN2910356Y (zh) 半自磨球磨磨矿装置
CN103736663B (zh) 一种磁铁矿选矿方法
CN107282260B (zh) 一种球团返矿再利用方法
CN109351447B (zh) 一种贫磁铁矿的选矿生产系统
CN104492581B (zh) 多种冷却方式冷却获得的钢渣加工金属回收生产方法
CN105413842A (zh) 超贫磁铁矿的选矿工艺及系统
CN108239684A (zh) 一种转炉钢渣处理新工艺
CN103041920A (zh) 一种适合于贫磁铁矿的选矿方法和选矿系统
CN109365106A (zh) 一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺
CN206139326U (zh) 一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统
CN102030462A (zh) 精制石英砂的加工方法
CN1924025A (zh) 一种渣钢处理工艺
CN109746104A (zh) 一种磁铁矿破碎-预选-磨矿工艺
CN107199178A (zh) 一种磁性顽石精细除铁分选系统
CN109734335A (zh) 一种基于钢渣改性剂生产高质钢渣粉的方法
CN112756103B (zh) 一种铁尾砂和破碎机制砂双料混合加工精品砂的方法
CN104815736A (zh) 一种含磁铁矿围岩的预选工艺
CN102059172A (zh) 一种钒钛磁铁矿石的磨矿方法
CN111298940B (zh) 一种炼焦煤入选原料煤预先排矸工艺及其筛分装置
CN209124110U (zh) 一种铅锌矿石碎磨系统
CN102872944A (zh) 闭回路摆轮脉冲制砂机及制砂方法
CN202876893U (zh) 闭回路摆轮脉冲制砂机
CN217569006U (zh) 一种球磨机预选破碎装置
CN106391213B (zh) 一种节能环保的滚碾造砂机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant