CN210820714U - 一种电缆t型头的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆T型头的生产模具，包括模具主体，模具主体内具有型腔，模具主体包括上模芯组件、侧模芯组件和下模芯组件，型腔内设有上模内芯、侧模内芯和下模内芯，上模内芯设于上模芯组件上，下模内芯的底部设于下模芯组件上，侧模内芯设于侧模芯组件上；还包括脱模装置，脱模装置包括连接架，连接架上设有移动块，移动块与连接架左右滑动连接，连接架上还设有直线驱动器，直线驱动器的固定端、活动端分别设于连接架、移动块上；移动块上设有取模件，取模件呈竖向设置的柱状，上模内芯设于侧模内芯和取模件之间。使用本实用新型无需人工拔出成品件，而是通过直线驱动器作为动力源取出成品件，便于取下成品件。

Description

一种电缆T型头的生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种电缆T型头的生产模具。

背景技术

在电缆分接箱的进、出线电缆接头一般通过电缆T型头进行连接。冷缩型的电缆T型头一般使用弹性材料注塑成型，现有的脱模方式都是人工从模芯上拔出成品件，制作完成的成品件难以从模芯上取下来；尤其是部分的电缆T型头的分支接口需要制作成缩口状，其制作完成的成品件更难以从模芯上取下来，员工需要费很大力气才能从模芯上拔出成品件，操作麻烦，不便于大规模生产。因此，现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电缆T型头的生产模具，其便于从模芯上取下成品件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种电缆T型头的生产模具，包括模具主体，所述模具主体内具有型腔，所述模具主体包括上模芯组件、侧模芯组件和下模芯组件，所述上模芯组件和所述下模芯组件的接触面为第一水平分型面，所述上模芯组件和所述下模芯组件合称为第一组件，所述侧模芯组件和所述第一组件的接触面为第一垂直分型面；所述型腔内设有上模内芯、侧模内芯和下模内芯，所述上模内芯呈竖向设置的柱状，所述下模内芯呈水平设置的柱状，所述侧模内芯呈横向设置的柱状，所述上模内芯的顶部固设于所述上模芯组件上，所述下模内芯的底部固设于所述下模芯组件上，所述侧模内芯的一端固设于所述侧模芯组件上，所述上模内芯、所述侧模内芯和所述下模内芯合称为内芯组；合模时，所述上模内芯与所述下模内芯抵接，所述侧模内芯与所述上模内芯或所述下模内芯抵接，使得所述内芯组呈横向设置的T型；还包括脱模装置，所述脱模装置包括连接架，所述连接架上设有移动块，所述移动块与所述连接架左右滑动连接，所述连接架上还设有横向设置的直线驱动器，所述直线驱动器的固定端、活动端分别设于所述连接架、所述移动块上；所述移动块上设有取模件，所述取模件呈竖向设置的柱状，所述取模件的直径小于所述上模内芯的直径，所述取模件的直径小于所述下模内芯的直径，所述上模内芯设于所述侧模内芯和所述取模件之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直线驱动器为气缸或液压缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接架上设有两个横向设置的第一导轨，所述下模芯组件设于前后间隔设置的两个所述第一导轨之间，两个所述第一导轨上分别设有第一滑块，所述移动块的前端、后端分别通过所述第一滑块与所述第一导轨左右滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧模内芯具有左部、中部和右部，所述左部的直径大于所述右部的直径，所述中部呈横向设置的圆台状，所述中部的左端的直径等于所述左部的直径，所述中部的右端的直径等于所述右部的直径，所述右部与所述侧模芯组件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模内芯、所述下模内芯、所述侧模内芯和所述取模件合称为第二组件，所述第二组件有若干个，所有所述第二组件由前至后间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二组件有四个。

作为上述技术方案的进一步改进，所有所述第二组件合称为第三组件，所述第三组件有两个，两个所述第三组件左右间隔设置，两个所述第三组件左右结构对称，两个所述第三组件的侧模内芯分别设于同一个所述侧模芯组件上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模芯组件包括上下设置的第一层模芯和第二层模芯，所述下模芯组件包括上下设置的第三层模芯和第四层模芯，所述第一层模芯和所述第二层模芯之间的接触面为第二水平分型面，所述第三层模芯和所述第四层模芯之间的接触面为第三水平分型面，所述第二层模芯和所述第三层模芯之间的接触面为所述第一水平分型面，所述上模内芯的顶部固设于所述第一层模芯上，所述下模内芯的底部固设于所述第四层模芯上，所述侧模内芯设于所述第二层模芯和所述第三层模芯之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接架与所述第三层模芯固接，所述取模件的底部与所述移动块固接。

本实用新型的有益效果是：一种电缆T型头的生产模具，由于内芯组呈横向设置的T型，成品件上具有竖向设置的通孔，脱模时，先把上模芯组件向上移动与下模芯组件分离，上模芯组件与成品件分离，再把侧模芯组件向上移动与下模芯组件分离，此时成品件随侧模芯组件移动，则下模芯组件与成品件分离；然后直线驱动器驱动移动块向侧模内芯移动，直到取模件对准成品件上的竖向设置的通孔，然后连接架向上或向下移动使取模件插入成品件上的竖向设置的通孔内，然后直线驱动器驱动移动块向侧模内芯的反方向移动，则把成品件从侧模内芯上取下来；使用本实用新型无需人工拔出成品件，而是通过直线驱动器作为动力源取出成品件，便于取下成品件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的分散结构示意图；

图2是本实用新型实施例的上模芯组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧模芯组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的下模芯组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的脱模装置的结构示意图；

图6是图1的前视示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图6，这是本实用新型的一个实施例，具体地：

一种电缆T型头的生产模具，包括模具主体，模具主体内具有型腔，模具主体包括上模芯组件、侧模芯组件31和下模芯组件，上模芯组件和下模芯组件的接触面为第一水平分型面，上模芯组件和下模芯组件合称为第一组件，侧模芯组件31和第一组件的接触面为第一垂直分型面；型腔内设有上模内芯02、侧模内芯32和下模内芯22，上模内芯02呈竖向设置的柱状，下模内芯22呈水平设置的柱状，侧模内芯32呈横向设置的柱状，上模内芯02的顶部固设于上模芯组件上，下模内芯22的底部固设于下模芯组件上，侧模内芯32的一端固设于侧模芯组件31上，上模内芯02、侧模内芯32和下模内芯22合称为内芯组；合模时，上模内芯02与下模内芯22抵接，侧模内芯32与上模内芯02或下模内芯22抵接，使得内芯组呈横向设置的T型；还包括脱模装置，脱模装置包括连接架41，连接架41上设有移动块44，移动块44与连接架41左右滑动连接，连接架41上还设有横向设置的直线驱动器42，直线驱动器42的固定端、活动端分别设于连接架41、移动块44上；移动块44上设有取模件43，取模件43呈竖向设置的柱状，取模件43的直径小于上模内芯02的直径，取模件43的直径小于下模内芯22的直径，上模内芯02设于侧模内芯32和取模件43之间。由于内芯组呈横向设置的T型，成品件51上具有竖向设置的通孔，脱模时，先把上模芯组件向上移动与下模芯组件分离，上模芯组件与成品件51分离，再把侧模芯组件31向上移动与下模芯组件分离，此时成品件51随侧模芯组件31移动，则下模芯组件与成品件51分离；然后直线驱动器42驱动移动块44向侧模内芯32移动，直到取模件43对准成品件51上的竖向设置的通孔，然后连接架41向上或向下移动使取模件43插入成品件51上的竖向设置的通孔内，然后直线驱动器42驱动移动块44向侧模内芯32的反方向移动，则把成品件51从侧模内芯32上取下来；使用本实用新型无需人工拔出成品件51，而是通过直线驱动器42作为动力源取出成品件51，便于取下成品件51。

进一步作为优选的实施方式，直线驱动器42为气缸或液压缸。气缸或液压缸的输出的驱动力较大，而且结构简单、运行稳定，适用于此种情况。

进一步作为优选的实施方式，连接架41上设有两个横向设置的第一导轨45，下模芯组件设于前后间隔设置的两个第一导轨45之间，两个第一导轨45上分别设有第一滑块46，移动块44的前端、后端分别通过第一滑块46与第一导轨45左右滑动连接。这样移动块44在第一导轨45的导向下移动方向稳定，第一导轨45有两个使得移动块44的受力平衡，移动块44的移动平稳。

为了使生产出来的成品件51的分支接口呈缩口状，所述侧模内芯32具有左部、中部和右部，所述左部的直径大于所述右部的直径，所述中部呈横向设置的圆台状，所述中部的左端的直径等于所述左部的直径，所述中部的右端的直径等于所述右部的直径，所述右部与所述侧模芯组件31连接。所述中部呈横向设置的圆台状使得脱模时侧模内芯32不会卡住成品件51。

进一步作为优选的实施方式，上模内芯02、下模内芯22、侧模内芯32和取模件43合称为第二组件，第二组件有若干个，所有第二组件由前至后间隔设置。这样本实施例一次能生产若干个电缆T型头，生产效率更高；本实施例中第二组件有四个。

进一步作为优选的实施方式，所有第二组件合称为第三组件，第三组件有两个，两个第三组件左右间隔设置，两个第三组件左右结构对称，两个第三组件的侧模内芯32分别设于同一个侧模芯组件31上。这样本实施例的生产效率更高，且由于侧模芯组件31的左侧、右侧都有成品件51，从侧模芯组件31上取下成品件51时侧模芯组件31的受力平衡，侧模芯组件31结构稳定、不易损坏。

进一步作为优选的实施方式，上模芯组件包括上下设置的第一层模芯01和第二层模芯03，下模芯组件包括上下设置的第三层模芯23和第四层模芯21，第一层模芯01和第二层模芯03之间的接触面为第二水平分型面，第三层模芯23和第四层模芯21之间的接触面为第三水平分型面，第二层模芯03和第三层模芯23之间的接触面为第一水平分型面，上模内芯02的顶部固设于第一层模芯01上，下模内芯22的底部固设于第四层模芯21上，侧模内芯32设于第二层模芯03和第三层模芯23之间。这样上模芯组件和下模芯组件更容易生产制造。

进一步作为优选的实施方式，连接架41与第三层模芯23固接，取模件43的底部与移动块44固接。这样脱模时，先向上移动第一层模芯01，使上模内芯从成品件51中取出，然后向上移动第二层模芯03，再向上移动侧模芯组件31，使成品件51随侧模内芯32与下模芯组件分离，然后直线驱动器42驱动移动块44向侧模内芯32移动，直到取模件43对准成品件51上的竖向设置的通孔，然后连接架41和第三层模芯23一起向上移动使取模件43插入成品件51上的竖向设置的通孔内，然后直线驱动器42驱动移动块44向侧模内芯32的反方向移动，则把成品件51从侧模内芯32上取下来。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：包括模具主体，所述模具主体内具有型腔，所述模具主体包括上模芯组件、侧模芯组件和下模芯组件，所述上模芯组件和所述下模芯组件的接触面为第一水平分型面，所述上模芯组件和所述下模芯组件合称为第一组件，所述侧模芯组件和所述第一组件的接触面为第一垂直分型面；所述型腔内设有上模内芯、侧模内芯和下模内芯，所述上模内芯呈竖向设置的柱状，所述下模内芯呈水平设置的柱状，所述侧模内芯呈横向设置的柱状，所述上模内芯的顶部固设于所述上模芯组件上，所述下模内芯的底部固设于所述下模芯组件上，所述侧模内芯的一端固设于所述侧模芯组件上，所述上模内芯、所述侧模内芯和所述下模内芯合称为内芯组；合模时，所述上模内芯与所述下模内芯抵接，所述侧模内芯与所述上模内芯或所述下模内芯抵接，使得所述内芯组呈横向设置的T型；

还包括脱模装置，所述脱模装置包括连接架，所述连接架上设有移动块，所述移动块与所述连接架左右滑动连接，所述连接架上还设有横向设置的直线驱动器，所述直线驱动器的固定端、活动端分别设于所述连接架、所述移动块上；所述移动块上设有取模件，所述取模件呈竖向设置的柱状，所述取模件的直径小于所述上模内芯的直径，所述取模件的直径小于所述下模内芯的直径，所述上模内芯设于所述侧模内芯和所述取模件之间。

2.根据权利要求1所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述直线驱动器为气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述连接架上设有两个横向设置的第一导轨，所述下模芯组件设于前后间隔设置的两个所述第一导轨之间，两个所述第一导轨上分别设有第一滑块，所述移动块的前端、后端分别通过所述第一滑块与所述第一导轨左右滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述侧模内芯具有左部、中部和右部，所述左部的直径大于所述右部的直径，所述中部呈横向设置的圆台状，所述中部的左端的直径等于所述左部的直径，所述中部的右端的直径等于所述右部的直径，所述右部与所述侧模芯组件连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述上模内芯、所述下模内芯、所述侧模内芯和所述取模件合称为第二组件，所述第二组件有若干个，所有所述第二组件由前至后间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述第二组件有四个。

7.根据权利要求5所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所有所述第二组件合称为第三组件，所述第三组件有两个，两个所述第三组件左右间隔设置，两个所述第三组件左右结构对称，两个所述第三组件的侧模内芯分别设于同一个所述侧模芯组件上。

8.根据权利要求1所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述上模芯组件包括上下设置的第一层模芯和第二层模芯，所述下模芯组件包括上下设置的第三层模芯和第四层模芯，所述第一层模芯和所述第二层模芯之间的接触面为第二水平分型面，所述第三层模芯和所述第四层模芯之间的接触面为第三水平分型面，所述第二层模芯和所述第三层模芯之间的接触面为所述第一水平分型面，所述上模内芯的顶部固设于所述第一层模芯上，所述下模内芯的底部固设于所述第四层模芯上，所述侧模内芯设于所述第二层模芯和所述第三层模芯之间。

9.根据权利要求8所述的一种电缆T型头的生产模具，其特征在于：所述连接架与所述第三层模芯固接，所述取模件的底部与所述移动块固接。

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