CN215825880U - 前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，属于模具技术领域。它包括下模板，所述的下模板上设有定模板，所述的定模板顶部设有动模板，所述的定模板两侧还对称设置有两块顶部与动模板底部抵靠的移动镶块，所述的动模板顶部两侧对称设置有两个一号成型面，所述的移动镶块上设有二号成型面，一号成型面和二号成型面组合形成下成型面，所述的下模板上还设有倒扣预变形抽芯机构。一号成型面和二号成型面组合形成的下成型面能用于注塑形成前保险杠产品，倒扣预变形抽芯机构能在前保险杠的倒扣部位进行内拉预变形，从而防止倒扣部位在脱模后出现形变，且能同时保证了倒扣部位的抽芯，使产品能够完成脱模。

Description

前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构。

背景技术

前保险杠一般通过注塑成型，前保险杠局部产品沿口，在定模表现为倒扣，利用材料的弹性变形来实现产品脱出，但在产品顶出后，产品的倒扣处会出现变形，而现有技术中的模具由于在倒扣处需要设置抽芯结构，因此难以避免产品脱模后出现变形的问题，导致产品的合格率降低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种预变形模具[申请号：201620446924.9]，包括上模板、下模镶件、前行位、后行位、左行位以及右行位，所述上模板的底面与前行位、后行位、左行位、右行位的内侧面构成开口向下的容腔；所述下模镶件上部插设于所述容腔并与所述容腔之间设置有外壳间隙；所述下模镶件由六个镶板组成，所述镶板上部之间设置有隔板间隙，所述镶板下部互相贴合；所述隔板间隙和外壳间隙形成壳体型腔；所述左行位和右行位的内侧面为曲面，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，包括下模板，所述的下模板上设有定模板，所述的定模板顶部设有动模板，所述的定模板两侧还对称设置有两块顶部与动模板底部抵靠的移动镶块，所述的动模板顶部两侧对称设置有两个一号成型面，所述的移动镶块上设有二号成型面，一号成型面和二号成型面组合形成下成型面，所述的下模板上还设有倒扣预变形抽芯机构。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的倾斜设置在定模板两侧的导向面，所述的移动镶块内端与导向面抵靠，所述的下模板上还设有可驱动移动镶块沿导向面倾斜运动的顶出机构。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的倒扣预变形抽芯机构包括设置在移动镶块内的一号抽芯块和二号抽芯块，所述的定模板上还设有与一号抽芯块和二号抽芯块相连的导向抽芯组件，所述的移动镶块内还设有内拉变形组件。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的导向抽芯组件包括若干固定在定模板上的导向块，所述的导向块上设有牵引导向杆，所述的牵引导向杆上设有内拉段和抽芯段，所述的一号抽芯块和二号抽芯块通过水平连杆与牵引导向杆滑动连接。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的内拉段向内倾斜设置且抽芯段向外倾斜设置，所述的内拉段顶部与抽芯段底部相连，所述的水平连杆内端设有滑动卡槽且牵引导向杆插入至滑动卡槽内。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的内拉变形组件包括设置在一号抽芯块和二号抽芯块内的气动顶针，所述的气动顶针沿竖直方向贯穿一号抽芯块或二号抽芯块并与动模板底部相连。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的一号抽芯块上固连有一根水平连杆且水平连杆设置在一号抽芯块中部，一号抽芯块两侧还设有与移动镶块滑动连接的限位杆，所述的二号抽芯块上固连有两根水平连杆且两根水平连杆设置在二号抽芯块的两侧。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的顶出机构包括设置在下模板下侧的顶杆固定板，所述的顶杆固定板两侧设有倾斜设置的镶块顶杆，镶块顶杆贯穿下模板并与移动镶块底部相连。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的顶杆固定板上还固连有若干斜顶杆，所述的斜顶杆沿倾斜方向贯穿下模板、定模板和动模板且端部固连有一号斜顶块，部分一号斜顶块上还设有二次顶出结构。

在上述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构中，所述的二次顶出结构包括二号斜顶块，所述的一号斜顶块侧壁上水平设置有滑槽，所述的二号斜顶块上设有插入至滑槽内的平移滑块，所述的二号斜顶块底部固连有倾斜插入至动模板内的斜导向杆。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、一号成型面和二号成型面组合形成的下成型面能用于注塑形成前保险杠产品，倒扣预变形抽芯机构能在前保险杠的倒扣部位进行内拉预变形，从而防止倒扣部位在脱模后出现形变，且能同时保证了倒扣部位的抽芯，使产品能够完成脱模。

2、顶出机构能驱动移动镶块沿导向面倾斜向上运动，移动镶块运动能带动动模板向上运动，移动镶块运动时倒扣预变形抽芯机构能完成对倒扣部位的抽芯和内拉变形。

3、在移动镶块运动时，导向抽芯组件能够带动一号抽芯块和二号抽芯块先相较于移动镶块向内运动从而能够通过内拉变形组件拉动产品倒扣部位向内预形变，防止产品倒扣部位在脱模后出现形变，提高产品的合格率，随后导向抽芯组件能够带动一号抽芯块和二号抽芯块相较于移动镶块向外运动从而能够使一号抽芯块和二号抽芯块与倒扣脱离，方便产品脱模。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是一号抽芯块和二号抽芯块的结构示意图；

图4是二次顶出结构的结构示意图；

图5是倒扣预变形抽芯机构的结构示意图。

图中：下模板1、定模板2、动模板3、移动镶块4、一号成型面5、二号成型面6、倒扣预变形抽芯机构7、导向面8、顶出机构9、一号抽芯块10、二号抽芯块11、导向抽芯组件12、内拉变形组件13、导向块14、牵引导向杆15、内拉段16、抽芯段17、水平连杆18、滑动卡槽19、气动顶针20、顶杆固定板21、镶块顶杆22、斜顶杆23、一号斜顶块24、二次顶出结构25、二号斜顶块26、滑槽27、平移滑块28、斜导向杆29。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，包括下模板1，所述的下模板1上设有定模板2，所述的定模板2顶部设有动模板3，所述的定模板2两侧还对称设置有两块顶部与动模板3底部抵靠的移动镶块4，所述的动模板3顶部两侧对称设置有两个一号成型面5，所述的移动镶块4上设有二号成型面6，一号成型面5和二号成型面6组合形成下成型面，所述的下模板1上还设有倒扣预变形抽芯机构7。

本实施例中，一号成型面5和二号成型面6组合形成的下成型面能用于注塑形成前保险杠产品，倒扣预变形抽芯机构7能在前保险杠的倒扣部位进行内拉预变形，从而防止倒扣部位在脱模后出现形变，且能同时保证了倒扣部位的抽芯，使产品能够完成脱模。

具体地说，结合图1和图2所示，倾斜设置在定模板2两侧的导向面8，所述的移动镶块4内端与导向面8抵靠，所述的下模板1上还设有可驱动移动镶块4沿导向面8倾斜运动的顶出机构9。顶出机构9能驱动移动镶块4沿导向面8倾斜向上运动，移动镶块4运动能带动动模板向上运动，移动镶块4运动时倒扣预变形抽芯机构7能完成对倒扣部位的抽芯和内拉变形。

具体地说，结合图1-图5所示，倒扣预变形抽芯机构7包括设置在移动镶块4内的一号抽芯块10和二号抽芯块11，所述的定模板2上还设有与一号抽芯块10和二号抽芯块11相连的导向抽芯组件12，所述的移动镶块4内还设有内拉变形组件13。在移动镶块4运动时，导向抽芯组件能够带动一号抽芯块10和二号抽芯块11先相较于移动镶块向内运动从而能够通过内拉变形组件13拉动产品倒扣部位向内预形变，防止产品倒扣部位在脱模后出现形变，提高产品的合格率，随后导向抽芯组件能够带动一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向外运动从而能够使一号抽芯块10和二号抽芯块11与倒扣脱离，方便产品脱模。

具体地说，结合图1-图5所示，导向抽芯组件12包括若干固定在定模板2上的导向块14，所述的导向块14上设有牵引导向杆15，所述的牵引导向杆15上设有内拉段16和抽芯段17，所述的一号抽芯块10和二号抽芯块11通过水平连杆18与牵引导向杆15滑动连接。在移动镶块运动时，通过水平连杆18与牵引导向杆相连的一号抽芯块10和二号抽芯块11能在牵引导向杆的导向下在水平方向上与移动镶块出现相对位移，因此能够完成产品倒扣部位的内拉和抽芯，内拉段16向内倾斜设置且抽芯段17向外倾斜设置，所述的内拉段16顶部与抽芯段17底部相连，所述的水平连杆18内端设有滑动卡槽19且牵引导向杆15插入至滑动卡槽19内。水平连杆位于内拉段上时，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向内运动，水平连杆位于抽芯段17上时，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向外运动。

具体地说，结合图5所示，内拉变形组件13包括设置在一号抽芯块10和二号抽芯块11内的气动顶针20，所述的气动顶针20沿竖直方向贯穿一号抽芯块10或二号抽芯块11并与动模板3底部相连。产品注塑时，气动顶针顶部插入至产品倒扣位置的成型腔内，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向内运动能通过气动顶针带动产品倒扣位置向内运动，在产品抽芯时，气动顶针与倒扣脱离从而能够完成一号抽芯块10和二号抽芯块11的抽芯。

具体地说，结合图3所示，一号抽芯块10上固连有一根水平连杆18且水平连杆设置在一号抽芯块10中部，一号抽芯块10两侧还设有与移动镶块4滑动连接的限位杆，限位杆能对一号抽芯块10进行限位，所述的二号抽芯块11上固连有两根水平连杆18且两根水平连杆18设置在二号抽芯块11的两侧。

具体地说，结合图1-图5所示，顶出机构9包括设置在下模板1下侧的顶杆固定板21，所述的顶杆固定板21两侧设有倾斜设置的镶块顶杆22，镶块顶杆22贯穿下模板1并与移动镶块4底部相连。顶杆固定板21外接驱动机构，驱动机构能驱动顶针固定杆沿竖直方向升降，顶针固定板沿竖直方向升降能通过镶块顶杆推动移动镶块沿导向面倾斜运动。

具体地说，结合图1-图5所示，顶杆固定板21上还固连有若干斜顶杆23，所述的斜顶杆23沿倾斜方向贯穿下模板1、定模板2和动模板3且端部固连有一号斜顶块24，部分一号斜顶块24上还设有二次顶出结构25。斜顶杆的斜度小于导向面的斜度，顶针固定板向上运动时，一号斜顶块24能够随动模板同步向上运动，当一号抽芯块和二号抽芯块与移动镶块脱离后，产品大部分还与动模板相连，因此在一号抽芯块和二号抽芯块与移动镶块脱离后继续驱动顶杆固定板向上运动，而由于斜度较小的斜顶杆向上运动的幅度大于移动镶块因此能够通过一号斜顶块推动产品与动模板脱离，二次顶出结构25能够从倾斜方向配合一号斜顶块推动产品与动模板脱离。

具体地说，结合图2和图4所示，二次顶出结构25包括二号斜顶块26，所述的一号斜顶块24侧壁上水平设置有滑槽27，所述的二号斜顶块26上设有插入至滑槽27内的平移滑块28，所述的二号斜顶块26底部固连有倾斜插入至动模板3内的斜导向杆29。一号斜顶块向上运动能带动二号斜顶块同步向上运动，动模板能通过斜导向杆对二号斜顶块进行限位，由于斜导向杆与斜顶块的斜度不同二号斜顶块能与一号斜顶块在水平方向上出现相对位移，从而能够提高产品的脱模效率，滑槽和滑块能对二号斜顶块的运动进行限位。

本实用新型的工作原理是：一号成型面5和二号成型面6组合形成的下成型面能用于注塑形成前保险杠产品，倒扣预变形抽芯机构7能在前保险杠的倒扣部位进行内拉预变形，从而防止倒扣部位在脱模后出现形变，且能同时保证了倒扣部位的抽芯，使产品能够完成脱模；

顶出机构9能驱动移动镶块4沿导向面8倾斜向上运动，移动镶块4运动能带动动模板向上运动，移动镶块4运动时倒扣预变形抽芯机构7能完成对倒扣部位的抽芯和内拉变形，在移动镶块4运动时，导向抽芯组件能够带动一号抽芯块10和二号抽芯块11先相较于移动镶块向内运动从而能够通过内拉变形组件13拉动产品倒扣部位向内预形变，防止产品倒扣部位在脱模后出现形变，提高产品的合格率，随后导向抽芯组件能够带动一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向外运动从而能够使一号抽芯块10和二号抽芯块11与倒扣脱离，方便产品脱模，在移动镶块运动时，通过水平连杆18与牵引导向杆相连的一号抽芯块10和二号抽芯块11能在牵引导向杆的导向下在水平方向上与移动镶块出现相对位移，因此能够完成产品倒扣部位的内拉和抽芯，水平连杆位于内拉段上时，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向内运动，水平连杆位于抽芯段17上时，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向外运动，产品注塑时，气动顶针顶部插入至产品倒扣位置的成型腔内，一号抽芯块10和二号抽芯块11相较于移动镶块向内运动能通过气动顶针带动产品倒扣位置向内运动，在产品抽芯时，气动顶针与倒扣脱离从而能够完成一号抽芯块10和二号抽芯块11的抽芯；

顶杆固定板21外接驱动机构，驱动机构能驱动顶针固定杆沿竖直方向升降，顶针固定板沿竖直方向升降能通过镶块顶杆推动移动镶块沿导向面倾斜运动，斜顶杆的斜度小于导向面的斜度，顶针固定板向上运动时，一号斜顶块24能够随动模板同步向上运动，当一号抽芯块和二号抽芯块与移动镶块脱离后，产品大部分还与动模板相连，因此在一号抽芯块和二号抽芯块与移动镶块脱离后继续驱动顶杆固定板向上运动，而由于斜度较小的斜顶杆向上运动的幅度大于移动镶块因此能够通过一号斜顶块推动产品与动模板脱离，二次顶出结构25能够从倾斜方向配合一号斜顶块推动产品与动模板脱离，一号斜顶块向上运动能带动二号斜顶块同步向上运动，动模板能通过斜导向杆对二号斜顶块进行限位，由于斜导向杆与斜顶块的斜度不同二号斜顶块能与一号斜顶块在水平方向上出现相对位移，从而能够提高产品的脱模效率，滑槽和滑块能对二号斜顶块的运动进行限位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下模板1、定模板2、动模板3、移动镶块4、一号成型面5、二号成型面6、倒扣预变形抽芯机构7、导向面8、顶出机构9、一号抽芯块10、二号抽芯块11、导向抽芯组件12、内拉变形组件13、导向块14、牵引导向杆15、内拉段16、抽芯段17、水平连杆18、滑动卡槽19、气动顶针20、顶杆固定板21、镶块顶杆22、斜顶杆23、一号斜顶块24、二次顶出结构25、二号斜顶块26、滑槽27、平移滑块28、斜导向杆29等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，包括下模板(1)，其特征在于，所述的下模板(1)上设有定模板(2)，所述的定模板(2)顶部设有动模板(3)，所述的定模板(2)两侧还对称设置有两块顶部与动模板(3)底部抵靠的移动镶块(4)，所述的动模板(3)顶部两侧对称设置有两个一号成型面(5)，所述的移动镶块(4)上设有二号成型面(6)，一号成型面(5)和二号成型面(6)组合形成下成型面，所述的下模板(1)上还设有倒扣预变形抽芯机构(7)。

2.根据权利要求1所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的倾斜设置在定模板(2)两侧的导向面(8)，所述的移动镶块(4)内端与导向面(8)抵靠，所述的下模板(1)上还设有可驱动移动镶块(4)沿导向面(8)倾斜运动的顶出机构(9)。

3.根据权利要求2所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的倒扣预变形抽芯机构(7)包括设置在移动镶块(4)内的一号抽芯块(10)和二号抽芯块(11)，所述的定模板(2)上还设有与一号抽芯块(10)和二号抽芯块(11)相连的导向抽芯组件(12)，所述的移动镶块(4)内还设有内拉变形组件(13)。

4.根据权利要求3所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的导向抽芯组件(12)包括若干固定在定模板(2)上的导向块(14)，所述的导向块(14)上设有牵引导向杆(15)，所述的牵引导向杆(15)上设有内拉段(16)和抽芯段(17)，所述的一号抽芯块(10)和二号抽芯块(11)通过水平连杆(18)与牵引导向杆(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的内拉段(16)向内倾斜设置且抽芯段(17)向外倾斜设置，所述的内拉段(16)顶部与抽芯段(17)底部相连，所述的水平连杆(18)内端设有滑动卡槽(19)且牵引导向杆(15)插入至滑动卡槽(19)内。

6.根据权利要求3所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的内拉变形组件(13)包括设置在一号抽芯块(10)和二号抽芯块(11)内的气动顶针(20)，所述的气动顶针(20)沿竖直方向贯穿一号抽芯块(10)或二号抽芯块(11)并与动模板(3)底部相连。

7.根据权利要求4所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的一号抽芯块(10)上固连有一根水平连杆(18)且水平连杆设置在一号抽芯块(10)中部，一号抽芯块(10)两侧还设有与移动镶块(4)滑动连接的限位杆，所述的二号抽芯块(11)上固连有两根水平连杆(18)且两根水平连杆(18)设置在二号抽芯块(11)的两侧。

8.根据权利要求2所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的顶出机构(9)包括设置在下模板(1)下侧的顶杆固定板(21)，所述的顶杆固定板(21)两侧设有倾斜设置的镶块顶杆(22)，镶块顶杆(22)贯穿下模板(1)并与移动镶块(4)底部相连。

9.根据权利要求8所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的顶杆固定板(21)上还固连有若干斜顶杆(23)，所述的斜顶杆(23)沿倾斜方向贯穿下模板(1)、定模板(2)和动模板(3)且端部固连有一号斜顶块(24)，部分一号斜顶块(24)上还设有二次顶出结构(25)。

10.根据权利要求9所述的前保险杠网格模具的倒扣预变形抽芯结构，其特征在于，所述的二次顶出结构(25)包括二号斜顶块(26)，所述的一号斜顶块(24)侧壁上水平设置有滑槽(27)，所述的二号斜顶块(26)上设有插入至滑槽(27)内的平移滑块(28)，所述的二号斜顶块(26)底部固连有倾斜插入至动模板(3)内的斜导向杆(29)。

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