CN210794393U - 一种外角柱及集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外角柱及集装箱，其中，外角柱包括在长度方向具有横截面不同的第一部分和第二部分，所述第一部分的一侧为拐角，所述拐角具有拐角边，所述第二部分上具有与拐角边在竖直方向上重合的中间侧边，在所述中间侧边上还具有延伸边，所述延伸边在中间侧边同向上延伸，且末端具有向箱内方向缩进的台阶。这样，本实用新型所提供的外角柱及集装箱，采用拐角结构包裹内侧结构，有利于保护拐角结构包裹的内侧结构，减少撞击造成的损坏；延伸边延伸形成的台阶，用于与波浪板之类的弯曲弧度的封板连接时保证不突出箱体，使角柱和其他结构之间的连接更加紧密，增强了外角柱的强度和刚度，从而提高了集装箱的密封性。

Description

一种外角柱及集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种外角柱及集装箱。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱作为国际联合运输的主要工具，已经被广泛应用，并随着国际贸易往来的不断加强，集装箱运输已经成为国际联运的主要手段。集装箱分为有干货集装箱(DRYCONTAINER)、散货集装箱(BULK CONTAINER)、液体货集装箱、冷藏箱集装箱，以及一些特种专用集装箱。

角柱是一种设置在集装箱的顶部和底部，使集装箱侧板和端板连接更加紧密的部件，通常，高箱需要采用尺寸相对应的高门，但是在实际应用中，若是装载的货物或设备的高度不高，安装普通高度的箱门即可，那么高箱也用普通高度的门，箱壁的下部分安装箱门，上部需用封板封堵，封板为波浪板。与波浪板连接的角柱和与门连接的角柱需要不同的形状，但是现有的集装箱角柱不能满足对不同形状的需求，且存在着下列缺点：角柱由于其本身存在的组装尺寸精度误差、焊接缺陷等问题，导致的强度和刚度较低，在使用的过程中，容易损坏，从而导致角柱与集装箱之间的连接松动，角柱与其他结构之间连接不够紧密，从而导致集装箱的密封性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外角柱及集装箱。

本实用新型提供了一种外角柱，在长度方向具有横截面不同的第一部分和第二部分，所述第一部分的一侧为拐角，所述拐角一侧设有拐角边，所述第二部分上具有与拐角边在外角柱长度方向上重合的中间侧边，在所述中间侧边上还具有延伸边，所述延伸边在中间侧边同向上延伸，且末端具有向箱内方向缩进的台阶。

所述中间侧边和所述延伸边一体成型，或者由两部分拼接连接。所述第一部分包括第一外角柱，所述外角柱呈C型，包括依次相连的第一折边、第二折边及第三折边，所述拐角由所述第二折边和第三折边形成，所述第三折边为拐角边。所述第一折边端部连接有第九折边，所述第九折边与第二折边大致平行，所述第九折边与第一折边大致垂直，且向远离所述第一折边的方向延伸。所述第二部分包括第二外角柱，所述外角柱包括依次相连的第四折边、第五折边、第六折边、第七折边及第八折边，所述第七折边与第六折边大致垂直，所述第八折边大致与第七折边垂直，所述第六折边包括中间侧边和延伸边，所述第七折边和所述第八折边形成所述台阶。所述第一折边与第四折边、第二折边与第五折边位于同一平面内，且在外角柱长度方向上互相重合，所述第六折边和所述第三折边位于同一平面内。本实用新型所提供的外角柱，为拼接形成，包括外角柱基板及拼接延长板，所述外角柱基板与整根角柱同长，其上具有所述拐角，所述拼接延长板位于第二部分上，为所述延伸边结构和所述台阶结构，所述第一部分截面与所述外角柱基板完全重合，所述第二部分截面与所述外角柱基板和拼接延长板两者组合的截面重合。

本实用新型提供了一种集装箱，包括端面，所述端面的两侧设有所述的外角柱，所述端面上设有门和封板，所述门安装在两侧外角柱的第一部分之间，所述封板安装在两侧外角柱的第二部分的台阶之间。所述门与封板之间设有横梁，所述横梁包括上水平板、中间竖板，所述上水平板上表面与封板下端连接，所述中间竖板连接在上水平板朝向箱内的端部上，供门锁杆安装。所述封板后具有填充材料，所述横梁还包括下水平板，整体截面呈Z型，所述下水平板连接在中间竖板下端，并向箱内延伸，其上表面可以支撑填充材料下端。所述横梁还包括加强板，所述加强板连接在下水平板朝向集装箱内部的端部上，与所述下水平板垂直，且所述加强板沿所述中间竖板方向延伸。还设有装修层及内角柱，所述外角柱还设有延伸边，所述装修层的两端分别通过所述内角柱连接所述外角柱，所述装修层表面一侧设有封板，所述封板为波浪板，所述波浪板两端分别与所述外角柱的延伸边连接。本实用新型所提供的一种外角柱及集装箱，采用拐角结构包裹内侧结构，有利于保护拐角结构包裹的内侧结构，减少撞击造成的损坏；延伸边延伸形成的台阶，用于与波浪板之类的弯曲弧度的封板连接时保证不突出箱体，使角柱和其他结构之间的连接更加紧密，增强了外角柱的强度和刚度，从而提高了集装箱的密封性。

附图说明

图1为实施例一、二所述的一种外角柱及集装箱的侧面示意图；

图2为实施例一、二所述的一种外角柱及集装箱中所述第一外角柱的示意图；

图3为实施例一、二所述的一种外角柱及集装箱中所述第二外角柱的示意图；

图4为实施例一、二所述的一种集装箱中所述外角柱部分的截面示意图；

图5为实施例一、二所述的一种外角柱中所述外角柱基板的示意图；

图6为实施例一、二所述的一种集装箱中所述横梁的截面示意图；

图7为实施例二所述的一种集装箱装修层位置示意图。

图中标记：

1-第一部分；2-第二部分；3-第一折边；4-第二折边；5-第三折边；6-第四折边；7-第五折边；8-第六折边；9-第七折边；10-第八折边；11-门；12-角件；13-内角柱；14-中间竖板；15-门锁杆；16-第九折边；17-上水平板；18-下水平板；19-加强板；20-拐角；21-第一外角柱；22-第二外角柱；23-台阶；24-横梁；25-封板；26-外角柱基板；27-拼接延长板；81-中间侧边；82-延伸边；28-装修层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种外角柱，在长度方向具有横截面不同的第一部分1和第二部分2，所述第一部分1的一侧为拐角20，所述拐角20一侧设有拐角边，所述第二部分2上具有与拐角边在该外角柱长度方向上重合的中间侧边81，在所述中间侧边81上还具有延伸边82，所述延伸边82在中间侧边81同向上延伸，且末端具有向箱内缩进的台阶23。

本实施例所提供的外角柱，由于外角柱位于集装箱侧面和端面的相交处，外角柱上的一个侧面需要和集装箱的侧面平行，另一个侧面需要和集装箱的端面平行，而集装箱侧面和端面是大致垂直的，因此需要设置拐角20对两个侧面进行过度；此外，采用拐角结构包裹内侧结构，有利于保护拐角结构包裹的内侧结构，减少撞击造成的损坏；在本实施例中，第一部分1上的拐角边是与集装箱的端面平行，第二部分2上的中间侧边81、延伸边82和台阶23也均朝向集装箱端面，台阶23位于延伸边82末端的，用于与波浪板之类的弯曲弧度的封板25搭接连接，因为台阶23是向箱内缩进的，所以能够保证连接时波浪板不突出箱体，角柱和其他结构之间的连接更加紧密，增强了外角柱的强度和刚度，从而提高了集装箱的密封性。

如图1、2、3所示，所述中间侧边81和所述延伸边82、台阶23一体成型，或者由两部分拼接连接。中间侧边81和延伸边82可以是一体成型，整体制作强度高，加强结构的密封性；也可以是两部分拼接而成，制作方便，不必定制，防止结构从中间断裂。

如图2、4所示，所述第一部分1包括第一外角柱21，所述第一外角柱21呈C型，包括依次相连的第一折边3、第二折边4及第三折边5，所述拐角20由所述第二折边4和第三折边5形成，所述第三折边5为拐角边。所述第三折边5上连接有与门11固定的铰链结构，所述第二折边4与侧面大致平行，且第二折边4内包裹有内角柱13，第一折边3和第二折边4大致垂直，对第二折边4的侧边进行加强。第一折边3、第二折边4及第三折边5围成C形结构，加强了门框的结构，方便门11的安装，有效保护内部连接的部件结构，提高了整个集装箱的稳定性和强度。

如图2、4所示，在本实施例中，所述第一外角柱可以为上述C型结构，进一步，在集装箱侧面上设有波浪侧板时，所述第一折边3端部连接有第九折边16，所述第九折边16与所述第二折边4大致平行，所述第九折边16与所述第一折边3大致垂直，且向远离所述第一折边3的方向延伸。第一折边3和第九折边16实际上形成了一个向箱内缩进的台阶23，方便了集装箱侧板波浪板的搭接，保证波浪板不超出角件12。

如上述所述，第一外角柱21上可设有第九折边也可以不设置第九折边16，具体根据是否安装侧板或者侧板的形状而定，保障集装箱的密封性，侧面不超出角件12，便于联运。

如图3、4所示，所述第二部分2包括第二外角柱22，所述第二外角柱22呈G型，为一体折弯成型，包括依次相连的第四折边6、第五折边7、第六折边8、第七折边9及第八折边10，所述第六折边和第三折边位于同一平面内，例如，可以在同一竖直平面内，所述竖直方向为集装箱高度方向；所述第七折边9与第六折边8大致垂直，所述第七折边9与第五折边7大致平行，所述第八折边10大致与第七折边9垂直，且向远离第五折边7的方向延伸，第六折边8包括中间侧边81和延伸边82，所述第七折边9和第八折边10形成所述台阶23。第六折边8上与第三折边5在该外角柱长度方向投影重合的部分为中间侧边81，另外的部分为延伸边82。第二部分2是多折边结构，可以一体折弯成型，用于方便封板25的安装，折弯成型的第二部分2没有拼接缝，强度高，能有效的保护外角柱内部连接的结构，增强外角柱的刚性，从而增强集装箱的密封性。

如图3、4所示，所述第一折边3与第四折边6位于同一平面内，第二折边4与第五折边7位于同一平面内，且在该外角柱长度方向上互相重合，所述第六折边8和所述第三折边5位于同一平面内，所述第六折边8长于所述第三折边5。第一部分1中第三折边5连接门铰链，第二部分2上第六折边8包括中间侧边81和延伸边82，均朝向箱端面，因为两者集成在第六折边8上，因此整体为平面，强度高，装饰性好；第七折边9、第八折边10形成向箱内缩进的台阶23，用于与封板25上的波浪板连接，保证波浪板不突出角件12。

如图5所示，本实施例所提供的外角柱，还可以为拼接形成，包括外角柱基板26及拼接延长板27，所述外角柱基板26与整根角柱同长，其上具有所述拐角20，所述拼接延长板27位于第二部分2上，为所述延伸边82和台阶23，所述第一部分1截面与所述外角柱基板26完全重合，所述第二部分2截面与所述外角柱基板26和拼接延长板27两者组合的截面重合。所述外角柱基板26与该外角柱等长，相当于第一部分1和第二部分2加起来的长度，第一部分1完全由所述外角柱基板26构成，第二部分2在所述外角柱基板26的基础上又焊接了拼接延长板27，利用两块折弯板就可以拼接形成整根角柱，而且拼接缝少，加强了外角柱的结构，该制作方法简单，利用较为简单的C型折弯板作为外角柱基板26制作即可，另外的拼接延长板27的折弯也比较方便。

实施例二

如图1所示，本实施例提供了一种集装箱，包括端面，所述端面的两侧设有所述的外角柱，所述端面上设有门11和封板25，所述门11安装在两侧外角柱的第一部分1之间，所述封板25安装在两侧外角柱的第二部分2的台阶23之间。

本实施例所提供的集装箱，门11为双开门，门铰链连接在第三折边上，采用了上述外角柱，方便了端面上门11和封板25的安装，有利于将普通高度的门11安装到高箱上，不必特制高门，节约成本和时间；而且提高了端面上门11和封板25的连接强度和刚度，提高了集装箱的密封性。

如图1、4、6所示，所述门11与封板25之间设有横梁24，所述横梁24包括上水平板17、中间竖板14，所述上水平板17为水平设置，其上表面与封板25下端连接，大致与封板相垂直，所述中间竖板14为竖直设置，以供门锁杆15安装，中间竖板14连接在上水平折边朝向箱内的端部上，相对于上水平折边向箱内缩进，虽然门锁杆15相对门11是外凸的，但是由于中间竖板14是缩进的，所以门锁杆15整体不突出集装箱角件。外角柱内具有内角柱13，上水平板17沿水平方向延伸，前端与外角柱板上的朝向端面的前侧面相齐平，后端延伸到内角柱13上，在从前往后的延伸过程中，上水平板17的两端的端边轮廓分成与外角柱板、内角柱13板轮廓相对应的几段。横梁24包括上水平板17和中间竖板14，在封板25和门11之间起到过渡衔接的作用，而且中间竖板14充当了门楣的作用。

如图6所示，所述封板25后具有填充材料，所述横梁24还包括下水平板18，横梁24整体截面呈Z型，所述下水平板18连接在中间竖板14下端，并向箱内延伸，其上表面可以支撑填充材料下端。所述上水平板17、中间竖板14和下水平板依次连接，所述上水平板17与所述中间竖板14相互垂直，所述中间竖板14与所述下水平板18相互垂直，所述上水平板17与所述下水平板18分别连接在中间竖板14的上下两端，且上水平折边和下水平折边相互往反方向延伸，形成Z字形截面，用于支撑封板25。

如图6所示，所述横梁24还包括加强板19，所述加强板19连接在下水平板朝向集装箱内部的端部上，与所述下水平板18垂直，且所述加强板19沿所述中间竖板14方向延伸。所述加强板19与所述中间竖板14平行，与上述截面为Z字形的结构形成包围状，加强了横梁24的结构强度，对填充材料有固定作用。

如图2、3、4所示，本实施例所提供的集装箱，在外角柱内侧还设有内角柱13，所述内角柱13呈U字形结构，所述U字形结构的开口处连接外角柱内侧，起到加强结构的作用。

如图7所示，本实施例所提供的集装箱，还设有装修层28，该处装修层可以是上述填充材料，也可以是其他形式。所述装修层28的两端分别通过内角柱13连接所述外角柱，所述装修层28表面一侧设有封板，封板为波浪板，所述波浪板两端分别与所述外角柱的延伸边82连接，延伸边82与波浪板可通过焊接成一体，增强结构的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种外角柱，其特征在于，在长度方向具有横截面不同的第一部分(1)和第二部分(2)，所述第一部分(1)的一侧为拐角(20)，所述拐角(20)一侧设有拐角边，所述第二部分(2)上具有与所述拐角边在该外角柱长度方向上重合的中间侧边(81)，在所述中间侧边(81)上还具有延伸边(82)，所述延伸边在中间侧边(81)同向上延伸，且末端具有向箱内方向缩进的台阶(23)，所述中间侧边(81)和所述延伸边(82)一体成型，或者由两部分拼接连接。

2.如权利要求1所述的外角柱，其特征在于，所述第一部分(1)包括第一外角柱(21)，所述第一外角柱(21)呈C型，包括依次相连的第一折边(3)、第二折边(4)及第三折边(5)，所述拐角(20)由所述第二折边(4)和第三折边(5)形成，所述第三折边(5)为所述拐角边。

3.如权利要求2所述的外角柱，其特征在于，所述第一折边(3)端部连接有第九折边(16)，所述第九折边(16)与第二折边(4)大致平行，所述第九折边(16)与第一折边(3)大致垂直，且向远离所述第一折边(3)的方向延伸。

4.如权利要求2所述的外角柱，其特征在于，所述第二部分(2)包括第二外角柱(22)，所述第二外角柱(22)包括依次相连的第四折边(6)、第五折边(7)、第六折边(8)、第七折边(9)及第八折边(10)，所述第七折边(9)与第六折边(8)大致垂直，所述第八折边(10)大致与第七折边(9)垂直，所述第六折边包括中间侧边(81)和延伸边，所述第七折边(9)和所述第八折边(10)形成所述台阶(23)。

5.如权利要求4所述的外角柱，其特征在于，所述第一折边(3)与第四折边(6)、第二折边(4)与第五折边(7)位于同一平面内，且在该外角柱长度方向上互相重合，所述第六折边(8)和所述第三折边(5)位于同一平面内。

6.如权利要求1-5任意一项所述的外角柱，其特征在于，为拼接形成，包括外角柱基板(26)及拼接延长板(27)，所述外角柱基板(26)与整根角柱同长，其上具有所述拐角(20)，所述拼接延长板(27)位于所述第二部分(2)上，为延伸边结构和台阶结构，所述第一部分(1)截面与所述外角柱基板(26)完全重合，所述第二部分(2)截面与所述外角柱基板(26)和拼接延长板(27)两者组合的截面重合。

7.一种集装箱，其特征在于，包括端面，所述端面的两侧设有权利要求1-6任意一项所述的外角柱，所述端面上设有门(11)和封板(25)，所述门(11)安装在两侧外角柱的第一部分(1)之间，所述封板(25)安装在两侧外角柱的第二部分(2)的台阶(23)之间。

8.如权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述门(11)与封板(25)之间设有横梁(24)，所述横梁(24)包括上水平板(17)、中间竖板(14)，所述上水平板(17)上表面与所述封板(25)下端连接，所述中间竖板(14)连接在上水平板(17)朝向箱内的端部上，供门锁杆(15)安装；

和/或，

还设有装修层(28)及内角柱(13)，所述外角柱还设有延伸边(82)，所述装修层(28)的两端分别通过所述内角柱(13)连接所述外角柱，所述装修层(28)表面一侧设有封板(25)，所述封板(25)为波浪板，所述波浪板两端分别与所述外角柱的延伸边(82)连接。

9.如权利要求8所述的集装箱，其特征在于，所述封板(25)后具有填充材料，所述横梁(24)还包括下水平板(18)，整体截面呈Z型，所述下水平板(18)连接在所述中间竖板(14)下端，并向箱内延伸，其上表面可以支撑填充材料下端。

10.如权利要求9所述的集装箱，其特征在于，所述横梁(24)还包括加强板(19)，所述加强板(19)连接在下水平板(18)朝向集装箱内部的端部上，与所述下水平板(18)垂直，且所述加强板(19)沿所述中间竖板(14)方向延伸。

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