CN217262177U - 集装箱的钢地板安装结构及集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱的钢地板安装结构及集装箱，集装箱的钢地板安装结构，包括底侧梁、横梁、底角件、钢地板；底角件包括顶面、端面、侧面，顶面上设置有向上延伸的凸筋；底侧梁的一端端面贴靠在端面上并与端面焊接固定，横梁的一端端面贴靠在侧面上并与侧面焊接固定；钢地板的边缘包括第一边、第二边、以及连接边，第一边位于底侧梁的内侧并与底侧梁焊接固定，第二边位于横梁的内侧并与横梁焊接固定，连接边搭接在凸筋的顶部并与凸筋焊接固定，凸筋的一侧与底侧梁密闭配合、另一侧与横梁的内侧密闭配合。本实用新型简化了钢地板的组装过程，提高了钢地板的组装效率；同时降低了钢地板的安装高度，增大了集装箱的内部高度尺寸。

Description

集装箱的钢地板安装结构及集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱的钢地板安装结构及集装箱。

背景技术

集装箱是物流运输的重要工具，其一般是由底架、两侧板、两端框以及顶板组成的大致为正六面体结构，集装箱的底架一般包括底侧梁、横梁、底角件、以及地板，底侧梁和横梁组成底部框架结构，地板铺设在框架上，在底架的四个端角底部分别安装一个底角件，传统的集装箱地板通常为木地板，为了满足一些特殊货物的运输要求，有的集装箱的地板选用钢地板，同时要求集装箱底架具有较高的强度以满足货物运输的要求，为了达到较高的强度要求，底侧梁和横梁的尺寸相对较大，尤其是需要增大底侧梁和横梁的高度尺寸，以使其二者组成的框架结构能够具有较高的强度，导致底侧梁以及横梁的顶面高于底角件的顶面，钢地板边缘由于是搭接在底侧梁和横梁的顶面上，这就导致钢地板的端角处于底角件的顶面之间产生一个较大的间隙，这就需要在该处焊接一块封板，由于该处空间较小，封板与钢地板以及底角件的施焊难度较大，影响了集装箱的组装效率，另外，钢地板搭接在底侧梁和横梁顶面上方，由于底侧梁、横梁的高度尺寸较大，且钢地板本身具有一定的厚度，减小了集装箱内部的高度尺寸，从而影响集装箱的装载效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的一是提出一种集装箱的钢地板安装结构，其能够提高集装箱钢地板的安装效率，同时增大集装箱内部的高度尺寸。

本实用新型的目的二是提出一种集装箱。

为实现上述目的一，本实用新型采用如下技术方案：

集装箱的钢地板安装结构，包括底侧梁、横梁、底角件、钢地板；

底角件包括顶面、由顶面的一端向下延伸的端面、以及由顶面的一侧向下延伸的侧面，顶面上设置有向上延伸的凸筋；

底侧梁的一端端面贴靠在端面上并与端面焊接固定，横梁的一端端面贴靠在侧面上并与侧面焊接固定；

钢地板的边缘包括第一边、第二边、以及位于第一边和第二边之间的连接边，第一边位于底侧梁的内侧并与底侧梁焊接固定，第二边位于横梁的内侧并与横梁焊接固定，连接边搭接在凸筋的顶部并与凸筋焊接固定，凸筋的一侧与底侧梁密闭配合、另一侧与横梁的内侧密闭配合。

钢地板的上表面与底侧梁的上表面、以及横梁的上表面平齐。

凸筋的顶部设置有向着钢地板的内侧弯折的支撑部，支撑部贴靠在钢地板的下表面且与钢地板焊接固定。

凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋由端面向上延伸并凸出于顶面，第二凸筋由侧面向上延伸并凸出于顶面，第一凸筋和第二凸筋在端面和侧面相交的位置处相连，第一凸筋远离第二凸筋的一侧贴靠在底侧梁的内侧面，第二凸筋远离第一凸筋的一侧贴靠在横梁的内侧面。

钢地板的端角处设置一缺口，缺口的内缘形成连接边，且连接边包括相互垂直的第一连接边和第二连接边，第一连接边搭接在第一凸筋的顶部，第二连接边搭接在第二凸筋的顶部。

该安装结构还包括角柱，角柱的底部焊接固定在底角件的顶面上，角柱由板材折弯成型，其包括贴靠在底侧梁一端端面的第一折弯部、以及贴靠在横梁一端端面的第二折弯部，第一折弯部的内侧边与第一凸筋远离第二凸筋的一侧贴靠并焊接固定，第二折弯部的内侧边与第二凸筋远离第一凸筋的一侧贴靠并焊接固定。

在角柱内填充有一位于底角件的顶面上方的填充块，该填充块的上表面与钢地板的上表面平齐。

为实现上述目的二，本实用新型采用如下技术方案：

集装箱，包括上述的集装箱的钢地板安装结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由于是在底角件的顶面上设置凸筋，利用凸筋对钢地板进行支撑定位，同时，凸筋将钢地板与底角件之间形成的缺口封闭，简化了钢地板的组装过程，提高了钢地板的组装效率；由于凸筋能够在组装时对钢地板起到支撑的作用，无需利用底侧梁和横梁置于钢地板的边缘下方来支撑钢地板，从而降低了钢地板的安装高度，增大了集装箱的内部高度尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中底角件与钢地板的配合示意图；

图3为图2中底角件的结构示意图；

图4为图1中角柱与底侧梁以及横梁的配合示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3、4所示，为本实用新型的一种集装箱的钢底板安装结构，其包括底侧梁10、横梁20、底角件30、钢地板60，底侧梁10位于集装箱底部侧边并沿集装箱的长度方向延伸，横梁20位于集装箱底部的端部并沿集装箱的宽度方向延伸，底角件30包括顶面301、由顶面301的一端向下延伸的端面302、以及由顶面301的一侧向下延伸的侧面303，此外，在顶面上还设置有向上延伸的凸筋，底侧梁10的一端端面11贴靠在底角件30的端面302上并与端面302焊接固定，横梁20的一端端面21贴靠在底角件30的侧面303上并与侧面303焊接固定，钢地板60大致为一个长方形的板件，其包括第一边62、以及第二边63、以及位于钢地板60端角处且位于第一边62和第二边63之间的连接边，其中，第一边62的延伸方向与底侧梁10的长度方向一致，第一边62位于底侧梁10的内侧并与底侧梁10焊接固定，第二边63的延伸方向与横梁20的长度方向一致，第二边63位于横梁20的内侧并与横梁20焊接固定，连接边搭接在底角件30上的凸筋的顶部，并与凸筋焊接固定，凸筋的一侧与底侧梁10密闭配合、另一侧与横梁20密闭配合，继而，利用凸筋在钢地板60的端角处，将钢地板60、底角件30的顶面301、底侧梁10、横梁20围成的开口封闭。

本实用新型在组装时，底侧梁10和横梁20分别焊接固定在底角件30的端面302和侧面303上，然后将钢地板60置于底侧梁10和横梁20组成的框架上，凸筋支撑钢地板60的端角处，对钢地板60的高度进行定位，使钢地板60的第一边62和第二边63恰好能够分别置于底侧梁10和横梁20的顶部内侧，便于钢地板60与底侧梁10和横梁20焊接固定，最后，将钢地板60的端角处于凸筋焊接固定即可完成钢地板60的安装；凸筋由于是凸出于底角件30的顶面301，其不仅能够对钢地板60进行支撑定位，同时，凸筋置于钢地板60的下表面和底角件30的顶面301之间，并且凸筋的两侧分别与底侧梁10和横梁20的两侧密闭配合，从而将钢地板60与底角件30之间形成的缺口封闭，并且仅需要在凸筋的顶部将凸筋与钢地板60焊接即可，简化了钢地板的组装过程，提高了钢地板的组装效率；由于凸筋能够在组装时对钢地板60起到支撑的作用，使钢地板60的第一边62和第二边63能够分别位于底侧梁10和横梁20的顶部内侧，即无需利用底侧梁10和横梁20置于钢地板60的边缘下方来支撑钢地板60，从而降低了钢地板60的安装高度，增大了集装箱的内部高度尺寸。

本实用新型中，钢地板60的上表面与底侧梁10的上表面以及横梁20的上表面平齐；底侧梁10和横梁20的横截面可以是呈方形，钢地板60的第一边62和第二边63分别焊接在底侧梁10和横梁20顶部内侧的倒角处，从而确保钢地板60在安装后与底侧梁10和横梁20的上表面是平齐的，这样，使集装箱内部的载货空间的底部形成一个平整的表面。当然，底侧梁10和横梁20的截面也可以是其他形状，只要能够满足强度即可。

此外，为了更好的对钢地板60的端角处进行支撑定位，同时增加钢地板60与凸筋之间的焊接强度，在凸筋的顶部设置有向着钢地板60的内侧弯折的支撑部，该支撑部呈水平状态延伸，置于钢地板60端角处的下表面，并且与钢地板60的下表面焊接固定，如此，增大了钢地板60与凸筋的接触面积，继而增大了其二者的焊接面积，对钢地板60稳定支撑的同时提高了焊接强度。上述的凸筋具体包括第一凸筋31和第二凸筋32，第一凸筋31由端面302向上延伸并凸出于顶面301，第二凸筋32由侧面303向上延伸并凸出于顶面301，第一凸筋31和第二凸筋32在端面302与侧面303相交的位置处相连，即第一凸筋31和第二凸筋32在底角件30的顶面301边缘处形成一个L形的构造，第一凸筋31远离第二凸筋32的一侧贴靠在底侧梁10的内侧面，第二凸筋32远离第一凸筋31的一侧贴靠在横梁20的内侧面，由此，使凸筋的两侧分别与底侧梁10和横梁20密闭配合。钢地板50的端角处设置一缺口61，缺口61的内缘形成上述的连接边，并且连接边包括相互垂直的第一连接边611和第二连接边612，第一连接边611由钢地板60的第一边62向钢地板60内侧延伸，第二连接边612由钢地板60的第二边63向钢地板60内侧延伸，并且第一连接边611与第二连接边612的内侧相交并垂直，第一连接边611搭接在第一凸筋31的顶部，第二连接边612搭接在第二凸筋32的顶部。

本实用新型还包括角柱40，角柱40的底部焊接固定在底角件30的顶面301上，角柱40采用板材折弯成型，其包括第一折弯部41以及第二折弯部42，第一折弯部和第二折弯部42分别置于角柱40的两侧，其中，第一折弯部41贴靠在底侧梁10的端面11上，并且与底侧梁10的端面11焊接固定，第二折弯部贴靠在横梁20的端面21上，并且与横梁20的端面21焊接固定，第一折弯部41的内侧边与第一凸筋31远离第二凸筋32的一侧贴靠并焊接固定，第二折弯部42的内侧边与第二凸筋32 远离第一凸筋31的一侧贴靠并焊接固定，即利用第一折弯部41封盖底侧梁10的端部，并且与第一凸筋31对接，利用第二折弯部42封盖横梁20的端部，并且与第二凸筋32对接。

在角柱40内部还填充有一填充块50，该填充块50位于底角件30的顶面301上方，填充块50的上表面与钢地板60的上表面平齐，如此，使集装箱内部位于角柱40内侧的区域与钢地板60的上表面形成一个平整的平面。

本实用新型的集装箱包括上述的钢地板安装结构，集装箱的其他结构与现有技术相同，在这里不做详细说明。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，包括底侧梁、横梁、底角件、钢地板；

底角件包括顶面、由顶面的一端向下延伸的端面、以及由顶面的一侧向下延伸的侧面，顶面上设置有向上延伸的凸筋；

底侧梁的一端端面贴靠在端面上并与端面焊接固定，横梁的一端端面贴靠在侧面上并与侧面焊接固定；

钢地板的边缘包括第一边、第二边、以及位于第一边和第二边之间的连接边，第一边位于底侧梁的内侧并与底侧梁焊接固定，第二边位于横梁的内侧并与横梁焊接固定，连接边搭接在凸筋的顶部并与凸筋焊接固定，凸筋的一侧与底侧梁密闭配合、另一侧与横梁的内侧密闭配合。

2.如权利要求1所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，钢地板的上表面与底侧梁的上表面、以及横梁的上表面平齐。

3.如权利要求1所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，凸筋的顶部设置有向着钢地板的内侧弯折的支撑部，支撑部贴靠在钢地板的下表面且与钢地板焊接固定。

4.如权利要求3所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋由端面向上延伸并凸出于顶面，第二凸筋由侧面向上延伸并凸出于顶面，第一凸筋和第二凸筋在端面和侧面相交的位置处相连，第一凸筋远离第二凸筋的一侧贴靠在底侧梁的内侧面，第二凸筋远离第一凸筋的一侧贴靠在横梁的内侧面。

5.如权利要求4所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，钢地板的端角处设置一缺口，缺口的内缘形成连接边，且连接边包括相互垂直的第一连接边和第二连接边，第一连接边搭接在第一凸筋的顶部，第二连接边搭接在第二凸筋的顶部。

6.如权利要求5所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，该安装结构还包括角柱，角柱的底部焊接固定在底角件的顶面上，角柱由板材折弯成型，其包括贴靠在底侧梁一端端面的第一折弯部、以及贴靠在横梁一端端面的第二折弯部，第一折弯部的内侧边与第一凸筋远离第二凸筋的一侧贴靠并焊接固定，第二折弯部的内侧边与第二凸筋远离第一凸筋的一侧贴靠并焊接固定。

7.如权利要求6所述的集装箱的钢地板安装结构，其特征在于，在角柱内填充有一位于底角件的顶面上方的填充块，该填充块的上表面与钢地板的上表面平齐。

8.集装箱，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的集装箱的钢地板安装结构。

Images