CN210789142U - 一种射芯机安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射芯机附属装置的技术领域，特别是涉及一种射芯机安全防护装置，通过电机和减速箱的配合使旋转盘每次旋转九十度，将清理好的芯盒旋转至射砂头的垂直下方进行射砂固化，同时在射砂座旋转至射砂头下方之前进行取出砂芯并对芯盒进行清理，节省了取出砂芯和清理芯盒的时间，大大提高工作效率，并且取出砂芯和清理芯盒均无需在射砂头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性；包括底座、射砂支架、升降装置、升降杆、安装座、射砂装置和射砂头；还包括支柱、固定板、电机、减速机、旋转柱、旋转盘、四组固定装置和四组芯盒，固定装置包括射砂座、左固定板、左螺杆、左活动夹板、右固定板、右螺杆、右活动夹板和安装槽。

Description

一种射芯机安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及射芯机附属装置的技术领域，特别是涉及一种射芯机安全防护装置。

背景技术

众所周知，射芯机是一种利用压缩空气将型砂均匀地射入芯盒预紧实，然后再施加压力进行压实得到砂芯的装置，其在射芯机技术领域中得到了广泛的使用，在射芯机工作时，每个闭盒—射砂—固化—开盒—取芯—清理芯—闭盒循环单元，在开盒至闭盒这段时间内，需要操作工将手臂伸到芯盒内，进行取芯、清理芯盒等项工作，由于工作时操作人员手臂反复在芯盒内进行操作，一但设备失灵或他人误操作，就会发生严重的伤人事故，依次需要一种保护装置在进行取芯、清理芯盒等操作时为工操作人员提供保护；现有的射芯机安全防护装置包括底座、芯盒、射砂支架、射砂装置、射砂头和卡块，芯盒固定安装于多底座的顶端，射砂支架固定设置于底座的顶端后侧，射砂装置固定设置于射砂支架的顶部下侧，射砂头固定设置于射砂装置的底端，卡块放置于底座的顶端；现有的射芯机安全防护装置使用时，由操作人员将卡块放置于芯盒与射砂头之间起到防护作用；现有的射芯机安全防护装置使用中发现，由操作人员手动放置卡块，增大了操作人员的工作量，而且如果操作人员放置不当还会损坏砂芯或是卡块掉落砸伤操作人员，导致部分操作人员怕麻烦，以及侥幸心理，不执行该项规定，从而造成人员受伤的事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全性较强，有效提高工作效率的射芯机安全防护装置。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，包括底座、射砂支架、升降装置、升降杆、安装座、射砂装置和射砂头，射砂架固定设置于工作台的顶端后侧，升降装置固定设置于射砂架的底端，升降杆的顶端与升降装置的底部输出端固定连接，安装座固定设置于升降杆的底端，射砂装置固定设置于安装座的底端，射砂头固定设置于射砂装置的底端；还包括支柱、固定板、电机、减速机、旋转柱、旋转盘、四组固定装置和四组芯盒，支柱固定杆设置于底座底端，固定板固定安装于支柱的中部，电机固定设置于固定板的顶端，减速机固定安装于电机的顶端，旋转柱固定安装于减速机的顶端，旋转柱的顶端自底座的底端向上穿过底座至底座的上方并与旋转盘的底端固定连接，四组固定装置沿旋转盘的圆心等角度均匀分布在旋转盘的顶端，并且最后端一组固定装置位于射砂头的垂直下方，固定装置包括射砂座、左固定板、左螺杆、左活动夹板、右固定板、右螺杆、右活动夹板和安装槽，射砂座的底端与旋转盘的顶端固定连接，左固定板固定设置于射砂座的顶端左侧，左固定板的中部设置有左螺孔，左螺杆的右端自左固定板的左端向右穿过左螺孔并与左活动夹板的左端可转动连接，右固定板固定设置于射砂座的顶端右侧，右固定板的中部设置有右螺孔，右螺杆的左端自右固定板的右端向左穿过右螺孔并与右活动夹板的右端可转动连接，安装槽设置于射砂座的顶端，四组芯盒分别固定安装于四组安装槽内。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括导向柱和导向管，导向管固定设置于安装座的底端左侧和右侧，导向柱固定设置于射砂座的顶端左侧和右侧，最后端一组射砂座顶端的导向柱位于导向管的垂直下方。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括两组滑槽、两组左滑块和两组右滑块，两组滑槽分别设置于射砂座的顶端前侧和后侧，两组左滑块分别安装于左活动夹板的底端前侧和后侧，两组左滑块分别位于两组滑槽内，两组右滑块分别安装于右活动夹板的底端前侧和后侧，两组右滑块分别位于两组滑槽内。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括定位杆，定位杆固定设置于芯盒的底端，安装槽的底端设置有定位孔，定位杆的底端自安装槽的顶端向下插入定位孔内。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括支撑垫块，支撑垫块固定设置于底座的顶端，支撑垫块位于射砂头的垂直下方，支撑垫块的顶端与旋转盘的底端接触。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括四组滑轮，旋转盘的底端沿旋转盘的圆心等角度均匀设置有四组滑杆，四组滑杆分别位于四组固定装置的正下方，四组滑轮分别固定设置于四组滑杆的底端，底座的顶端设置有圆形滑道，四组滑轮均位于圆形滑道内。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括左固定把手，左固定把手固定设置于左螺杆的左端。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括右固定把手，右固定把手固定设置于右螺杆的右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用射芯机安全防护装置时，通过电机和减速箱的配合使旋转盘每次旋转九十度，将清理好的芯盒旋转至射砂头的垂直下方进行射砂固化，同时在每次旋转盘停止进行射砂固定时，可以在射砂座旋转至射砂头下方之前进行取出砂芯并对芯盒进行清理，节省了取出砂芯和清理芯盒的时间，可以使射砂头连续作业，大大提高工作效率，并且取出砂芯和清理芯盒均无需在射砂头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置的俯视示意图；

图3是本实用新型的旋转盘的俯视示意图；

图4是图1中标记A的放大图；

附图中标记：1、底座；2、射砂支架；3、升降装置；4、升降杆； 5、安装座；6、射砂装置；7、射砂头；8、支柱；9、固定板；10、电机；11、减速机；12、旋转柱；13、旋转盘；14、固定装置；15、芯盒；16、射砂座；17、左固定板；18、左螺杆；19、左活动夹板； 20、右固定板；21、右螺杆；22、右活动夹板；23、安装槽；24、导向柱；25、导向管；26、滑槽；27、左滑块；28、右滑块；29、定位杆；30、支撑垫块；31、滑轮；32、左固定把手；33、右固定把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种射芯机安全防护装置，包括底座1、射砂支架2、升降装置3、升降杆4、安装座5、射砂装置 6和射砂头7，射砂架固定设置于工作台的顶端后侧，升降装置3固定设置于射砂架的底端，升降杆4的顶端与升降装置3的底部输出端固定连接，安装座5固定设置于升降杆4的底端，射砂装置6固定设置于安装座5的底端，射砂头7固定设置于射砂装置6的底端；还包括支柱8、固定板9、电机10、减速机11、旋转柱12、旋转盘13、四组固定装置14和四组芯盒15，支柱8固定杆设置于底座1底端，固定板9固定安装于支柱8的中部，电机10固定设置于固定板9的顶端，减速机11固定安装于电机10的顶端，旋转柱12固定安装于减速机11的顶端，旋转柱12的顶端自底座1的底端向上穿过底座1 至底座1的上方并与旋转盘13的底端固定连接，四组固定装置14沿旋转盘13的圆心等角度均匀分布在旋转盘13的顶端，并且最后端一组固定装置14位于射砂头7的垂直下方，固定装置14包括射砂座16、左固定板17、左螺杆18、左活动夹板19、右固定板20、右螺杆21、右活动夹板22和安装槽23，射砂座16的底端与旋转盘13的顶端固定连接，左固定板17固定设置于射砂座16的顶端左侧，左固定板17的中部设置有左螺孔，左螺杆18的右端自左固定板17的左端向右穿过左螺孔并与左活动夹板19的左端可转动连接，右固定板 20固定设置于射砂座16的顶端右侧，右固定板20的中部设置有右螺孔，右螺杆21的左端自右固定板20的右端向左穿过右螺孔并与右活动夹板22的右端可转动连接，安装槽23设置于射砂座16的顶端，四组芯盒15分别固定安装于四组安装槽23内；在使用射芯机安全防护装置时，通过电机和减速箱的配合使旋转盘每次旋转九十度，将清理好的芯盒旋转至射砂头的垂直下方进行射砂固化，同时在每次旋转盘停止进行射砂固定时，可以在射砂座旋转至射砂头下方之前进行取出砂芯并对芯盒进行清理，节省了取出砂芯和清理芯盒的时间，可以使射砂头连续作业，大大提高工作效率，并且取出砂芯和清理芯盒均无需在射砂头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括导向柱24和导向管25，导向管25固定设置于安装座5的底端左侧和右侧，导向柱 24固定设置于射砂座16的顶端左侧和右侧，最后端一组射砂座16 顶端的导向柱24位于导向管25的垂直下方；通过导向柱和导向管的配合便于射砂头对准芯盒。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括两组滑槽26、两组左滑块27和两组右滑块28，两组滑槽26分别设置于射砂座16 的顶端前侧和后侧，两组左滑块27分别安装于左活动夹板19的底端前侧和后侧，两组左滑块27分别位于两组滑槽26内，两组右滑块 28分别安装于右活动夹板22的底端前侧和后侧，两组右滑块28分别位于两组滑槽26内；通过左滑块和右滑块便于左活动夹板和右活动夹板的移动。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括定位杆29，定位杆29固定设置于芯盒15的底端，安装槽23的底端设置有定位孔，定位杆29的底端自安装槽23的顶端向下插入定位孔内；通过定位杆准确安装芯盒。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括支撑垫块30，支撑垫块30固定设置于底座1的顶端，支撑垫块30位于射砂头7的垂直下方，支撑垫块30的顶端与旋转盘13的底端接触；通过支撑垫块防止旋转盘在装置进行射砂固定时发生侧翻。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括四组滑轮31，旋转盘13的底端沿旋转盘13的圆心等角度均匀设置有四组滑杆，四组滑杆分别位于四组固定装置14的正下方，四组滑轮31分别固定设置于四组滑杆的底端，底座1的顶端设置有圆形滑道，四组滑轮31 均位于圆形滑道内；通过滑轮和滑杆保持旋转盘稳定旋转。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括左固定把手32，左固定把手32固定设置于左螺杆18的左端；通过左固定把手便于转动左螺杆。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，还包括右固定把手33，右固定把手33固定设置于右螺杆21的右端；通过右固定把手便于转动右螺杆。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，其在使用射芯机安全防护装置时，通过电机和减速箱的配合使旋转盘每次旋转九十度，将清理好的芯盒旋转至射砂头的垂直下方进行射砂固化，同时在每次旋转盘停止进行射砂固定时，可以在射砂座旋转至射砂头下方之前进行取出砂芯并对芯盒进行清理，节省了取出砂芯和清理芯盒的时间，可以使射砂头连续作业，大大提高工作效率，并且取出砂芯和清理芯盒均无需在射砂头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性，通过导向柱和导向管的配合便于射砂头对准芯盒，通过左滑块和右滑块便于左活动夹板和右活动夹板的移动，通过定位杆准确安装芯盒，通过支撑垫块防止旋转盘在装置进行射砂固定时发生侧翻，通过滑轮和滑杆保持旋转盘稳定旋转，通过左固定把手便于转动左螺杆，通过右固定把手便于转动右螺杆，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种射芯机安全防护装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种射芯机安全防护装置，包括底座(1)、射砂支架(2)、升降装置(3)、升降杆(4)、安装座(5)、射砂装置(6)和射砂头(7)，射砂架固定设置于工作台的顶端后侧，升降装置(3)固定设置于射砂架的底端，升降杆(4)的顶端与升降装置(3)的底部输出端固定连接，安装座(5)固定设置于升降杆(4)的底端，射砂装置(6)固定设置于安装座(5)的底端，射砂头(7)固定设置于射砂装置(6)的底端；其特征在于，还包括支柱(8)、固定板(9)、电机(10)、减速机(11)、旋转柱(12)、旋转盘(13)、四组固定装置(14)和四组芯盒(15)，所述支柱(8)固定杆设置于底座(1)底端，所述固定板(9)固定安装于支柱(8)的中部，所述电机(10)固定设置于固定板(9)的顶端，所述减速机(11)固定安装于电机(10)的顶端，所述旋转柱(12)固定安装于减速机(11)的顶端，所述旋转柱(12)的顶端自底座(1)的底端向上穿过底座(1)至底座(1)的上方并与旋转盘(13)的底端固定连接，所述四组固定装置(14)沿旋转盘(13)的圆心等角度均匀分布在旋转盘(13)的顶端，并且最后端一组固定装置(14)位于射砂头(7)的垂直下方，所述固定装置(14)包括射砂座(16)、左固定板(17)、左螺杆(18)、左活动夹板(19)、右固定板(20)、右螺杆(21)、右活动夹板(22)和安装槽(23)，所述射砂座(16)的底端与旋转盘(13)的顶端固定连接，所述左固定板(17)固定设置于射砂座(16)的顶端左侧，所述左固定板(17)的中部设置有左螺孔，所述左螺杆(18)的右端自左固定板(17)的左端向右穿过左螺孔并与左活动夹板(19)的左端可转动连接，所述右固定板(20)固定设置于射砂座(16)的顶端右侧，所述右固定板(20)的中部设置有右螺孔，所述右螺杆(21)的左端自右固定板(20)的右端向左穿过右螺孔并与右活动夹板(22)的右端可转动连接，所述安装槽(23)设置于射砂座(16)的顶端，所述四组芯盒(15)分别固定安装于四组安装槽(23)内。

2.如权利要求1所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括导向柱(24)和导向管(25)，所述导向管(25)固定设置于安装座(5)的底端左侧和右侧，所述导向柱(24)固定设置于射砂座(16)的顶端左侧和右侧，最后端一组所述射砂座(16)顶端的导向柱(24)位于导向管(25)的垂直下方。

3.如权利要求2所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括两组滑槽(26)、两组左滑块(27)和两组右滑块(28)，所述两组滑槽(26)分别设置于射砂座(16)的顶端前侧和后侧，所述两组左滑块(27)分别安装于左活动夹板(19)的底端前侧和后侧，所述两组左滑块(27)分别位于两组滑槽(26)内，所述两组右滑块(28)分别安装于右活动夹板(22)的底端前侧和后侧，所述两组右滑块(28)分别位于两组滑槽(26)内。

4.如权利要求3所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括定位杆(29)，所述定位杆(29)固定设置于芯盒(15)的底端，所述安装槽(23)的底端设置有定位孔，所述定位杆(29)的底端自安装槽(23)的顶端向下插入定位孔内。

5.如权利要求4所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括支撑垫块(30)，所述支撑垫块(30)固定设置于底座(1)的顶端，所述支撑垫块(30)位于射砂头(7)的垂直下方，所述支撑垫块(30)的顶端与旋转盘(13)的底端接触。

6.如权利要求5所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括四组滑轮(31)，所述旋转盘(13)的底端沿旋转盘(13)的圆心等角度均匀设置有四组滑杆，所述四组滑杆分别位于四组固定装置(14)的正下方，所述四组滑轮(31)分别固定设置于四组滑杆的底端，所述底座(1)的顶端设置有圆形滑道，所述四组滑轮(31) 均位于圆形滑道内。

7.如权利要求6所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括左固定把手(32)，所述左固定把手(32)固定设置于左螺杆(18)的左端。

8.如权利要求7所述的一种射芯机安全防护装置，其特征在于，还包括右固定把手(33)，所述右固定把手(33)固定设置于右螺杆(21)的右端。

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