CN216733091U - 一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,属于机械设备领域,包括支撑台和连柱,支撑台的上端左右两侧分别固定连接有限位座,限位座的前后两侧分别设有多个钢丝孔,支撑台的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有定位杆,定位杆的右侧固定连接有支撑架,通过把限位座设置于支撑台的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝在移动时穿过支撑台的上端中间位置,避免分别移动于支撑台的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝发生碰撞,同时通过在转轴的前侧分别设置安装板,安装板设置插孔,方便钢丝滑动穿过插孔的内部,方便对钢丝进行限位,而且通过设置插孔,避免钢丝在移动时脱离安装板的上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,更具体地说,涉及一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉。
目前混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备中的钢丝帘限位输送装置多数是固定安装于工作台的上端前后两侧边沿处,从而导致工作台两侧行走的工作人员容易碰撞到钢丝帘,而且支撑钢丝的支撑架在对钢丝帘进行限位时,限位装置的上端是敞开式的,从而容易使得钢丝帘脱离限位装置的内部。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,通过把限位座设置于支撑台的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝在移动时穿过支撑台的上端中间位置,避免分别移动于支撑台的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝发生碰撞,同时通过在转轴的前侧分别设置安装板,安装板设置插孔,方便钢丝滑动穿过插孔的内部,方便对钢丝进行限位,而且通过设置插孔,避免钢丝在移动时脱离安装板的上端。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,包括支撑台和连柱,所述支撑台的上端左右两侧分别固定连接有限位座,所述限位座的前后两侧分别设有多个钢丝孔,所述支撑台的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有定位杆,所述定位杆的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上端前后两侧分别固定连接有多个挡块,所述挡块的一端固定连接有转轴,所述转轴滑动套接有多个套筒,所述套筒转动绕接有钢丝,所述支撑架的上端前后两侧分别固定连接有多个安装杆,所述安装杆的上端固定连接有安装板,所述安装板设有多个插孔,通过把限位座设置于支撑台的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝在移动时穿过支撑台的上端中间位置,避免分别移动于支撑台的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝发生碰撞,同时通过在转轴的前侧分别设置安装板,安装板设置插孔,方便钢丝滑动穿过插孔的内部,方便对钢丝进行限位,而且通过设置插孔,避免钢丝在移动时脱离安装板的上端。
进一步的,所述支撑台的上端左右两侧分别固定连接有凸台,所述凸台转动连接有连柱,通过凸台的设置,对连柱的左右分别起到限位支撑作用。
进一步的,所述限位座设有通孔,所述连柱滑动穿过通孔的内部,通过连柱滑动穿过通孔的内部,避免连柱与限位座发生碰撞。
进一步的,所述限位座的上下两端分别设有减重槽,所述钢丝滑动穿过插孔的内部,通过减重槽的设置,减小了限位座的重量,而且不会对限位座的正常工作造成干扰。
进一步的,所述钢丝滑动穿过钢丝孔的内部,所述转轴通过螺纹转动套接有螺母,通过螺母的设置,对套筒起到限位作用,避免工作时套筒脱离转轴的表面。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过把限位座设置于支撑台的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝在移动时穿过支撑台的上端中间位置,避免分别移动于支撑台的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝发生碰撞,同时通过在转轴的前侧分别设置安装板,安装板设置插孔,方便钢丝滑动穿过插孔的内部,方便对钢丝进行限位,而且通过设置插孔,避免钢丝在移动时脱离安装板的上端。
(2)支撑台的上端左右两侧分别固定连接有凸台,凸台转动连接有连柱,通过凸台的设置,对连柱的左右分别起到限位支撑作用。
(3)限位座设有通孔,连柱滑动穿过通孔的内部,通过连柱滑动穿过通孔的内部,避免连柱与限位座发生碰撞。
(4)限位座的上下两端分别设有减重槽,钢丝滑动穿过插孔的内部,通过减重槽的设置,减小了限位座的重量,而且不会对限位座的正常工作造成干扰。
(5)钢丝滑动穿过钢丝孔的内部,转轴通过螺纹转动套接有螺母,通过螺母的设置,对套筒起到限位作用,避免工作时套筒脱离转轴的表面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的限位座的放大左视图;
图3为本实用新型的支撑架与套筒连接处的左视图;
图4为本实用新型的支撑架、安装板与套筒连接处的左视图。
图中标号说明:
1支撑台、2凸台、3连柱、4限位座、5通孔、6减重槽、7钢丝孔、8定位杆、9支撑架、10挡块、11转轴、12套筒、121螺母、13钢丝、14安装杆、15安装板、16插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,包括支撑台1和连柱3,请参阅图2-4,支撑台1的上端左右两侧分别固定连接有限位座4,限位座4的前后两侧分别设有多个钢丝孔7,支撑台1的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有定位杆8,定位杆8的右侧固定连接有支撑架9,支撑架9的上端前后两侧分别固定连接有多个挡块10,挡块10的一端固定连接有转轴11,转轴11滑动套接有多个套筒12,套筒12转动绕接有钢丝13,支撑架9的上端前后两侧分别固定连接有多个安装杆14,安装杆14的上端固定连接有安装板15,安装板15设有多个插孔16,通过把限位座4设置于支撑台1的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝13在移动时穿过支撑台1的上端中间位置,避免分别移动于支撑台1的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝13发生碰撞,同时通过在转轴11的前侧分别设置安装板14,安装板14设置插孔16,方便钢丝13滑动穿过插孔16的内部,方便对钢丝13进行限位,而且通过设置插孔16,避免钢丝13在移动时脱离安装板15的上端。
请参阅图1,支撑台1的上端左右两侧分别固定连接有凸台2,凸台2转动连接有连柱3,通过凸台2的设置,对连柱3的左右分别起到限位支撑作用,限位座4设有通孔5,连柱3滑动穿过通孔5的内部,通过连柱3滑动穿过通孔5的内部,避免连柱3与限位座4发生碰撞。
请参阅图3-4,限位座4的上下两端分别设有减重槽6,钢丝13滑动穿过插孔16的内部,通过减重槽6的设置,减小了限位座4的重量,而且不会对限位座4的正常工作造成干扰,钢丝13滑动穿过钢丝孔7的内部,转轴11通过螺纹转动套接有螺母121,通过螺母121的设置,对套筒12起到限位作用,避免工作时套筒12脱离转轴11的表面。
钢丝13滑动穿过插孔16的内部,然后移动到支撑台1的上端右侧的限位座4,滑动穿过钢丝孔7的内部,然后滑动穿过支撑台1上端的限位座4的内部的钢丝孔7的内部,然后移动到支撑台1的上端左侧进行现有技术中的操作工作,通过把限位座4设置于支撑台1的上端左右两侧的中间位置,从而使得钢丝13在移动时穿过支撑台1的上端中间位置,避免分别移动于支撑台1的上端前后两侧边沿处,而且避免行人路过时与钢丝13发生碰撞,同时通过在转轴11的前侧分别设置安装板14,安装板14设置插孔16,方便钢丝13滑动穿过插孔16的内部,方便对钢丝13进行限位,而且通过设置插孔16,避免钢丝13在移动时脱离安装板15的上端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,包括支撑台(1)和连柱(3),其特征在于:所述支撑台(1)的上端左右两侧分别固定连接有限位座(4),所述限位座(4)的前后两侧分别设有多个钢丝孔(7),所述支撑台(1)的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的右侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的上端前后两侧分别固定连接有多个挡块(10),所述挡块(10)的一端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)滑动套接有多个套筒(12),所述套筒(12)转动绕接有钢丝(13),所述支撑架(9)的上端前后两侧分别固定连接有多个安装杆(14),所述安装杆(14)的上端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)设有多个插孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,其特征在于:所述支撑台(1)的上端左右两侧分别固定连接有凸台(2),所述凸台(2)转动连接有连柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,其特征在于:所述限位座(4)设有通孔(5),所述连柱(3)滑动穿过通孔(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,其特征在于:所述限位座(4)的上下两端分别设有减重槽(6),所述钢丝(13)滑动穿过插孔(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送胶管钢丝帘缠绕设备,其特征在于:所述钢丝(13)滑动穿过钢丝孔(7)的内部,所述转轴(11)通过螺纹转动套接有螺母(121)。
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