CN220479770U - 一种可调式螺旋风管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式螺旋风管设备，包括螺旋风管机及设置在螺旋风管机一侧用于接住螺旋风管的接收台，所述接收台包括底架及可调节间距的两组导送架，所述接收台上还设有对圆形风管进行加工的成型机构，所述成型机构包括滑动安装在底架上的拉伸组件及对称设置在两组导送架外端一侧的挤压组件。螺旋风管机加工成圆形的螺旋风管，并通过接收台中的导送杆进行传递，切割下来的螺旋风管通过拉伸组件和挤压组件压制成型，挤压组件通过横板插入圆形风管内，利用第一液压缸推动模板向外移动，使圆形风管变形，挤压组件通过压板作用于圆形风管的作用两侧，使圆形风管两侧向内移动，便于加工成规格一致的椭圆形螺旋风管。

Description

一种可调式螺旋风管设备

技术领域

本实用新型涉及螺旋风管机技术领域，具体为一种可调式螺旋风管设备。

背景技术

风管都是采用镀锌薄铁皮卷制而成，风管主要用于连通两地，实现两地之间的空气流通，起到通风作用。现有的风管多为矩形和圆形两种，矩形风管四角会产生涡流，送风时阻力增大；圆形管占据建筑高度，通气量减小。若将风管加工为椭圆形，则可以实现减少阻力的同时，不占据建筑高度，但现有的螺旋风管只能对圆形风管进行加工，不能对圆形风管进行再次加工。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可以对圆形风管进行调节加工螺旋风管机，以生产出椭圆形螺旋风管的，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可调式螺旋风管设备，包括螺旋风管机及设置在螺旋风管机一侧用于接住螺旋风管的接收台，所述接收台包括底架及可调节间距的两组导送架，所述接收台上还设有对圆形风管进行加工的成型机构，所述成型机构包括滑动安装在底架上的拉伸组件及对称设置在两组导送架外端一侧的挤压组件，所述拉伸组件导入圆形风管内腔，以从圆形风管内部向上下两端拉伸，挤压组件对圆形风管的左右两侧进行挤压变形，从而使圆形风管压制成椭圆风管，减少风管内送风阻力，提高通风量，使风管不占据建筑高度。

作为本实用新型进一步方案：所述两组导送架并列设置，以托举住螺旋风管，导送架包括U型结构的架框及设置在架框上端的导送杆，所述导送杆对应架框分别设有相应的凹槽，架框上端安装在凹槽内，使导送架上端相对水平，保证螺旋风管的移动。

作为本实用新型进一步方案：所述底架的两侧滑动安装有滑杆，导送架的两端分别通过滑套在滑杆上滑动连接，底架的中部设有驱动两组导送架左右移动的驱动件，所述底架的四周还设有用于调节底架高度的螺杆，螺杆位于底架的上下两端分别设有螺母，以将底架夹持固定在螺杆相应位置。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动件包括并列设置的两组驱动杆，驱动杆两侧的螺纹方向相反，所述导送架通过螺套安装在驱动杆上，以通过驱动杆带动两组导送架相向或者相反方向同步移动，所述驱动杆的一侧分别设有齿轮，并通过链条带动齿轮实现同步传动，底架一侧驱动杆的外端安装有手柄，以便于人员调节两组导送架之间的间距，以满足对不同大小的风管进行托举。

作为本实用新型进一步方案：所述拉伸组件包括移动架及安装在移动架上端的横板、可调节设置在横板上下两端的模板，所述横板上下两端分别转动安装有第一液压缸，第一液压缸的输出杆外端与模板转动连接，以控制模板升降调节，所述模板为弧形结构，模板可拆卸安装在第一液压缸的输出杆上，以便于根据不同尺寸的风管进行切换。具体的，拉伸组件插入圆形风管内，利用第一液压缸控制上下两端的模板对圆形风管进行拉伸，使圆形风管拉伸为椭圆形。

作为本实用新型进一步方案：所述移动架的一侧通过滑块滑动安装在底架对应的滑轨上，另一侧通过滑轮滑动安装在地面上，以便于拉伸组件前后移动。

作为本实用新型进一步方案：所述挤压组件包括安装在导送架外端两侧的立架及设置在立架上的压板，所述压板竖向设置，压板的两侧分布设有若干根导杆，并通过导杆滑动安装在立架对应的导套上，立架固定设有第二液压缸，第二液压缸的输出杆外端与压板固定连接，以对圆形风管的侧面进行挤压，使圆形风管侧面平整，在拉伸组件的作用下，圆形风管压制成椭圆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋风管机加工成圆形的螺旋风管，并通过接收台中的导送杆进行传递，切割下来的螺旋风管通过拉伸组件和挤压组件压制成型，挤压组件通过横板插入圆形风管内，利用第一液压缸推动模板向外移动，使圆形风管变形，挤压组件通过压板作用于圆形风管的作用两侧，使圆形风管两侧向内移动，便于加工成规格一致的椭圆形螺旋风管。该装置通过在接收台上安装拉伸组件和挤压组件，便于对加工完成的圆形螺旋风管进行再次加工，从而提高加工效率。底架的四周可通过螺杆调节高度，以便调节导送架的高度，两组导送架可以通过驱动件调节间距，以满足对不同尺寸的圆形风管进行加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的接收台侧视结构示意图；

图3为本实用新型的接收台主视结构示意图；

图中标识：1、螺旋风管机；2、接收台；3、移动架；4、立架；21、底架；22、导送架；23、导送杆；24、滑杆；25、螺杆；26、驱动杆；27、链条；28、手柄；31、横板；32、模板；33、第一液压缸；34、滑轨；35、滑轮；41、压板；42、导杆；43、第二液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，

本实施例提供了一种可调式螺旋风管设备，包括螺旋风管机1及设置在螺旋风管机1一侧用于接住螺旋风管的接收台2，所述接收台2包括底架21及可调节间距的两组导送架22，所述接收台2上还设有对圆形风管进行加工的成型机构，所述成型机构包括滑动安装在底架21上的拉伸组件及对称设置在两组导送架22外端一侧的挤压组件，所述拉伸组件导入圆形风管内腔，以从圆形风管内部向上下两端拉伸，挤压组件对圆形风管的左右两侧进行挤压变形，从而使圆形风管压制成椭圆风管，减少风管内送风阻力，提高通风量，使风管不占据建筑高度。

本实施例中，两组导送架22并列设置，以托举住螺旋风管，导送架22包括U型结构的架框及设置在架框上端的导送杆23，所述导送杆23对应架框分别设有相应的凹槽，架框上端安装在凹槽内，使导送架22上端相对水平，保证螺旋风管的移动。

本实施例中，底架21的两侧滑动安装有滑杆24，导送架22的两端分别通过滑套在滑杆24上滑动连接，底架21的中部设有驱动两组导送架22左右移动的驱动件，所述底架21的四周还设有用于调节底架21高度的螺杆25，螺杆25位于底架21的上下两端分别设有螺母，以将底架21夹持固定在螺杆25相应位置。所述驱动件包括并列设置的两组驱动杆26，驱动杆26两侧的螺纹方向相反，所述导送架22通过螺套安装在驱动杆26上，以通过驱动杆26带动两组导送架22相向或者相反方向同步移动，所述驱动杆26的一侧分别设有齿轮，并通过链条27带动齿轮实现同步传动，底架21一侧驱动杆26的外端安装有手柄28，以便于人员调节两组导送架22之间的间距，以满足对不同大小的风管进行托举。

本实施例中，拉伸组件包括移动架3及安装在移动架3上端的横板31、可调节设置在横板31上下两端的模板32，所述横板31上下两端分别转动安装有第一液压缸33，第一液压缸33的输出杆外端与模板32转动连接，以控制模板32升降调节，所述模板32为弧形结构，模板32可拆卸安装在第一液压缸33的输出杆上，以便于根据不同尺寸的风管进行切换。具体的，拉伸组件插入圆形风管内，利用第一液压缸33控制上下两端的模板32对圆形风管进行拉伸，使圆形风管拉伸为椭圆形。所述移动架3的一侧通过滑块滑动安装在底架21对应的滑轨34上，另一侧通过滑轮35滑动安装在地面上，以便于拉伸组件前后移动。

本实施例中，挤压组件包括安装在导送架22外端两侧的立架4及设置在立架4上的压板41，所述压板41竖向设置，压板41的两侧分布设有若干根导杆42，并通过导杆42滑动安装在立架4对应的导套上，立架4固定设有第二液压缸43，第二液压缸43的输出杆外端与压板41固定连接，以对圆形风管的侧面进行挤压，使圆形风管侧面平整，在拉伸组件的作用下，圆形风管压制成椭圆状。

本实用新型的工作原理为：螺旋风管机1加工成圆形的螺旋风管，并通过接收台2中的导送杆23进行传递，切割下来的螺旋风管通过拉伸组件和挤压组件压制成型，挤压组件通过横板31插入圆形风管内，利用第一液压缸33推动模板32向上下两侧移动，使圆形风管变形，挤压组件通过压板41作用于圆形风管的作用两侧，使圆形风管两侧向内移动，便于加工成规格一致的椭圆形螺旋风管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种可调式螺旋风管设备，包括螺旋风管机及设置在螺旋风管机一侧用于接住螺旋风管的接收台，其特征在于：所述接收台包括底架及可调节间距的两组导送架，所述接收台上还设有对圆形风管进行加工的成型机构，所述成型机构包括滑动安装在底架上的拉伸组件及对称设置在两组导送架外端一侧的挤压组件，所述拉伸组件导入圆形风管内腔，以从圆形风管内部向上下两端拉伸，挤压组件对圆形风管的左右两侧进行挤压变形，从而使圆形风管压制成椭圆风管。

2.根据权利要求1所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述两组导送架并列设置，以托举住螺旋风管，导送架包括U型结构的架框及设置在架框上端的导送杆，所述导送杆对应架框分别设有相应的凹槽，架框上端安装在凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述底架的两侧滑动安装有滑杆，导送架的两端分别通过滑套在滑杆上滑动连接，底架的中部设有驱动两组导送架左右移动的驱动件，所述底架的四周还设有用于调节底架高度的螺杆，螺杆位于底架的上下两端分别设有螺母，以将底架夹持固定在螺杆相应位置。

4.根据权利要求3所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述驱动件包括并列设置的两组驱动杆，驱动杆两侧的螺纹方向相反，所述导送架通过螺套安装在驱动杆上，以通过驱动杆带动两组导送架相向或者相反方向同步移动，所述驱动杆的一侧分别设有齿轮，并通过链条带动齿轮实现同步传动，底架一侧驱动杆的外端安装有手柄。

5.根据权利要求2所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述拉伸组件包括移动架及安装在移动架上端的横板、可调节设置在横板上下两端的模板，所述横板上下两端分别转动安装有第一液压缸，第一液压缸的输出杆外端与模板转动连接，以控制模板升降调节，所述模板为弧形结构，模板可拆卸安装在第一液压缸的输出杆上，以便于根据不同尺寸的风管进行切换。

6.根据权利要求5所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述移动架的一侧通过滑块滑动安装在底架对应的滑轨上，另一侧通过滑轮滑动安装在地面上。

7.根据权利要求5所述的一种可调式螺旋风管设备，其特征在于：所述挤压组件包括安装在导送架外端两侧的立架及设置在立架上的压板，所述压板竖向设置，压板的两侧分布设有若干根导杆，并通过导杆滑动安装在立架对应的导套上，立架固定设有第二液压缸，第二液压缸的输出杆外端与压板固定连接，以对圆形风管的侧面进行挤压。