CN219465117U - 一种高效裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效裁床，包括裁床本体，所述裁床本体的内部通过电机传动有传送网带，且传送网带的上方设置有激光切割系统，所述激光切割系统底面的边缘处焊接有T型滑块，且激光切割系统的顶面配套安装有控制箱，所述裁床本体的两侧均焊接有边缘支板；本实用新型中，通过拉手牵引激光切割系统，促使激光切割系统底面边缘处焊接的两个T型滑块沿着两个边缘支板表面开设的滑槽滑动，使得激光切割系统两端焊接的指示箭头能够在移动过程中贴合边缘支板表面印刻的刻度线，由于激光切割系统的激光头与指示箭头处于同一直线上，使得激光切割系统能够根据刻度线进行定长服装面料的裁剪，保障服装面料长度裁剪的精确度。

Description

一种高效裁床

技术领域

本实用新型涉及裁床技术领域，尤其涉及一种高效裁床。

背景技术

自动裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，根据自动化程度可分为：半自动裁床、全自动裁床。

专利号CN207309218U公开了一种高效平整裁床，包括床身、激光切割系统、控制箱，激光切割系统设置在床身上部，控制箱分别连接床身及激光控制系统，所述床身包括床身支架，床身支架上设有传送网带，传送网带两侧的床身支架上依次连接有多个压板，压板设置在传送网带的上部，压板与传送网带之间设有一定的间隙，压板下表面与传送网带平行。本实用新型结构简单，可压平材料的两端，防止两端出现卷边现象，提高裁床的裁切质量。

上述方案中，通过设置激光切割系统实现服装面料的裁剪，由于该方案中未公开裁剪尺寸调整结构，以致于裁床裁剪的服装面料长度难以符合实际要求，严重影响服装面料裁剪的精确度。

为此，提出了一种高效裁床,具备定长裁剪和防面料卷边的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效裁床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效裁床，包括裁床本体，所述裁床本体的内部通过电机传动有传送网带，且传送网带的上方设置有激光切割系统，所述激光切割系统底面的边缘处焊接有T型滑块，且激光切割系统的顶面配套安装有控制箱，所述裁床本体的两侧均焊接有边缘支板，且边缘支板的顶面通过滑槽与T型滑块滑动连接，并且边缘支板顶面的边缘处印刻有刻度线，所述激光切割系统侧面的中间位置焊接有指示箭头，所述激光切割系统内侧底面平行于指示箭头活动安装有激光头，所述激光切割系统一侧焊接有支撑架，且支撑架的内部焊接有支撑块，所述支撑块的顶面焊接有方柱，且方柱的表面开设有多个通孔，并且方柱的一端与支撑架穿插连接，所述支撑块的两侧均通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的底面焊接有抚平板，所述支撑架的侧面螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端与方柱的其中一个通孔相插接，所述激光切割系统的一端焊接有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：所述激光切割系统包括用于固定激光器的激光支架以及与激光器电连接的激光头，所述激光切割系统内部设置电机和丝杆，所述激光头上通过带有内螺纹的导向套与丝杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电动推杆、安装块和抚平板设置有两组，且两组电动推杆、安装块和抚平板关于支撑架竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶面对应方柱开设有方槽，且支撑架的侧面贯通方槽开设有螺纹孔，所述梅花旋钮与螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述边缘支板设置有两个，且两个边缘支板上均设置有滑槽和刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述裁床本体的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动推杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抚平板顶面的边缘处削切设置有倾斜面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过拉手牵引激光切割系统，促使激光切割系统底面边缘处焊接的两个T型滑块沿着两个边缘支板表面开设的滑槽滑动，使得激光切割系统两端焊接的指示箭头能够在移动过程中贴合边缘支板表面印刻的刻度线，由于激光切割系统的激光头与指示箭头处于同一直线上，使得激光切割系统能够根据刻度线进行定长服装面料的裁剪，保障服装面料长度裁剪的精确度，同时，通过启动支撑架内侧安装在支撑块上的两个电动推杆伸展，促使两个电动推杆在伸展过程中推动对应设置有安装块和抚平板相离运动，使得抚平板平行于传送网带移动过程中将服装面料边缘处的卷边进行平整处理，保障裁剪效果，此过程中，通过牵引支撑块带动两个电动推杆下移，由于支撑块顶部的方柱与支撑架穿插连接，且方柱的表面开设有多个通孔，并且支撑架的侧面螺纹安装有梅花旋钮，使得梅花旋钮的一端能够与方柱的其中一个通孔相插接，便于调节抚平板与传送网带的间距，适用于不同厚度服装面料的高效平整。

附图说明

图1为本实用新型一种高效裁床的俯视图；

图2为本实用新型一种高效裁床的侧视图；

图3为本实用新型一种高效裁床的支撑块结构示意图。

图例说明：

1、裁床本体；2、传送网带；3、边缘支板；4、激光切割系统；5、指示箭头；6、滑槽；7、刻度线；8、支撑架；9、T型滑块；10、拉手；11、梅花旋钮；12、支撑块；13、电动推杆；14、抚平板；15、安装块；16、方柱；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高效裁床。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高效裁床，包括裁床本体1，裁床本体1的内部通过电机传动有传送网带2，且传送网带2的上方设置有激光切割系统4，激光切割系统4底面的边缘处焊接有T型滑块9，且激光切割系统4的顶面配套安装有控制箱，裁床本体1的两侧均焊接有边缘支板3，且边缘支板3的顶面通过滑槽6与T型滑块9滑动连接，并且边缘支板3顶面的边缘处印刻有刻度线7，激光切割系统4侧面的中间位置焊接有指示箭头5，激光切割系统4内侧底面平行于指示箭头5活动安装有激光头，激光切割系统4一侧焊接有支撑架8，且支撑架8的内部焊接有支撑块12，支撑块12的顶面焊接有方柱16，且方柱16的表面开设有多个通孔17，并且方柱16的一端与支撑架8穿插连接，支撑块12的两侧均通过螺栓固定有电动推杆13，且电动推杆13的一端固定连接有安装块15，安装块15的底面焊接有抚平板14，支撑架8的侧面螺纹连接有梅花旋钮11，且梅花旋钮11的一端与方柱16的其中一个通孔17相插接，激光切割系统4的一端焊接有拉手10，通过拉手10牵引激光切割系统4，促使激光切割系统4底面边缘处焊接的两个T型滑块9沿着两个边缘支板3表面开设的滑槽6滑动，使得激光切割系统4两端焊接的指示箭头5能够在移动过程中贴合边缘支板3表面印刻的刻度线7，由于激光切割系统4的激光头与指示箭头5处于同一直线上，使得激光切割系统4能够根据刻度线7进行定长服装面料的裁剪，保障服装面料长度裁剪的精确度，通过启动支撑架8内侧安装在支撑块12上的两个电动推杆13伸展，促使两个电动推杆13在伸展过程中推动对应设置有安装块15和抚平板14相离运动，使得抚平板14平行于传送网带2移动过程中将服装面料边缘处的卷边进行平整处理，保障裁剪效果，此过程中，通过牵引支撑块12带动两个电动推杆13下移，由于支撑块12顶部的方柱16与支撑架8穿插连接，且方柱16的表面开设有多个通孔17，并且支撑架8的侧面螺纹安装有梅花旋钮11，使得梅花旋钮11的一端能够与方柱16的其中一个通孔17相插接，便于调节抚平板14与传送网带2的间距，适用于不同厚度服装面料的高效平整；

在一个实施例中，激光切割系统4包括用于固定激光器的激光支架以及与激光器电连接的激光头，激光切割系统4内部设置电机和丝杆，激光头上通过带有内螺纹的导向套与丝杆螺纹连接，激光切割系统4与控制箱的电性连接关系为公知地现有技术，不做过多赘述。

在一个实施例中，电动推杆13、安装块15和抚平板14设置有两组，且两组电动推杆13、安装块15和抚平板14关于支撑架8竖直中线对称，通过两组电动推杆13、安装块15和抚平板14，能够对面料两侧卷边进行同步平整。

在一个实施例中，支撑架8的顶面对应方柱16开设有方槽，且支撑架8的侧面贯通方槽开设有螺纹孔，梅花旋钮11与螺纹孔螺纹连接，既是梅花旋钮11的一端能够探入方槽内侧，以便对方柱16进行插接式锁定。

在一个实施例中，边缘支板3设置有两个，且两个边缘支板3上均设置有滑槽6和刻度线7，通过边缘支板3的刻度线7便于定长裁剪，通过滑槽6便于激光切割系统4的滑动。

在一个实施例中，裁床本体1的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动推杆13电性连接,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。

在一个实施例中，抚平板14顶面的边缘处削切设置有倾斜面，通过倾斜面能够对过度卷板的面料进行高效平整，提升平整效果。

工作原理：

使用时，通过拉手10牵引激光切割系统4，促使激光切割系统4底面边缘处焊接的两个T型滑块9沿着两个边缘支板3表面开设的滑槽6滑动，使得激光切割系统4两端焊接的指示箭头5能够在移动过程中贴合边缘支板3表面印刻的刻度线7，由于激光切割系统4的激光头与指示箭头5处于同一直线上，使得激光切割系统4能够根据刻度线7进行定长服装面料的裁剪，保障服装面料长度裁剪的精确度，同时，通过启动支撑架8内侧安装在支撑块12上的两个电动推杆13伸展，促使两个电动推杆13在伸展过程中推动对应设置有安装块15和抚平板14相离运动，使得抚平板14平行于传送网带2移动过程中将服装面料边缘处的卷边进行平整处理，保障裁剪效果，此过程中，通过牵引支撑块12带动两个电动推杆13下移，由于支撑块12顶部的方柱16与支撑架8穿插连接，且方柱16的表面开设有多个通孔17，并且支撑架8的侧面螺纹安装有梅花旋钮11，使得梅花旋钮11的一端能够与方柱16的其中一个通孔17相插接，便于调节抚平板14与传送网带2的间距，适用于不同厚度服装面料的高效平整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效裁床，包括裁床本体(1)，其特征在于：所述裁床本体(1)的内部通过电机传动有传送网带(2)，且传送网带(2)的上方设置有激光切割系统(4)，所述激光切割系统(4)底面的边缘处焊接有T型滑块(9)，且激光切割系统(4)的顶面配套安装有控制箱，所述裁床本体(1)的两侧均焊接有边缘支板(3)，且边缘支板(3)的顶面通过滑槽(6)与T型滑块(9)滑动连接，并且边缘支板(3)顶面的边缘处印刻有刻度线(7)，所述激光切割系统(4)侧面的中间位置焊接有指示箭头(5)，所述激光切割系统(4)内侧底面平行于指示箭头(5)活动安装有激光头，所述激光切割系统(4)一侧焊接有支撑架(8)，且支撑架(8)的内部焊接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶面焊接有方柱(16)，且方柱(16)的表面开设有多个通孔(17)，并且方柱(16)的一端与支撑架(8)穿插连接，所述支撑块(12)的两侧均通过螺栓固定有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的一端固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的底面焊接有抚平板(14)，所述支撑架(8)的侧面螺纹连接有梅花旋钮(11)，且梅花旋钮(11)的一端与方柱(16)的其中一个通孔(17)相插接，所述激光切割系统(4)的一端焊接有拉手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述激光切割系统(4)包括用于固定激光器的激光支架以及与激光器电连接的激光头，所述激光切割系统(4)内部设置电机和丝杆，所述激光头上通过带有内螺纹的导向套与丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述电动推杆(13)、安装块(15)和抚平板(14)设置有两组，且两组电动推杆(13)、安装块(15)和抚平板(14)关于支撑架(8)竖直中线对称。

4.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述支撑架(8)的顶面对应方柱(16)开设有方槽，且支撑架(8)的侧面贯通方槽开设有螺纹孔，所述梅花旋钮(11)与螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述边缘支板(3)设置有两个，且两个边缘支板(3)上均设置有滑槽(6)和刻度线(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述裁床本体(1)的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动推杆(13)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效裁床，其特征在于：所述抚平板(14)顶面的边缘处削切设置有倾斜面。