CN210788239U - 一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,涉及自动检测装置技术领域,为解决现有的外观自动检测装置在检测上少有或者没有安装多个摄像机构,导致因摄像角度的问题从而检测装置的检测不准,串切刀装置的固定柱脚在检修的时候不易移动,导致检修较为麻烦的问题。所述检测装置主体的下方设置有柱脚,且柱脚设置有四个,所述检测装置主体前端面的下方设置有操作台,所述操作台的下方设置有前盖板,所述前盖板的内部设置有第一把手,所述检测装置主体的上方设置有支架主体,所述支架主体通过五角螺丝与检测装置主体螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测装置技术领域,具体为一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置。
背景技术
检测技术与自动化装置,是将自动化、电子、计算机、控制工程、信息处理、机械等多种学科、多种技术融合为一体并综合运用的复合技术,广泛应用于交通、电力、冶金、化工、建材,外观模具等各领域自动化装备及生产自动化过程。检测技术与自动化装置的研究与应用,不仅具有重要的理论意义,符合当前及今后相当长时期内我国科技发展的战略,而且紧密结合国民经济的实际情况,对促进企业技术进步、传统工业技术改造和铁路技术装备的现代化有着重要的意义。
但是,现有外观自动检测装置在检测上少有或者没有安装多个摄像机构,导致因摄像角度的问题从而检测装置的检测不准,串切刀装置的固定柱脚在检修的时候不易移动,导致检修较为麻烦;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,以解决上述背景技术中提出现有的外观自动检测装置在检测上少有或者没有安装多个摄像机构,导致因摄像角度的问题从而检测装置的检测不准,串切刀装置的固定柱脚在检修的时候不易移动,导致检修较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体的下方设置有柱脚,且柱脚设置有四个,所述检测装置主体前端面的下方设置有操作台,所述操作台的下方设置有前盖板,所述前盖板的内部设置有第一把手,所述检测装置主体的上方设置有支架主体,所述支架主体通过五角螺丝与检测装置主体螺纹连接。
优选的,所述检测装置主体的前端面设置有保护罩,所述保护罩的内部设置有转动轴,所述检测装置主体的上端面设置有第一输送带,所述检测装置主体的一端设置有串切刀装置上主体。
优选的,所述串切刀装置上主体的上方设置有液压装置,所述串切刀装置上主体内部的上方设置有固定杆,且固定杆贯穿并延伸至液压装置的内部,所述固定杆的下方设置有升缩杆,所述升缩杆的下方设置有切割刀片,所述切割刀片通过固定点与升缩杆固定连接。
优选的,所述支架主体内部的上方设置有高清检测相机,且高清检测相机设置有两组,两组高清检测相机的一端均设置有摄像头,且摄像头设置有两组。
优选的,所述串切刀装置上主体的前端面设置有检修盖板,所述检修盖板通过螺丝与串切刀装置上主体螺纹连接,所述串切刀装置上主体下方设置有回收外盒,所述回收外盒的下方设置有串切刀装置下主体,所述串切刀装置下主体的下方设置有第一滑轮机构,所述串切刀装置上主体的一端设置有输送机构主体,所述输送机构主体的上端面设置有第二输送带。
优选的,所述回收外盒的内壁设置有下卡槽,且下卡槽设置有两个,两个所述下卡槽的上方均设置有上卡槽,所述回收外盒的内部设置有回收内盒,所述回收内盒的前端面设置有第二把手,所述回收内盒的内部设置有回收槽,所述回收内盒的外壁上设置有第二滑轮机构,且第二滑轮机构设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的两组高清检测相机和摄像头,可以有效的避免电池串在流动时因单一高清相机捕捉电池串正面影像,和摄像角度不同导致的判断不准,两组高清检测相机和摄像头有效的将不良要求自动剔除露白,脏污等不良串,以此降低后续工序不良率,更加减少人工检测出现漏检现象,节约了人工检测的时间间接提升焊机工作效率。
2、通过设置的第一滑轮机构,可以有效的将串切刀装置进行移动,从而避免了因检修时,移动不便,导致的检修不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的检测装置侧面结构示意图;
图3为本实用新型的回收盒结构示意图;
图中:1、检测装置主体;101、串切刀装置上主体;102、串切刀装置下主体;103、输送机构主体;2、柱脚;3、支架主体;4、五角螺丝;5、操作台;6、前盖板;7、第一把手;8、高清检测相机;9、摄像头;10、转动轴;11、保护罩;12、第一输送带;13、液压装置;14、检修盖板;15、螺丝;16、回收外盒;17、回收内盒;18、第二把手;19、第一滑轮机构;20、固定杆;21、升缩杆;22、切割刀片;23、固定点;24、下卡槽;25、上卡槽;26、第二滑轮机构;27、回收槽;28、第二输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,包括检测装置主体1,检测装置主体1的下方设置有柱脚2,且柱脚2设置有四个,检测装置主体1前端面的下方设置有操作台5,操作台5的下方设置有前盖板6,前盖板6的内部设置有第一把手7,检测装置主体1的上方设置有支架主体3,支架主体3通过五角螺丝4与检测装置主体1螺纹连接。
进一步,检测装置主体1的前端面设置有保护罩11,保护罩11的内部设置有转动轴10,检测装置主体1的上端面设置有第一输送带12,检测装置主体1的一端设置有串切刀装置上主体101。
进一步,串切刀装置上主体101的上方设置有液压装置13,串切刀装置上主体101内部的上方设置有固定杆20,且固定杆20贯穿并延伸至液压装置13的内部,固定杆20的下方设置有升缩杆21,升缩杆21的下方设置有切割刀片22,切割刀片22通过固定点23与升缩杆21固定连接。
进一步,支架主体3内部的上方设置有高清检测相机8,且高清检测相机8设置有两组,两组高清检测相机8的一端均设置有摄像头9,且摄像头9设置有两组。
进一步,串切刀装置上主体101的前端面设置有检修盖板14,检修盖板14通过螺丝15与串切刀装置上主体101螺纹连接,串切刀装置上主体101下方设置有回收外盒16,回收外盒16的下方设置有串切刀装置下主体102,串切刀装置下主体102的下方设置有第一滑轮机构19,串切刀装置上主体101的一端设置有输送机构主体103,输送机构主体103的上端面设置有第二输送带28。
进一步,回收外盒16的内壁设置有下卡槽24,且下卡槽24设置有两个,两个下卡槽24的上方均设置有上卡槽25,回收外盒16的内部设置有回收内盒17,回收内盒17的前端面设置有第二把手18,回收内盒17的内部设置有回收槽27,回收内盒17的外壁上设置有第二滑轮机构26,且第二滑轮机构设置有四个。
工作原理:使用时,通过设置的第一输送带12将太阳能光伏组件串焊机电池串进行输送,当输送到检测装置主体1的中间位置后,设置的两组高清检测相机8和摄像头9,可以有效的避免电池串在流动时因单一高清相机捕捉电池串正面影像,和摄像角度不同导致的判断不准,两组高清检测相机8和摄像头9有效的将不良要求自动剔除露白,脏污等不良串,以此降低后续工序不良率,更加减少人工检测出现漏检现象,节约了人工检测的时间间接提升焊机工作效率,不合格的将通过串切刀装置上主体101的时候,设置的切割刀片22进行切割,设置的回收外盒16进行回收。将合格的太阳能光伏组件串焊机电池串输送至输送机构主体103上方的第二输送带28输送至下一步。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,包括检测装置主体(1),其特征在于:所述检测装置主体(1)的下方设置有柱脚(2),且柱脚(2)设置有四个,所述检测装置主体(1)前端面的下方设置有操作台(5),所述操作台(5)的下方设置有前盖板(6),所述前盖板(6)的内部设置有第一把手(7),所述检测装置主体(1)的上方设置有支架主体(3),所述支架主体(3)通过五角螺丝(4)与检测装置主体(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,其特征在于:所述检测装置主体(1)的前端面设置有保护罩(11),所述保护罩(11)的内部设置有转动轴(10),所述检测装置主体(1)的上端面设置有第一输送带(12),所述检测装置主体(1)的一端设置有串切刀装置上主体(101)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,其特征在于:所述串切刀装置上主体(101)的上方设置有液压装置(13),所述串切刀装置上主体(101)内部的上方设置有固定杆(20),且固定杆(20)贯穿并延伸至液压装置(13)的内部,所述固定杆(20)的下方设置有升缩杆(21),所述升缩杆(21)的下方设置有切割刀片(22),所述切割刀片(22)通过固定点(23)与升缩杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,其特征在于:所述支架主体(3)内部的上方设置有高清检测相机(8),且高清检测相机(8)设置有两组,两组高清检测相机(8)的一端均设置有摄像头(9),且摄像头(9)设置有两组。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,其特征在于:所述串切刀装置上主体(101)的前端面设置有检修盖板(14),所述检修盖板(14)通过螺丝(15)与串切刀装置上主体(101)螺纹连接,所述串切刀装置上主体(101)下方设置有回收外盒(16),所述回收外盒(16)的下方设置有串切刀装置下主体(102),所述串切刀装置下主体(102)的下方设置有第一滑轮机构(19),所述串切刀装置上主体(101)的一端设置有输送机构主体(103),所述输送机构主体(103)的上端面设置有第二输送带(28)。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能光伏组件串焊机电池串外观自动检测装置,其特征在于:所述回收外盒(16)的内壁设置有下卡槽(24),且下卡槽(24)设置有两个,两个所述下卡槽(24)的上方均设置有上卡槽(25),所述回收外盒(16)的内部设置有回收内盒(17),所述回收内盒(17)的前端面设置有第二把手(18),所述回收内盒(17)的内部设置有回收槽(27),所述回收内盒(17)的外壁上设置有第二滑轮机构(26),且第二滑轮机构设置有四个。
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