CN217045090U - 一种激光切割机自动升降防卡料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：包括机箱和齿状托板，机箱内设置有机座，机座上设置有轴承座和导柱，轴承座设置有齿轮和电机，齿轮与轴承座可转动连接，电机与轴承座固定连接，电机的转轴与齿轮固定连接，导柱上端穿过机座固定连接有C形挡板，C形挡板上设置有多个支架，C形挡板的下部设置有齿条，齿条与齿轮啮合，C形挡板上位于两个相邻支架之间设置有弧形板，每个支架上均设置有顶板，顶板与齿状托板错位设置，机箱上位于机座的两侧均设置有隔板。本实用新型的有益效果为：能够自动将残留在齿状托板之间的条状废料进行顶落至机箱内，降低工人劳动强度，提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气柜钣金件加工设备领域，具体涉及一种激光切割机自动升降防卡料机构。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有的电气柜钣金在进行切割加工卸料后，切割下来的条状废料仍有部分残留在激光切割机的齿状托板之间，在进行下次加工前需要人工将未掉落的废料清理至机箱内，不仅工人劳动强度较大，且清理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种激光切割机自动升降防卡料机构，能够自动将残留在齿状托板之间的条状废料进行顶落至机箱内，降低工人劳动强度，提高清理效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：包括机箱和齿状托板，所述机箱内设置有机座，所述机座上设置有轴承座和导柱，所述轴承座设置有齿轮和电机，所述齿轮与轴承座可转动连接，所述电机与轴承座固定连接，所述电机的转轴与齿轮固定连接，所述导柱上端穿过机座固定连接有C形挡板，所述C形挡板上设置有多个支架，所述C形挡板的下部设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述C形挡板上位于两个相邻支架之间设置有弧形板，每个所述支架上均设置有顶板，所述顶板与齿状托板错位设置，所述机箱上位于机座的两侧均设置有隔板。
进一步的，所述机座与和隔板均与机箱螺纹连接，所述隔板的上端向机座处弯折。
进一步的，所述轴承座与机座螺纹连接，所述导柱与机座可滑动连接，所述支架、齿条和弧形板均与C形挡板螺纹连接。
进一步的，所述顶板与支架螺纹连接，所述顶板的上端呈三角状，所述机箱的旁侧铰接有侧开门。
本实用新型的有益效果为：能够自动将残留在齿状托板之间的条状废料进行顶落至机箱内，降低工人劳动强度，提高清理效率。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机自动升降防卡料机构的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种激光切割机自动升降防卡料机构的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种激光切割机自动升降防卡料机构的顶板示意图；
图4为本实用新型一种激光切割机自动升降防卡料机构的机座示意图。
图中：1、机箱；101、侧开门；2、齿状托板；3、轴承座；301、齿轮；302、电机；4、导柱；5、机座；6、C形挡板；601、弧形板；7、支架；8、顶板；9、隔板；10、齿条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种激光切割机自动升降防卡料机构，一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：包括机箱1和齿状托板2，齿状托板2用于放置钣金原料，所述机箱1内设置有机座5，所述机座5上设置有轴承座3和导柱4，导柱4用于C形挡板6升降时进行导向，所述轴承座3设置有齿轮301和电机302，所述齿轮301与轴承座3可转动连接，所述电机302与轴承座3固定连接，所述电机302的转轴与齿轮301固定连接，所述导柱4上端穿过机座5固定连接有C形挡板6，C形挡板6主要用于阻挡废料落入两个隔板9之间，所述C形挡板6上设置有多个支架7，所述C形挡板6的下部设置有齿条10，所述齿条10与齿轮301啮合，所述C形挡板6上位于两个相邻支架7之间设置有弧形板601，每个所述支架7上均设置有顶板8，所述顶板8与齿状托板2错位设置，所述机箱1上位于机座5的两侧均设置有隔板9。
所述机座5与和隔板9均与机箱1螺纹连接，所述隔板9的上端向机座5处弯折。
所述轴承座3与机座5螺纹连接，所述导柱4与机座5可滑动连接，所述支架7、齿条10和弧形板601均与C形挡板6螺纹连接。
所述顶板8与支架7螺纹连接，所述顶板8的上端呈三角状，所述机箱1的旁侧铰接有侧开门101。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，当激光切割机完成切割加工后，条状废料残留在齿状托板2之间时，电机302驱动齿条10反复升降，顶板8来回升降将齿状托板2之间的条状废料顶升使其从齿状托板2之间的间隙掉落至机箱1内即可，在需要取出机箱1内的废料时，打开侧开门101清理出机箱1内的废料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：包括机箱(1)和齿状托板(2)，所述机箱(1)内设置有机座(5)，所述机座(5)上设置有轴承座(3)和导柱(4)，所述轴承座(3)设置有齿轮(301)和电机(302)，所述齿轮(301)与轴承座(3)可转动连接，所述电机(302)与轴承座(3)固定连接，所述电机(302)的转轴与齿轮(301)固定连接，所述导柱(4)上端穿过机座(5)固定连接有C形挡板(6)，所述C形挡板(6)上设置有多个支架(7)，所述C形挡板(6)的下部设置有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(301)啮合，所述C形挡板(6)上位于两个相邻支架(7)之间设置有弧形板(601)，每个所述支架(7)上均设置有顶板(8)，所述顶板(8)与齿状托板(2)错位设置，所述机箱(1)上位于机座(5)的两侧均设置有隔板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：所述机座(5)与和隔板(9)均与机箱(1)螺纹连接，所述隔板(9)的上端向机座(5)处弯折。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：所述轴承座(3)与机座(5)螺纹连接，所述导柱(4)与机座(5)可滑动连接，所述支架(7)、齿条(10)和弧形板(601)均与C形挡板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机自动升降防卡料机构，其特征在于：所述顶板(8)与支架(7)螺纹连接，所述顶板(8)的上端呈三角状，所述机箱(1)的旁侧铰接有侧开门(101)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116713606A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-08 | 江苏富强特钢有限公司 | 一种用于合金钢衬板的切割设备 |
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2022
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| CN116713606A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-08 | 江苏富强特钢有限公司 | 一种用于合金钢衬板的切割设备 |
| CN116713606B (zh) * | 2023-07-12 | 2024-02-20 | 江苏富强特钢有限公司 | 一种用于合金钢衬板的切割设备 |
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