CN217596192U - 一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部设有工件，所述支撑组件的一侧设有可直线移动的限位杆，当所述限位杆的一端插入至支撑组件中时，所述支撑组件处于平行状态，当所述限位杆脱离支撑组件时，本实用新型设置了相互配合的支撑组件和限位杆，在限位杆插入至支撑组件中时，支撑组件处于平行状态，方便对钢板进行支撑，在限位杆脱离支撑组件时，支撑组件向一侧倾斜，方便工件通过倾斜的支撑组件滑出，解决了有的设备在加工完成后需要操作者依次将切割下来的工件取出，大大增加了操作者劳动强度的问题。

Description

一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台。

背景技术

不锈钢板板材在加工时需要用到激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割机在加工时将板材放置在工作台上，而现有的工作台在加工的过程中会被烧灼，长时间使用后需要对其进行更换，而现有的工作台为一体浇筑成型，不便于进行更换，另外，现有的设备在加工完成后需要操作者依次将切割下来的工件取出，大大增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的工作台不能拆除，大大增加了更换工作台的难度，另外，现有的设备在加工完成后需要操作者依次将切割下来的工件取出，大大增加了操作者劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部设有工件，所述支撑组件的一侧设有可直线移动的限位杆，当所述限位杆的一端插入至支撑组件中时，所述支撑组件处于平行状态，当所述限位杆脱离支撑组件时，所述支撑组件呈向下倾斜状态，方便所述工件滑出支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括框架和框架上垂直设有的多个立板，多个所述立板均在框架中呈等距离状态分布，优选的，所述框架的内壁上从上至下开设有卡槽，所述立板可插入至卡槽中。

优选的，所述框架的外部设有操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述框架的一端转动设在凹槽的内壁上，所述操作台的上方设有切割设备。

优选的，所述操作台上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设有挡块，所述挡块固定设在限位杆上，所述安装槽的内部设有弹簧，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的一端抵在挡块的外侧，所述框架的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端可插接至限位槽中。

优选的，所述凹槽的内壁上设有合页，所述合页的一端设在框架上，所述框架的顶部安装有把手，所述把手设在框架远离合页的一侧。

优选的，所述限位杆的下方设有出料口，所述出料口的一端倾斜向上延伸至凹槽的内部，所述出料口设在凹槽远离合页的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了相互配合的支撑组件和限位杆，在限位杆插入至支撑组件中时，支撑组件处于平行状态，方便对钢板进行支撑，在限位杆脱离支撑组件时，支撑组件向一侧倾斜，方便工件通过倾斜的支撑组件滑出，解决了有的设备在加工完成后需要操作者依次将切割下来的工件取出，大大增加了操作者劳动强度的问题。

(2)本实用新型设置了呈分离状态的框架与立板，在立板损坏后，通过卡槽可将损坏的立板进行更换，并将新的立板通过卡槽安装在框架上，同时通过间隔分布的立板，降低了立板损坏的程度。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型框架与立板的俯视图；

图3为本实用新型立板与卡槽的配合示意图；

图4为图1中的A处放大图；

图中：1、切割设备；2、支撑组件；3、操作台；4、凹槽；5、出料口；6、把手；7、立板；8、卡槽；9、限位槽；10、弹簧；11、安装槽；12、限位杆；13、框架；14、挡块；15、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，包括支撑组件2，支撑组件2的顶部设有工件，支撑组件2的一侧设有可直线移动的限位杆12，当限位杆12的一端插入至支撑组件2中时，支撑组件2处于平行状态，当限位杆12脱离支撑组件2时，支撑组件2呈向下倾斜状态，方便工件滑出支撑组件2。

进一步的，支撑组件2包括框架13和框架13上垂直设有的多个立板7，多个立板7均在框架13中呈等距离状态分布，框架13的内壁上从上至下开设有卡槽8，立板7可插入至卡槽8中。

进一步的，框架13的外部设有操作台3，操作台3的顶部开设有凹槽4，框架13的一端转动设在凹槽4的内壁上，操作台3的上方设有切割设备1。

值得说明的是，操作台3上开设有安装槽11，安装槽11的内部固定设有挡块14，挡块14固定设在限位杆12上，安装槽11的内部设有弹簧10，弹簧10套设在限位杆12上，弹簧10的一端抵在挡块14的外侧，框架13的一侧开设有限位槽9，限位杆12的一端可插接至限位槽9中，限位杆12通过挡块14和弹簧10自动卡进限位槽9中。

进一步的，凹槽4的内壁上设有合页15，合页15的一端设在框架13上，框架13的顶部安装有把手6，把手6设在框架13远离合页15的一侧，通过把手6让框架13卡在限位杆12上，通过合页15让框架13在凹槽4中向下倾斜。

进一步的，限位杆12的下方设有出料口5，出料口5的一端倾斜向上延伸至凹槽4的内部，出料口5设在凹槽4远离合页15的一侧，出料口5方便将工件从凹槽4中导出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将钢板放置在立板7上，切割设备1对钢板进行切割，在需要下料时，将限位杆12向外拉出，此时限位杆12与框架13脱离，框架13通过合页15在凹槽4中向下倾斜，让工件通过出料口5排出，通过把手6将框架13向上拉动，接触到限位杆12时，限位杆12缩进安装槽11中，在限位杆12与限位槽9平齐时，限位杆12在挡块14与弹簧10的作用下插入至框架13中，在立板7损坏后，将损坏的立板7通过卡槽8从框架13上取下，并更换新的立板7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：包括支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的顶部设有工件，所述支撑组件(2)的一侧设有可直线移动的限位杆(12)，当所述限位杆(12)的一端插入至支撑组件(2)中时，所述支撑组件(2)处于平行状态，当所述限位杆(12)脱离支撑组件(2)时，所述支撑组件(2)呈向下倾斜状态，方便所述工件滑出支撑组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：所述支撑组件(2)包括框架(13)和框架(13)上垂直设有的多个立板(7)，多个所述立板(7)均在框架(13)中呈等距离状态分布，所述框架(13)的内壁上从上至下开设有卡槽(8)，所述立板(7)可插入至卡槽(8)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：所述框架(13)的外部设有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述框架(13)的一端转动设在凹槽(4)的内壁上，所述操作台(3)的上方设有切割设备(1)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：所述操作台(3)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定设有挡块(14)，所述挡块(14)固定设在限位杆(12)上，所述安装槽(11)的内部设有弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在限位杆(12)上，所述弹簧(10)的一端抵在挡块(14)的外侧，所述框架(13)的一侧开设有限位槽(9)，所述限位杆(12)的一端可插接至限位槽(9)中。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：所述凹槽(4)的内壁上设有合页(15)，所述合页(15)的一端设在框架(13)上，所述框架(13)的顶部安装有把手(6)，所述把手(6)设在框架(13)远离合页(15)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工不锈钢板板材的激光切割机工作台，其特征在于：所述限位杆(12)的下方设有出料口(5)，所述出料口(5)的一端倾斜向上延伸至凹槽(4)的内部，所述出料口(5)设在凹槽(4)远离合页(15)的一侧。

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