CN211162355U - 一种等离子切割机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体涉及一种等离子切割机机架，底座上设置有切割平台，径向滑动组件上固定有集废盒安装架，集废盒安装架下端延伸至底座下方，集废盒安装架下端可拆卸安装有集废盒，集废盒位于底座下方且跟随径向滑动组件移动；由于集废盒随径向滑动组件移动，因此集废盒始终位于切割处下方，在进行切割工作时，从切割平台上掉落的小块废料跟碎屑会落入集废盒中，集废盒通过集废盒安装台上的凹形槽可拆卸安装在集废盒安装架上，将集废盒拆卸后清理及安装起来十分方便快捷，节省了操作人员的时间。

Description

一种等离子切割机机架

技术领域

本实用新型涉及等离子切割技术领域，更具体地说，涉及一种等离子切割机机架。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械；在进行等离子切割时，切割后的小块的废料跟碎屑会从切割平台上掉落至底部，但一般的等离子切割机占地面积较大，小块废料跟碎屑掉到底部难以被清理出，每次清理都需要耗费操作人员大量的时间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种等离子切割机机架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种等离子切割机机架，包括底座，底座上设置有切割平台，底座上位于切割平台的两侧外设置有径向导轨，径向导轨上滑动设置有径向滑动组件，径向滑动组件上固定有集废盒安装架，集废盒安装架下端延伸至底座下方，集废盒安装架下端可拆卸安装有集废盒，集废盒位于底座下方且跟随径向滑动组件移动，径向滑动组件上安装有横向导轨，横向导轨滑动设置有横向滑动组件，横向滑动组件上设置有垂直移动组件。

更进一步地，底座包括固定在支撑腿上的第一层框架和与第一层框架间隔一定距离的第二层框架，集废盒位于第一层框架和第二层框架之间。

更进一步地，径向导轨一侧上安装有第一齿条，径向滑动组件包括径向滑动块、安装于径向滑动块上且与径向导轨滑动连接的若干滑轮，径向滑动块一侧上固定有第一电机，第一电机的输出端上固定设置有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合。

更进一步地，集废盒安装架包括固定在径向滑动组件上的集废盒支撑臂和固定在集废盒支撑臂底部的集废盒安装台，集废盒安装台朝向第一层框架和第二层框架之间，集废盒安装台为“L”形，“L”形集废盒安装台横向部分上开设有凹形槽，集废盒安装在凹形槽中。

更进一步地，横向导轨一侧上安装有第二齿条，横向滑动组件包括横向滑动架和固定在横向滑动架底部且与横向导轨滑动连接的滑块，横向滑动架上固定有第二电机，第二电机的输出轴上固定设置有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

本实用新型的有益效果在于：由于集废盒随径向滑动组件移动，因此集废盒始终位于切割处下方，在进行切割工作时，从切割平台上掉落的小块废料跟碎屑会落入集废盒中，集废盒通过集废盒安装台上的凹形槽可拆卸安装在集废盒安装架上，将集废盒拆卸后清理及安装起来十分方便快捷，节省了操作人员的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型提供的一种等离子切割机机架结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种等离子切割机机架集废盒安装示意图；

图3是本实用新型提供的一种等离子切割机机架集废盒安装台结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大图；

图5是本实用新型图1中B处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种等离子切割机机架，包括底座10，底座10上设置有切割平台20，切割平台20用于放置待切割板材，底座10上位于切割平台 20的两侧外设置有径向导轨30，分别位于切割平台20两侧，径向导轨30上滑动设置有径向滑动组件40，径向导轨30共两条，与之对应的径向滑动组件 40也有两组，两组径向滑动组件40上固定有集废盒安装架50，集废盒安装架 50下端延伸至底座10下方，集废盒安装架50下端可拆卸安装有集废盒60，集废盒60位于底座10下方且跟随径向滑动组件40移动，径向滑动组件40 上安装有横向导轨70，横向导轨70滑动设置有横向滑动组件80，横向滑动组件80上设置有垂直移动组件90，等离子切割头(图中未示)安装在垂直移动组件90的移动端上，本实用新型中垂直移动组件90为线性模组，等离子切割头和线性模组电性连接等离子切割机的控制器(图中未示)，由于集废盒60 随径向滑动组件40移动，因此集废盒60始终位于切割处下方，在进行切割工作时，从切割平台上掉落的小块废料跟碎屑会落入集废盒60中。

底座10包括固定在支撑腿上的第一层框架11和与第一层框架11间隔一定距离的第二层框架12，切割平台20安装在第一层框架11上，集废盒60位于第一层框架11和第二层框架12之间，第一层框架11和第二层框架12之间的间隔为集废盒60的移动空间；集废盒安装架50包括固定在径向滑动组件 40上的集废盒支撑臂51和固定在集废盒支撑臂51底部的集废盒安装台52，集废盒安装台52朝向第一层框架11和第二层框架12之间，集废盒安装台52 为“L”形，“L”形集废盒安装台52横向部分上开设有凹形槽53，集废盒60 安装在凹形槽53中，安装集废盒60时，将集废盒60沿集废盒安装台52推入，使集废盒60掉入至凹形槽53中，由于凹形槽53的限位，集废盒60跟随径向滑动组件40移动时不易因惯性而松落，拆下集废盒60时，将集废盒60向上顶出凹形槽53后取出即可，拆装起来十分方便，可便于对集废盒60的清理。

两条径向导轨30中其中一条的一侧上安装有第一齿条31，径向滑动组件40包括径向滑动块41、安装于径向滑动块41上且与径向导轨30滑动连接的若干滑轮42，集废盒支撑臂51固定在径向滑动块41上，两组径向滑动组件 40中与安装有第一齿条31的径向导轨30配合一组，其径向滑动块41一侧上固定有第一电机43，第一电机43电性连接等离子切割机的控制器，第一电机 43的输出端上固定设置有第一齿轮44，第一齿轮44与第一齿条31啮合。

横向导轨70一侧上安装有第二齿条71，横向滑动组件80包括横向滑动架81和固定在横向滑动架81底部且与横向导轨70滑动连接的滑块82，横向滑动架81上固定有第二电机83，第二电机83电性连接等离子切割机的控制器，第二电机83的输出轴上固定设置有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条71 啮合。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种等离子切割机机架，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有切割平台(20)，所述底座(10)上位于切割平台(20)的两侧外设置有径向导轨(30)，所述径向导轨(30)上滑动设置有径向滑动组件(40)，所述径向滑动组件(40)上固定有集废盒安装架(50)，所述集废盒安装架(50)下端延伸至底座(10)下方，所述集废盒安装架(50)下端可拆卸安装有集废盒(60)，所述集废盒(60)位于底座(10)下方且跟随径向滑动组件(40)移动，所述径向滑动组件(40)上安装有横向导轨(70)，所述横向导轨(70)滑动设置有横向滑动组件(80)，所述横向滑动组件(80)上设置有垂直移动组件(90)。

2.根据权利要求1所述的等离子切割机机架，其特征在于，所述底座(10)包括固定在支撑腿上的第一层框架(11)和与第一层框架(11)间隔一定距离的第二层框架(12)，所述集废盒(60)位于第一层框架(11)和第二层框架(12)之间。

3.根据权利要求1所述的等离子切割机机架，其特征在于，所述径向导轨(30)一侧上安装有第一齿条(31)，所述径向滑动组件(40)包括径向滑动块(41)、安装于径向滑动块(41)上且与径向导轨(30)滑动连接的若干滑轮(42)，所述径向滑动块(41)一侧上固定有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出端上固定设置有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)与第一齿条(31)啮合。

4.根据权利要求2所述的等离子切割机机架，其特征在于，所述集废盒安装架(50)包括固定在径向滑动组件(40)上的集废盒支撑臂(51)和固定在集废盒支撑臂(51)底部的集废盒安装台(52)，所述集废盒安装台(52)朝向第一层框架(11)和第二层框架(12)之间，所述集废盒安装台(52)为“L”形，“L”形所述集废盒安装台(52)横向部分上开设有凹形槽(53)，所述集废盒(60)安装在凹形槽(53)中。

5.根据权利要求1所述的等离子切割机机架，其特征在于，所述横向导轨(70)一侧上安装有第二齿条(71)，所述横向滑动组件(80)包括横向滑动架(81)和固定在横向滑动架(81)底部且与横向导轨(70)滑动连接的滑块(82)，所述横向滑动架(81)上固定有第二电机(83)，所述第二电机(83)的输出轴上固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条(71)啮合。

Images