CN217915742U - 一种实木柜曲线切割设备 - Google Patents

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朱圣钦
俞新平
程峰
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Abstract

本实用新型提供了一种实木柜曲线切割设备,包括工作台,所述工作台上套设有钢化玻璃罩,所述工作台上端面设为顶面,所述顶面包括水平的切割台面和倾斜的下料台面,所述下料台面远离切割台面一侧设有中空的落料台面,所述工作台上端分别安装有曲线锯设备、支撑侧台和导条,所述曲线锯设备包括锯条,所述锯条远离支撑侧台一侧设有分隔板。本实用新型不但可以自动取出废弃木料,还可以自动收集木屑,提高了设备的自动化程度,工作效率和工人的安全都得到保证,并且无需加装其他动力组件,极大地降低了设备的制作成本,提高了本设备的产品竞争性。

Description

一种实木柜曲线切割设备
技术领域
本实用新型主要涉及木板切割的技术领域,具体涉及一种实木柜曲线切割设备。
背景技术
实木柜需要通过木板组装而成,在使用木板时,需要对木板进行切割,从而使得木板能符合实际安装需求。对木板进行切割时,通常使用的工具为曲线锯,曲线锯锯齿较大,切割木材及其他木制品时效率更高。碳钢曲线锯用于切割各种木材及非金属,锯齿被磨尖,呈圆锥形,切割很快而且切屑处理能力更强。
大型的曲线锯设备在进行使用时,通常是工人手动驱动木板移动,从而实现对木板的曲线切割,随着科技的进步,驱动木板移动的工作交给了动力臂,不但提高了木板的切割精度,还可以提高工人的安全性。但是,木板通过曲线锯进行加工时,会进行多次切割,而木板每块进行切割之后,切割后的废料木板会停留在曲线锯顶面上,需要工作人员手动取下,不但影响了工作效率,还具有安全隐患,同时在木板切割时,会产生大量木屑,严重影响工作环境,对工作人员的身心健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本实用新型主要提供了一种实木柜曲线切割设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种实木柜曲线切割设备,包括工作台,所述工作台上套设有钢化玻璃罩,所述工作台上端面设为顶面,所述顶面包括水平的切割台面和倾斜的下料台面,所述下料台面远离切割台面一侧设有中空的落料台面,所述工作台上端分别安装有曲线锯设备、支撑侧台和导条,所述曲线锯设备包括锯条,所述锯条远离支撑侧台一侧设有分隔板;所述支撑侧台上安装有电动导轨,所述电动导轨上滑动有电动滑块,所述电动滑块朝向顶面一侧连接有竖直安装板,所述竖直安装板远离落料台面一侧连接有滑动在顶面上的第一刮板,所述第一刮板朝向落料台面一侧连接有磁条;所述导条上滑动有第一滑块、第二滑块和第二刮板,且所述第一滑块、第二滑块和第二刮板之间连接有连杆,所述第一滑块和第二滑块朝向磁条一侧皆连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆内部皆安装有压缩弹簧,每个所述伸缩杆另一端皆连接有和磁条接触并磁吸相吸的磁块,所述第二刮板朝向第一刮板一侧连接有橡胶条。
优选的,所述钢化玻璃罩一侧设有缺口,且缺口处安装有框架,所述框架内部设有铰接安装的开关门,所述开关门上设有观察窗框。
优选的,所述落料台面下端设为取料空槽,所述取料空槽下端设有和工作台一体式连接的收集箱,所述收集箱上端安装有滤网板。
优选的,所述竖直安装板一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆另一端安装有滑动在顶面上的固定架,所述固定架内部滑动有夹板,所述夹板上端和固定架内壁之间连接有若干第二电动推杆。
优选的,所述分隔板包括侧面设为弧面和平面,且平面侧设有和锯条适配的通槽,所述磁条侧面和分隔板平面平行且相互靠近。
优选的,所述磁块朝向磁条一侧设为弧面,所述橡胶条截面为半圆状且和分隔板等高,所述橡胶条和第一刮板接触。
优选的,所述导条上安装有顶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本设备进行使用时,钢化玻璃罩、第一刮板和第二刮板可以防止切割产生的木屑飞溅散开,利用驱动木板移动的动力件(即电动导轨和电动滑块),实现第一刮板和第二刮板的移动,对切割台面进行全面清洁,第一刮板和第二刮板将切割台面上的木屑和木板切割之后产生的废弃部分全部推到倾斜的下料台面,随着倾斜的下料台面进行移动,直至进入到落料台面进行下落,木板废弃部分和木屑落到滤网板上,木板废弃部分停留在滤网板,木屑通过滤网板进入到收集箱,而剩下的木板继续进行加工,不但可以自动取出废弃木料,还可以自动收集木屑,自动取出废弃木料,无需工作人员手动将废料木板取出,提高了工作效率,避免了因手动取出废料木板而产生的安全隐患,自动收集木屑,避免木屑乱飞,使得工作环境得到保障,避免对工作人员的身心健康造成影响,提高了设备的自动化程度,无需加装其他动力组件,利用切割设备本就存在的动力实现清洁和下料,极大地降低了设备的制作成本,提高了本设备的产品竞争性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型除去钢化玻璃罩后的立体示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型A处放大图。
图中:1、工作台;11、取料空槽;12、收集箱;13、滤网板;2、支撑侧台;21、电动导轨;22、电动滑块;23、竖直安装板;24、第一刮板;25、磁条;3、固定架;31、第一电动推杆;32、第二电动推杆;33、夹板;4、顶面;41、切割台面;42、下料台面;43、落料台面;5、导条;51、第一滑块;52、第二滑块;53、第二刮板;54、连杆;55、伸缩杆;56、橡胶条;57、磁块;58、顶板;6、钢化玻璃罩;61、框架;62、开关门;63、观察窗框;7、曲线锯设备;71、锯条;8、分隔板;81、通槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
请着重参照附图1和2,本实用新型提供一种技术方案:一种实木柜曲线切割设备,包括工作台1,所述工作台1上套设有钢化玻璃罩6,采用钢化玻璃罩6,可以防止在木板进行切割时,切割产生的木屑飞溅散开,确保木屑都会留在工作台1上端面上,便于后续进行木屑收集,所述钢化玻璃罩6一侧设有缺口,且缺口处安装有框架61,框架61和钢化玻璃罩6可以通过粘胶进行连接,所述框架61内部设有铰接安装的开关门62,所述开关门62上设有观察窗框63,通过打开开关门62,可以进行安装和取出木板,通过观察窗框63,可以进一步增加工人的观察范围。
请着重参照附图1和2,所述工作台1上端面设为顶面4,所述顶面4包括水平的切割台面41和倾斜的下料台面42,所述下料台面42远离切割台面41一侧设有中空的落料台面43,所述落料台面43下端设为取料空槽11,所述取料空槽11下端设有和工作台1一体式连接的收集箱12,所述收集箱12上端安装有滤网板13。木板在水平的切割台面41进行切割,木板切割之后产生的废弃部分以及木屑皆被推到倾斜的下料台面42,随着倾斜的下料台面42进行移动,直至进入到落料台面43进行下落,木板废弃部分和木屑落到滤网板13上,木板废弃部分停留在滤网板13,木屑通过滤网板13进入到收集箱12,实现了自动取出废弃木料,无需工作人员手动将废料木板取出,提高了工作效率,避免了因手动取出废料木板而产生的安全隐患,还实现了自动收集木屑,避免木屑乱飞,使得工作环境得到保障,避免对工作人员的身心健康造成影响。
请着重参照附图1-4,所述工作台1上端分别安装有曲线锯设备7、支撑侧台2和导条5,所述曲线锯设备7包括锯条71,所述锯条71远离支撑侧台2一侧设有分隔板8,所述分隔板8包括侧面设为弧面和平面,且平面侧设有和锯条71适配的通槽81,通槽81朝向支撑侧台2的一侧可以安装绝缘薄膜或者绝缘板,避免磁条25的磁性对锯条71产生影响,所述支撑侧台2上安装有电动导轨21,所述电动导轨21上滑动有电动滑块22,所述电动滑块22朝向顶面4一侧连接有竖直安装板23,所述竖直安装板23远离落料台面43一侧连接有滑动在顶面4上的第一刮板24,所述第一刮板24朝向落料台面43一侧连接有磁条25,所述磁条25侧面和分隔板8平面平行且相互靠近,确保磁条25在移动的过程中,不会和锯条71接触,启动电动导轨21,驱动电动滑块22移动,带动竖直安装板23移动,使得固定架3移动,让木板和锯条71接触。
请着重参照附图1-4,所述导条5上滑动有第一滑块51、第二滑块52和第二刮板53,且所述第一滑块51、第二滑块52和第二刮板53之间连接有连杆54,所述第一滑块51和第二滑块52朝向磁条25一侧皆连接有伸缩杆55,每个所述伸缩杆55内部皆安装有压缩弹簧,每个所述伸缩杆55另一端皆连接有和磁条25接触并磁吸相吸的磁块57,所述第二刮板53朝向第一刮板24一侧连接有橡胶条56,所述磁块57朝向磁条25一侧设为弧面,所述橡胶条56截面为半圆状且和分隔板8等高,所述橡胶条56和第一刮板24接触。竖直安装板23带动第一刮板24移动,磁条25跟随移动,因磁条25和磁块57磁吸相吸,使得第一滑块51和第二滑块52跟随移动,并带动第二刮板53移动,第一刮板24和第二刮板53对切割台面41上的木屑进行清洁,在移动到锯条71处,磁块57和分隔板8接触,使得磁块57和磁条25分离,伸缩杆55和压缩弹簧收缩,磁块57离开分隔板8后,伸缩杆55在压缩弹簧的推动下复位,重新和磁条25连接,橡胶条56和分隔板8接触,使得橡胶条56被挤压,通过分隔板8后复位,从而保证第一刮板24和第二刮板53对切割台面41的全面清洁,
请着重参照附图1-3,所述竖直安装板23一侧安装有第一电动推杆31,所述第一电动推杆31另一端安装有滑动在顶面4上的固定架3,所述固定架3内部滑动有夹板33,所述夹板33上端和固定架3内壁之间连接有若干第二电动推杆32。将木板置于固定架3内部,然后启动第二电动推杆32,使得夹板33配合固定架3将木板夹紧,在木板移动的过程中,通过对第一电动推杆31的调节,实现木板的曲线切割。
请着重参照附图1-3,所述导条5上安装有顶板58,当木板切割之后,切割下来的部分若停留在两个伸缩杆55上而不滑落,随着第一滑块51和第二滑块52的移动,使得顶板58可以将停留在两个伸缩杆55上的木板推下,确保被切割木板可以自动掉落。
本实用新型的具体操作方式如下:
工人进行使用时,打开开关门62,将木板置于固定架3内部,然后启动第二电动推杆32,使得夹板33配合固定架3将木板夹紧,关闭开关门62,启动电动导轨21,驱动电动滑块22移动,带动竖直安装板23移动,使得固定架3移动,让木板和锯条71接触,通过对第一电动推杆31的调节,实现木板的曲线切割,在木板移动切割的时候,钢化玻璃罩6、第一刮板24和第二刮板53可以防止切割产生的木屑飞溅散开,同时竖直安装板23还会带动第一刮板24移动,磁条25跟随移动,因磁条25和磁块57磁吸相吸,使得第一滑块51和第二滑块52跟随移动,并带动第二刮板53移动,第一刮板24和第二刮板53对切割台面41上的木屑进行清洁,在移动到锯条71处,磁块57和分隔板8接触,使得磁块57和磁条25分离,伸缩杆55和压缩弹簧收缩,磁块57离开分隔板8后,伸缩杆55在压缩弹簧的推动下复位,重新和磁条25连接,橡胶条56和分隔板8接触,使得橡胶条56被挤压,通过分隔板8后复位,从而保证第一刮板24和第二刮板53对切割台面41的全面清洁,木板切割完毕之后,继续移动,直到第一刮板24和第二刮板53将切割台面41上的木屑和木板切割之后产生的废弃部分全部推到倾斜的下料台面42,随着倾斜的下料台面42进行移动,直至进入到落料台面43进行下落,木板废弃部分和木屑落到滤网板13上,木板废弃部分停留在滤网板13,木屑通过滤网板13进入到收集箱12,而剩下的木板继续进行加工。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实木柜曲线切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上套设有钢化玻璃罩(6),所述工作台(1)上端面设为顶面(4),所述顶面(4)包括水平的切割台面(41)和倾斜的下料台面(42),所述下料台面(42)远离切割台面(41)一侧设有中空的落料台面(43),所述工作台(1)上端分别安装有曲线锯设备(7)、支撑侧台(2)和导条(5),所述曲线锯设备(7)包括锯条(71),所述锯条(71)远离支撑侧台(2)一侧设有分隔板(8);
所述支撑侧台(2)上安装有电动导轨(21),所述电动导轨(21)上滑动有电动滑块(22),所述电动滑块(22)朝向顶面(4)一侧连接有竖直安装板(23),所述竖直安装板(23)远离落料台面(43)一侧连接有滑动在顶面(4)上的第一刮板(24),所述第一刮板(24)朝向落料台面(43)一侧连接有磁条(25);
所述导条(5)上滑动有第一滑块(51)、第二滑块(52)和第二刮板(53),且所述第一滑块(51)、第二滑块(52)和第二刮板(53)之间连接有连杆(54),所述第一滑块(51)和第二滑块(52)朝向磁条(25)一侧皆连接有伸缩杆(55),每个所述伸缩杆(55)内部皆安装有压缩弹簧,每个所述伸缩杆(55)另一端皆连接有和磁条(25)接触并磁吸相吸的磁块(57),所述第二刮板(53)朝向第一刮板(24)一侧连接有橡胶条(56)。
2.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述钢化玻璃罩(6)一侧设有缺口,且缺口处安装有框架(61),所述框架(61)内部设有铰接安装的开关门(62),所述开关门(62)上设有观察窗框(63)。
3.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述落料台面(43)下端设为取料空槽(11),所述取料空槽(11)下端设有和工作台(1)一体式连接的收集箱(12),所述收集箱(12)上端安装有滤网板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述竖直安装板(23)一侧安装有第一电动推杆(31),所述第一电动推杆(31)另一端安装有滑动在顶面(4)上的固定架(3),所述固定架(3)内部滑动有夹板(33),所述夹板(33)上端和固定架(3)内壁之间连接有若干第二电动推杆(32)。
5.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述分隔板(8)包括侧面设为弧面和平面,且平面侧设有和锯条(71)适配的通槽(81),所述磁条(25)侧面和分隔板(8)平面平行且相互靠近。
6.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述磁块(57)朝向磁条(25)一侧设为弧面,所述橡胶条(56)截面为半圆状且和分隔板(8)等高,所述橡胶条(56)和第一刮板(24)接触。
7.根据权利要求1所述的一种实木柜曲线切割设备,其特征在于:所述导条(5)上安装有顶板(58)。
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