一种便于洁净的滑台
技术领域
本实用新型涉及滑台技术领域,具体为一种便于洁净的滑台。
背景技术
滑台是一种让物体沿着平面滑动的装置,常用于对工件加工对工件位置进行调节,通过驱动元件来调节物体滑行的速度和距离,进而将工件移动至加工工位后进行加工处理,但现有的滑台大多不便于对加工工件产生的碎屑进行清除,人工进行清除时还需借助工具进行清洁,较为不方便;
专利文件CN208713402U公开了一种滑台,“包括滑轨、移动台、动力气缸、缓冲器、感应器和压臂。滑轨由两平行设置的导轨及垂直于轨道设置的若干连接板组成;导轨由若干支撑座支撑,移动台与滑轨滑动连接,动力气缸平行于滑轨设置且固定在连接板上,动力气缸的移动端与移动台固定,移动台滑动路径的两端均设有缓冲器和感应器,压臂位于移动台下方,感应器与压紧臂连接,压臂通过气缸带动向上压紧。本实用新型具有传输平稳、瞬间撞击力小和定位稳定的优点”,然而上述公开文献的一种滑台,主要考虑传输平稳、瞬间撞击力小和定位稳定的问题,没有考虑到对顶部堆积的杂质碎屑进行清除的问题,因此,有必要研究出一种便于洁净的滑台,进而能够便于对掉落在滑台上方的碎屑进行清除洁净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于洁净的滑台,以解决上述背景技术中提出的滑台不便于对顶部堆积碎屑快速进行清除的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于洁净的滑台,包括:
底板,所述底板的顶部设置有安装架,所述安装架的内壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环,所述滑环的顶部固定连接有滑板;
所述滑板的内壁对称设置有安装槽,所述安装槽的内壁设置有微型伸缩杆,所述微型伸缩杆的底端固定连接有刮板;
所述底板的内壁设置有方形槽。
优选的,所述底板的顶部对称设置有滑轨,且滑轨位于安装架的一侧,滑板的底部设置有与滑轨相对应的滑动架,且滑轨贴合在滑轨的外壁。
优选的,所述底板的内壁设置有滑动槽,且滑动槽的底部与方形槽的顶部相连接,方形槽的内壁设置有收纳槽。
优选的,所述滑板的内壁对称设置有导向筒,刮板的顶部设置有与导向筒相对应的导向杆,且导向杆的一端延伸至导向筒的内部。
优选的,所述安装架的内壁对称设置有框架,框架的内壁对称设置有风机,风机的输出端连接有输送管。
优选的,所述伺服电机的外壁设置有通风槽,且输送管的一端延伸至通风槽的底部,通风槽的顶部设置有排气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有刮板和收纳槽便于对滑台表面的碎屑进行清洁收集,加工产生的碎屑掉落在底板的上方后,需要对掉落的杂质进行清除时,使微型伸缩杆工作推动刮板的位置移动,刮板的位置移动时会带动导向杆在导向筒的内部垂直滑动位置,进而可以使刮板平稳滑动位置,刮板的底部与底板的顶部接触后,使伺服电机的输出端转动通过螺纹丝杆与滑环之间的配合会带动滑板的位置移动,滑板的位置移动时会带动刮板的位置移动,刮板移动时会对掉落在底板顶部的碎屑进行刮取,刮板移动会将刮取的碎屑推送至方形槽的内部,碎屑通过方形槽进入到收纳槽的内部进行收纳,达到便于对滑台顶部碎屑进行清除的目的,辅助了工作人员对滑台进行洁净;
2.本实用新型通过安装有通风槽和风机可以提高便于洁净的滑台所用伺服电机的散热效率,需要对温度进行散热延长伺服电机的使用寿命时,使风机工作对框架内部的空气进行抽取,抽取的空气通过输送管会流动进入到通风槽的内部,风力在通风槽内部流动时会吸取伺服电机散发的热量流动,风力通过排气孔流动至外界去,进而提高了对滑台所用伺服电机散热效率,延长了伺服电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑板结构示意图;
图3为本实用新型的框架结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图。
图中:1、底板;2、安装架;3、伺服电机;4、螺纹丝杆;5、滑环;6、滑板;7、滑动架;8、滑轨;9、滑动槽;10、方形槽;11、收纳槽;12、安装槽;13、微型伸缩杆;14、刮板;15、导向筒;16、导向杆;17、框架;18、风机;19、输送管;20、通风槽;21、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,一种便于洁净的滑台,包括底板1,底板1的顶部设置有安装架2,安装架2的内壁设置有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有螺纹丝杆4,螺纹丝杆4的外壁环绕安装有滑环5,滑环5的顶部固定连接有滑板6,底板1的顶部对称设置有滑轨8,且滑轨8位于安装架2的一侧,滑板6的底部设置有与滑轨8相对应的滑动架7,且滑轨8贴合在滑轨8的外壁,使用滑台移动工件进行加工时,将工件固定设置在滑板6的上方后,使伺服电机3的输出端转动带动螺纹丝杆4转动,螺纹丝杆4转动时会使滑环5的位置移动,滑环5移动时会带动滑板6位置移动,滑板6的位置移动时会带动滑动架7在滑轨8的外壁水平滑动位置,进而使滑板6平稳滑动位置,滑板6的位置移动时会带动工件的位置移动至加工工位进行加工。
请参阅图1和图2,滑板6的内壁对称设置有安装槽12,安装槽12的内壁设置有微型伸缩杆13,微型伸缩杆13的底端固定连接有刮板14,底板1的内壁设置有方形槽10,底板1的内壁设置有滑动槽9,且滑动槽9的底部与方形槽10的顶部相连接,方形槽10的内壁设置有收纳槽11,滑板6的内壁对称设置有导向筒15,刮板14的顶部设置有与导向筒15相对应的导向杆16,且导向杆16的一端延伸至导向筒15的内部,滑台带动工件进行加工加工时,加工产生的碎屑掉落在底板1的上方后,需要对掉落的杂质进行清除时,使微型伸缩杆13工作推动刮板14的位置移动,刮板14的位置移动时会带动导向杆16在导向筒15的内部垂直滑动位置,进而可以使刮板14平稳滑动位置,刮板14的底部与底板1的顶部接触后,使伺服电机3的输出端转动通过螺纹丝杆4与滑环5之间的配合会带动滑板6的位置移动,滑板6的位置移动时会带动刮板14的位置移动,刮板14移动时会对掉落在底板1顶部的碎屑进行刮取,刮板14移动会将刮取的碎屑推送至方形槽10的内部,碎屑通过方形槽10进入到收纳槽11的内部进行收纳,达到便于对滑台顶部碎屑进行清除的目的,辅助了工作人员对滑台进行洁净。
请参阅图3和图4,安装架2的内壁对称设置有框架17,框架17的内壁对称设置有风机18,风机18的输出端连接有输送管19,伺服电机3的外壁设置有通风槽20,且输送管19的一端延伸至通风槽20的底部,通风槽20的顶部设置有排气孔21,伺服电机3为滑台的动力源,在伺服电机3长时间的工作后,会产生较高的温度,需要对温度进行散热延长伺服电机3的使用寿命时,使风机18工作对框架17内部的空气进行抽取,抽取的空气通过输送管19会流动进入到通风槽20的内部,风力在通风槽20内部流动时会吸取伺服电机3散发的热量流动,风力通过排气孔21流动至外界去,进而提高了对滑台所用伺服电机3散热效率,延长了伺服电机3的使用寿命。
工作原理,首先使用滑台移动工件进行加工时,将工件固定设置在滑板6的上方后,使伺服电机3的输出端转动带动螺纹丝杆4转动,螺纹丝杆4转动时会使滑环5的位置移动,滑环5移动时会带动滑板6位置移动,滑板6的位置移动时会带动滑动架7在滑轨8的外壁水平滑动位置,进而使滑板6平稳滑动位置,滑板6的位置移动时会带动工件的位置移动至加工工位进行加工,滑台带动工件进行加工加工时,加工产生的碎屑掉落在底板1的上方后,需要对掉落的杂质进行清除时,使微型伸缩杆13工作推动刮板14的位置移动,刮板14的位置移动时会带动导向杆16在导向筒15的内部垂直滑动位置,进而可以使刮板14平稳滑动位置,刮板14的底部与底板1的顶部接触后,使伺服电机3的输出端转动通过螺纹丝杆4与滑环5之间的配合会带动滑板6的位置移动,滑板6的位置移动时会带动刮板14的位置移动,刮板14移动时会对掉落在底板1顶部的碎屑进行刮取,刮板14移动会将刮取的碎屑推送至方形槽10的内部,碎屑通过方形槽10进入到收纳槽11的内部进行收纳,达到便于对滑台顶部碎屑进行清除的目的,辅助了工作人员对滑台进行洁净,伺服电机3为滑台的动力源,在伺服电机3长时间的工作后,会产生较高的温度,需要对温度进行散热延长伺服电机3的使用寿命时,使风机18工作对框架17内部的空气进行抽取,抽取的空气通过输送管19会流动进入到通风槽20的内部,风力在通风槽20内部流动时会吸取伺服电机3散发的热量流动,风力通过排气孔21流动至外界去,进而提高了对滑台所用伺服电机3散热效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。