CN115430871A - 一种吸屑式螺母自动攻牙装置 - Google Patents

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CN115430871A CN202211224578.6A CN202211224578A CN115430871A CN 115430871 A CN115430871 A CN 115430871A CN 202211224578 A CN202211224578 A CN 202211224578A CN 115430871 A CN115430871 A CN 115430871A
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Abstract

本发明公开了一种吸屑式螺母自动攻牙装置，包括操作台，所述操作台下端面固定有支脚用于支撑作用，且操作台下端面还固定有收集箱用于碎屑收集储存，并且收集箱前端面连接有箱门方便后期对收集箱内碎屑进行清理，同时收集箱左右两侧固定有吸尘器实现碎屑吸取作用，所述吸尘器上连接有吸屑管用于碎屑导料作用。该吸屑式螺母自动攻牙装置，采用自动送料机构，可以实现螺母的自动上料作用，方便加工的进行，提高加工效率，配合吸屑机构和清理机构，可以实现加工碎屑的清理和收集，从而避免碎屑残留而影响加工精度，再通过联动的自润滑机构，可以实现润滑油的自动添加，从而保证加工的正常进行，提高装置自动化性能。

Description

一种吸屑式螺母自动攻牙装置
技术领域
本发明涉及攻牙装置技术领域，具体为一种吸屑式螺母自动攻牙装置。
背景技术
螺母是与螺丝配套使用的一种紧固件，其材质一般为碳钢或不锈钢，在机械制造和工业中被广泛使用，在螺母生产加工过程中，为保证螺母与螺丝的正常配套，需要通过攻牙装置在螺母内侧攻丝，现有的螺母攻牙装置如公开号CN213351095U的一种新型螺母攻牙装置，包括支撑柜、隔离板、伺服电机和工作台，所述支撑柜内部的两侧固定连接有隔离板……所述传动箱的底端固定连接有导向结构，所述工作台的内部设置有降温排水结构，上述现有的螺母用攻牙装置在实际使用时还存在一定缺陷：
在螺母进行攻牙过程中，主要通过丝锥切割螺母实现攻牙操作，从而导致攻牙过程中会产生较多的金属碎屑，且丝锥表面也会粘接碎屑难以清理收集，从而影响丝锥的加工精度，且在进行攻牙过程中，且现有的为保证攻牙的正常进行，需要人工添加润滑油对丝锥进行润滑，从而避免丝锥断裂的情况发生，较为麻烦，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸屑式螺母自动攻牙装置，以解决上述背景技术中提出不便对碎屑清理收集和人工添加润滑油较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸屑式螺母自动攻牙装置，包括操作台，所述操作台下端面固定有支脚用于支撑作用，且操作台下端面还固定有收集箱用于碎屑收集储存，并且收集箱前端面连接有箱门方便后期对收集箱内碎屑进行清理，同时收集箱左右两侧固定有吸尘器实现碎屑吸取作用，所述吸尘器上连接有吸屑管用于碎屑导料作用；
还包括：
固定架，固定在所述操作台上端面，且固定架左侧固定有出料导板，并且固定架右侧固定有进料导板，同时进料导板与送料机构相互连接实现螺母本体的输送作用，所述进料导板上还固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端固定有推板，并且推板与螺母本体接触实现螺母本体的推送作用，同时螺母本体放置在进料导板上，所述进料导板上还连接有限位架；
气动伸缩杆，前后对称固定在所述固定架上，且气动伸缩杆输出端固定有夹板用于螺母本体的夹持固定，并且夹板上端面还固定有防护罩，同时防护罩与吸屑管相互连接；
安装架，固定在所述操作台上端面，且安装架下端面固定有液压杆，并且液压杆输出端固定有活动板，同时活动板下端面固定有电机，所述电机输出轴上固定有夹头，且夹头上装夹有丝锥用于攻丝作用，并且丝锥外的设置有可上下移动的活动环；
润滑油盒，固定在所述活动板下端面，且润滑油盒上连接有可上下滑动的滑杆。
优选的，所述限位架与进料导板之间为滑动连接，且限位架左端面还固定有凸杆，并且凸杆与推板接触时受力移动，在电动伸缩杆带动推板移动过程中，当推板与凸杆接触时，可以使凸杆和限位架受力移动，从而解除对螺母本体的限位，方便实现自动上料。
优选的，所述限位架右端面还固定有第一弹簧，且第一弹簧右端固定在进料导板内，并且限位架通过第一弹簧与进料导板之间构成弹性机构，当凸杆与推板分离时，通过第一弹簧的弹性作用，可以使凸杆和限位架自动复位，从而实现对螺母本体的限位作用，保证装置的正常运行。
优选的，所述夹板上还设置有滑块和斜面；
滑块，左右对称固定在所述夹板下端面，且滑块嵌套在固定架内可进行前后滑动；
斜面，设置在所述夹板左侧，且斜面与螺母本体之间构成滑动连接，通过气动伸缩杆带动夹板移动实现对螺母本体的夹持限位时，通过滑块与固定架之间的滑动导向作用，可以保证夹板移动的稳定性，且配合斜面与螺母本体之间的滑动作用，方便加工好的螺母本体自动排出，保证加工的正常进行。
优选的，所述防护罩上还固定有毛刷，且毛刷关于防护罩的中心线为上下对称分布，并且毛刷与丝锥接触时可实现清理作用，通过毛刷的作用，可以实现对丝锥表面碎屑的清理，从而避免丝锥表面碎屑粘接而影响丝锥的加工精度。
优选的，所述活动环上还设置有横杆和竖杆；
横杆，左右对称固定在所述活动环两侧；
竖杆，垂直固定在所述横杆上端面，当活动环受力移动时，可以同步带动横杆和竖杆进行移动，从而为自动润滑机构提供提出作用力。
优选的，所述竖杆贯穿活动板可进行上下滑动，且竖杆关于活动板的中心线为左右对称分布，在活动环移动使，通过竖杆与活动板之间的滑动导向作用，可以保证活动环做稳定的线性运动。
优选的，所述竖杆上还固定有第二弹簧，且第二弹簧下端固定在活动板上端面，并且竖杆通过第二弹簧与活动板之间构成弹性机构，当活动环不受外力作用时，通过第二弹簧的弹性作用，可以使活动环自动复位，从而保证装置的正常运行。
优选的，所述润滑油盒上还开设有进油口用于补充润滑油，且润滑油盒表面还固定有透明结构的观察窗，并且润滑油盒下端面还固定有弧形结构的出油管，同时出油管设置在丝锥外侧，通过观察窗的作用，方便工作人员对润滑油盒内的润滑油量进行观察，以便通过进油口进行及时补充，配合出油管的作用，可以方便润滑油滴落至丝锥上实现自润滑作用，从而保证螺母本体攻丝的正常运行。
优选的，所述滑杆上还设置有配重块和密封塞；
配重块，固定在所述滑杆下端面，且配重块位于横杆正上方；
密封塞，固定在所述滑杆上端，且密封塞设置在润滑油盒内，并且密封塞与润滑油盒下端开口接触可实现密封作用，通过配重块的作用，可以使滑杆在不受外力作用时自动下落，从而带动滑杆和密封塞下移，通过密封塞实现对润滑油盒下端开口的密封，从而实现停止润滑油的下滴，避免润滑油浪费。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该吸屑式螺母自动攻牙装置，采用自动送料机构，可以实现螺母的自动上料作用，方便加工的进行，提高加工效率，配合吸屑机构和清理机构，可以实现加工碎屑的清理和收集，从而避免碎屑残留而影响加工精度，再通过联动的自润滑机构，可以实现润滑油的自动添加，从而保证加工的正常进行，提高装置自动化性能，其具体内容如下：
1.该吸屑式螺母自动攻牙装置，设置有推板，在进行加工时，通过电动伸缩杆伸展带动推板，可以推动螺母本体至固定位置，从而实现自动上料作用，以便加工的正常进行，配合限位架的限位作用，可以保证螺母本体依次移动，保证自动上料的正常进行；
2.该吸屑式螺母自动攻牙装置，设置有防护罩，在攻丝过程中，通过防护罩可以避免碎屑飞溅，配合毛刷与丝锥接触，可以实现对丝锥表面碎屑的清理，从而有效避免碎屑粘接影响加工精度，再配合吸尘器和吸屑管的作用，可以实现对碎屑的自动吸取，实现碎屑的自动收集；
3.该吸屑式螺母自动攻牙装置，设置有出油管，在进行攻丝时，当活动环与防护罩接触向上移动时，同时带动横杆移动，当横杆与配重块接触时，继续带动配重块、滑杆和密封塞向上移动，从而解除密封，方便滑油盒内润滑油通过出油管排出滴落在丝锥上，从而实现自动润滑作用，有效避免丝锥损坏。
附图说明
图1为本发明装置整体正视结构示意图；
图2为本发明固定架俯视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明固定架正视剖面结构示意图；
图5为本发明夹板立体结构示意图；
图6为本发明活动板正视结构示意图；
图7为本发明润滑油盒正视剖面结构示意图；
图8为本发明图7中B处放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、支脚；3、收集箱；4、箱门；5、吸尘器；6、吸屑管；7、固定架；8、出料导板；9、进料导板；10、电动伸缩杆；11、推板；12、螺母本体；13、限位架；1301、凸杆；14、第一弹簧；15、气动伸缩杆；16、夹板；1601、滑块；1602、斜面；17、防护罩；1701、毛刷；18、安装架；19、液压杆；20、活动板；21、电机；22、夹头；23、丝锥；24、活动环；2401、横杆；2402、竖杆；25、第二弹簧；26、润滑油盒；2601、进油口；2602、观察窗；2603、出油管；27、滑杆；2701、配重块；2702、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种吸屑式螺母自动攻牙装置，包括操作台1，操作台1下端面固定有支脚2用于支撑作用，且操作台1下端面还固定有收集箱3用于碎屑收集储存，并且收集箱3前端面连接有箱门4方便后期对收集箱3内碎屑进行清理，同时收集箱3左右两侧固定有吸尘器5实现碎屑吸取作用，吸尘器5上连接有吸屑管6用于碎屑导料作用；还包括：固定架7，固定在操作台1上端面，且固定架7左侧固定有出料导板8，并且固定架7右侧固定有进料导板9，同时进料导板9与送料机构相互连接实现螺母本体12的输送作用，进料导板9上还固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10输出端固定有推板11，并且推板11与螺母本体12接触实现螺母本体12的推送作用，同时螺母本体12放置在进料导板9上，进料导板9上还连接有限位架13；气动伸缩杆15，前后对称固定在固定架7上，且气动伸缩杆15输出端固定有夹板16用于螺母本体12的夹持固定，并且夹板16上端面还固定有防护罩17，同时防护罩17与吸屑管6相互连接；安装架18，固定在操作台1上端面，且安装架18下端面固定有液压杆19，并且液压杆19输出端固定有活动板20，同时活动板20下端面固定有电机21，电机21输出轴上固定有夹头22，且夹头22上装夹有丝锥23用于攻丝作用，并且丝锥23外的设置有可上下移动的活动环24；润滑油盒26，固定在活动板20下端面，且润滑油盒26上连接有可上下滑动的滑杆27。
限位架13与进料导板9之间为滑动连接，且限位架13左端面还固定有凸杆1301，并且凸杆1301与推板11接触时受力移动；限位架13右端面还固定有第一弹簧14，且第一弹簧14右端固定在进料导板9内，并且限位架13通过第一弹簧14与进料导板9之间构成弹性机构；夹板16上还设置有滑块1601和斜面1602；滑块1601，左右对称固定在夹板16下端面，且滑块1601嵌套在固定架7内可进行前后滑动；斜面1602，设置在夹板16左侧，且斜面1602与螺母本体12之间构成滑动连接；防护罩17上还固定有毛刷1701，且毛刷1701关于防护罩17的中心线为上下对称分布，并且毛刷1701与丝锥23接触时可实现清理作用；活动环24上还设置有横杆2401和竖杆2402；横杆2401，左右对称固定在活动环24两侧；竖杆2402，垂直固定在横杆2401上端面；竖杆2402贯穿活动板20可进行上下滑动，且竖杆2402关于活动板20的中心线为左右对称分布；竖杆2402上还固定有第二弹簧25，且第二弹簧25下端固定在活动板20上端面，并且竖杆2402通过第二弹簧25与活动板20之间构成弹性机构；润滑油盒26上还开设有进油口2601用于补充润滑油，且润滑油盒26表面还固定有透明结构的观察窗2602，并且润滑油盒26下端面还固定有弧形结构的出油管2603，同时出油管2603设置在丝锥23外侧；滑杆27上还设置有配重块2701和密封塞2702；配重块2701，固定在滑杆27下端面，且配重块2701位于横杆2401正上方；密封塞2702，固定在滑杆27上端，且密封塞2702设置在润滑油盒26内，并且密封塞2702与润滑油盒26下端开口接触可实现密封作用。
工作原理：在使用该吸屑式螺母自动攻牙装置过程中，首先将装置如图1所示放置好，再将进料导板9前端导料口与送料机构相互连接(送料机构为常见的传送带，故不做详细描述)，最后通过外界电源为整个装置供电，在进行加工时，如图2和图3所示，螺母本体12通过输送机构进入进料导板9上端导料口，此时电动伸缩杆10处于收缩状态，第一弹簧14也处于收缩状态，通过启动电动伸缩杆10伸展带动推板11向左移动，从而推动螺母本体12移动至固定架7上中心位置，在推板11移动与凸杆1301分离时，此时在第一弹簧14的作用下，可以使凸杆1301和限位架13向左移动，直至限位架13与螺母本体12接触实现限位，避免螺母本体12移动，当上一螺母本体12移动至合适位置后，此时电动伸缩杆10收缩带动推板11向右移动，当推板11与凸杆1301接触时，此时凸杆1301受力带动限位架13向右移动，解除对螺母本体12的限位，方便螺母本体12向下移动与推板11接触，从而保证东辽机构的正常进行，根据上述原理，可以实现对螺母本体12的依次输送作用；
在螺母本体12移动至固定架7上中心位置时，如图1、图4和图5所示，此时气动伸缩杆15启动带动夹板16移动，配合滑块1601与固定架7之间的滑动导向作用，可以保证夹板16移动的稳定性，直至夹板16与螺母本体12接触实现对螺母本体12的固定即可，且在夹板16移动时，同时带动防护罩17和毛刷1701移动，当对螺母本体12固定后，此时防护罩17位于螺母本体12固侧上方，毛刷1701位于螺母本体12开孔正上方，对螺母本体12固定完成后，启动液压杆19伸展带动活动板20向下移动，再启动电机21带动夹头22和丝锥23进行顺时针转动，当丝锥23下移与螺母本体12接触时，实现攻丝作用，且当液压杆19伸展带动活动板20向上移动时，此时电机21带动夹头22和丝锥23进行逆时针转动，保证攻丝的正常进行；
在丝锥23上下移动进行攻丝时，如图1、图2和图5所示，此时丝锥23与毛刷1701接触滑动，通过毛刷1701的作用，可以实现对丝锥23表面碎屑的清理，从而有效避免碎屑粘接而影响加工精度，且配合防护罩17的作用，可以避免碎屑飞溅，并且在攻丝的同时，启动吸尘器5，通过吸尘器5和吸屑管6的作用可以对防护罩17内的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过吸屑管6导入收集箱3内进行收集，后续只需通过打开箱门4对收集箱3内收集的碎屑进行清理即可；
在攻丝过程中，如图1、图6、图7和图8所示，当活动板20向下移动时，同时带动活动环24向下移动，当活动环24与防护罩17接触时，此时活动环24受力向上滑动，从而带动横杆2401和竖杆2402向上移动，此时第二弹簧25被拉伸，当横杆2401上移与配重块2701接触时，此时配重块2701受力带动滑杆27和密封塞2702上移，从而使密封塞2702与润滑油盒26下端开口分离，解除密封作用，进而使润滑油盒26内的润滑油通过出油管2603滴落至丝锥23上，继而实现对丝锥23的润滑作用，避免丝锥23损坏，延长丝锥23的使用寿命，当活动板20向上移动时，此时在第二弹簧25的作用下，可以使竖杆2402、横杆2401和活动环24恢复原位，当横杆2401与配重块2701分离时，此时配重块2701在重力作用下带动滑杆27和密封塞2702下移，从而使滑杆27和密封塞2702润滑油盒26下端开口接触实现密封，进而停止润滑油的添加，避免浪费，且通过观察窗2602方便对润滑油盒26内的润滑油量进行观察，以便工作人员及时通过进油口2601对润滑油盒26内的润滑油进行补充，这就是该吸屑式螺母自动攻牙装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸屑式螺母自动攻牙装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端面固定有支脚(2)用于支撑作用，且操作台(1)下端面还固定有收集箱(3)用于碎屑收集储存，并且收集箱(3)前端面连接有箱门(4)方便后期对收集箱(3)内碎屑进行清理，同时收集箱(3)左右两侧固定有吸尘器(5)实现碎屑吸取作用，所述吸尘器(5)上连接有吸屑管(6)用于碎屑导料作用；
其特征在于，还包括：
固定架(7)，固定在所述操作台(1)上端面，且固定架(7)左侧固定有出料导板(8)，并且固定架(7)右侧固定有进料导板(9)，同时进料导板(9)与送料机构相互连接实现螺母本体(12)的输送作用，所述进料导板(9)上还固定有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)输出端固定有推板(11)，并且推板(11)与螺母本体(12)接触实现螺母本体(12)的推送作用，同时螺母本体(12)放置在进料导板(9)上，所述进料导板(9)上还连接有限位架(13)；
气动伸缩杆(15)，前后对称固定在所述固定架(7)上，且气动伸缩杆(15)输出端固定有夹板(16)用于螺母本体(12)的夹持固定，并且夹板(16)上端面还固定有防护罩(17)，同时防护罩(17)与吸屑管(6)相互连接；
安装架(18)，固定在所述操作台(1)上端面，且安装架(18)下端面固定有液压杆(19)，并且液压杆(19)输出端固定有活动板(20)，同时活动板(20)下端面固定有电机(21)，所述电机(21)输出轴上固定有夹头(22)，且夹头(22)上装夹有丝锥(23)用于攻丝作用，并且丝锥(23)外的设置有可上下移动的活动环(24)；
润滑油盒(26)，固定在所述活动板(20)下端面，且润滑油盒(26)上连接有可上下滑动的滑杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述限位架(13)与进料导板(9)之间为滑动连接，且限位架(13)左端面还固定有凸杆(1301)，并且凸杆(1301)与推板(11)接触时受力移动。
3.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述限位架(13)右端面还固定有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)右端固定在进料导板(9)内，并且限位架(13)通过第一弹簧(14)与进料导板(9)之间构成弹性机构。
4.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述夹板(16)上还设置有滑块(1601)和斜面(1602)；
滑块(1601)，左右对称固定在所述夹板(16)下端面，且滑块(1601)嵌套在固定架(7)内可进行前后滑动；
斜面(1602)，设置在所述夹板(16)左侧，且斜面(1602)与螺母本体(12)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述防护罩(17)上还固定有毛刷(1701)，且毛刷(1701)关于防护罩(17)的中心线为上下对称分布，并且毛刷(1701)与丝锥(23)接触时可实现清理作用。
6.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述活动环(24)上还设置有横杆(2401)和竖杆(2402)；
横杆(2401)，左右对称固定在所述活动环(24)两侧；
竖杆(2402)，垂直固定在所述横杆(2401)上端面。
7.根据权利要求6所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述竖杆(2402)贯穿活动板(20)可进行上下滑动，且竖杆(2402)关于活动板(20)的中心线为左右对称分布。
8.根据权利要求6所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述竖杆(2402)上还固定有第二弹簧(25)，且第二弹簧(25)下端固定在活动板(20)上端面，并且竖杆(2402)通过第二弹簧(25)与活动板(20)之间构成弹性机构。
9.根据权利要求1所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述润滑油盒(26)上还开设有进油口(2601)用于补充润滑油，且润滑油盒(26)表面还固定有透明结构的观察窗(2602)，并且润滑油盒(26)下端面还固定有弧形结构的出油管(2603)，同时出油管(2603)设置在丝锥(23)外侧。
10.根据权利要求6所述的一种吸屑式螺母自动攻牙装置，其特征在于：所述滑杆(27)上还设置有配重块(2701)和密封塞(2702)；
配重块(2701)，固定在所述滑杆(27)下端面，且配重块(2701)位于横杆(2401)正上方；
密封塞(2702)，固定在所述滑杆(27)上端，且密封塞(2702)设置在润滑油盒(26)内，并且密封塞(2702)与润滑油盒(26)下端开口接触可实现密封作用。
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