CN210386654U - 一种电机加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工除尘装置，包括操作台以及承载板，所述操作台上壁面安装有电动推杆，所述操作台上壁面安装有伸缩杆，且其顶端与所述电动推杆驱动端处于同一水平高度，所述承载板安置于电动推杆驱动端以及伸缩杆顶端，所述承载板下壁面安装有擦拭结构；本实用新型涉及电机装配制造技术领域，通过电动推杆以及伸缩杆可以带动擦拭结构上的毛刷板可以进行上下运动，毛刷板在伺服电机的带动下通过第一滑杆以及第二滑杆上开始反复做矩形运动，并且经过设计，毛刷板的大小在通过一次矩形运动过后，刚好可以清除掉操作台上的所有杂物，防止灰尘以及其他杂物的附着导致废率的提高的问题。

Description

一种电机加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配制造技术领域，具体为一种电机加工除尘设备。

背景技术

在电机的制造过程中，在过个步骤中均需进行人工手挫或通过刀片对于转子或定子等装置的表面附着物质或其结构进行清理挫制。

现有上述工作是在一工作台内完成的，在实际操作时，挫制后的粉尘和其他附着，不易从装置表面脱落，很容易积累在缝隙或一些死角位置。而上述积累的物质则很容易，造成异物附着，大大影响后续组装工序，造成报废率的提高，鉴于此，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机加工除尘装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机加工除尘装置，包括操作台以及承载板，所述操作台上壁面安装有电动推杆，所述操作台上壁面安装有伸缩杆，且其顶端与所述电动推杆驱动端处于同一水平高度，所述承载板安置于电动推杆驱动端以及伸缩杆顶端，所述承载板下壁面安装有擦拭结构；

所述擦拭结构，包括：伺服电机、套筒、转杆、弹簧、支撑板、一对结构相同的支撑杆、一对结构相同的空心管、第一滑杆、滑筒、第二滑杆、滑块以及毛刷板；

所述伺服电机安置于承载板下壁面，所述套筒安置于伺服电机驱动端，所述转杆嵌装于套筒内，所述弹簧套装于转杆上，且一端安置于套筒侧壁面，所述支撑板安置于转杆另一端，且侧壁面与弹簧另一端相连接，一对所述支撑杆一端安置于放置板下壁面，一对所述空心管安置于一对所述支撑杆下壁面，所述第一滑杆嵌装于一对所述空心管内，所述滑筒套装于滑杆上，且与第一滑杆滑动配合，所述第二滑杆安置于滑筒下壁面，所述滑块套装于第二滑杆上，且与支撑板侧壁面相连接，所述毛刷板安置于滑块下壁面。

优选的，所述伺服电机以及套筒之间通过联轴器连接。

优选的，所述支撑板为“L”形结构。

优选的，所述伺服电机内安装有垫片。

优选的，所述滑块下壁面以及毛刷板之间安装有连接杆。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过电动推杆以及伸缩杆可以带动擦拭结构上的毛刷板可以进行上下运动，毛刷板在伺服电机的带动下通过第一滑杆以及第二滑杆上开始反复做矩形运动，并且经过设计，毛刷板的大小在通过一次矩形运动过后，刚好可以清除掉操作台上的所有杂物，防止灰尘以及其他杂物的附着导致废率的提高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的擦拭结构运动状态俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、电动推杆；3、伸缩杆；4、承载板；5、伺服电机；6、套筒；7、转杆；8、弹簧；9、支撑板；10、支撑杆；11、空心管；12、第一滑杆；13、滑筒；14、第二滑杆；15、滑块；16、毛刷板；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机加工除尘装置，包括操作台1以及承载板4，所述操作台1上壁面安装有电动推杆2，所述操作台1上壁面安装有伸缩杆3，且其顶端与所述电动推杆2驱动端处于同一水平高度，所述承载板4安置于电动推杆2驱动端以及伸缩杆3顶端，所述承载板4下壁面安装有擦拭结构；所述擦拭结构，包括：伺服电机5、套筒6、转杆7、弹簧8、支撑板9、一对结构相同的支撑杆10、一对结构相同的空心管11、第一滑杆12、滑筒13、第二滑杆14、滑块15以及毛刷板16；所述伺服电机5安置于承载板4下壁面，所述套筒6安置于伺服电机5驱动端，所述转杆7嵌装于套筒6内，所述弹簧8套装于转杆7上，且一端安置于套筒6侧壁面，所述支撑板9安置于转杆7另一端，且侧壁面与弹簧8另一端相连接，一对所述支撑杆10一端安置于放置板下壁面，一对所述空心管11安置于一对所述支撑杆10下壁面，所述第一滑杆12嵌装于一对所述空心管11内，所述滑筒13套装于滑杆上，且与第一滑杆12滑动配合，所述第二滑杆14安置于滑筒13下壁面，所述滑块15套装于第二滑杆14上，且与支撑板9侧壁面相连接，所述毛刷板16安置于滑块15下壁面，所述伺服电机5以及套筒6之间通过联轴器连接，所述支撑板9为“L”形结构，所述伺服电机5内安装有垫片。

作为优选的，更进一步的，伺服电机5以及套筒6之间通过联轴器连接。

作为优选的，更进一步的，支撑板9为“L”形结构。

作为优选的，更进一步的，伺服电机5内安装有垫片：该垫片用于防止伺服电机5内部发生串动造成损坏。

作为优选的，更进一步的，滑块15下壁面以及毛刷板16之间安装有连接杆17：该连接杆17用于固定毛刷板16。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

伺服电机：采取80mmsize 40W型号的伺服电机，由外部操作系统控制，可以转动套筒。

电动推杆：采取TE02型号的电动推杆，由外部操作系统控制，可以推动承载板。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，在使用时，当操作人员在操作台1上手工搓制后，控制电动推杆2驱动端向下运动，当毛刷板16下的毛刷接触到操作台1时，控制伺服电机5开启，伺服电机5接收到信号后，其驱动端带动套筒6做顺时针转动，套筒6带动转杆7进行转动，与转杆7另一端相连的支撑板9带动滑块15在第二滑杆14上进行滑动，由于滑块15以及支撑板9活动连接，当滑块15移动到滑筒13下壁面时，由于滑筒13的限制作用，滑块15不能再继续运动，滑筒13被带动通过第一滑杆12进行滑动，滑动到另一端的空心管11时，滑筒13不能再继续运动，位于支撑板9以及套筒6之间的弹簧8弹性扩张，此时滑块15被支撑杆10带动向前运动，当滑块15移动到转杆7最前端时，第二滑杆14下方的圆盘起到限位的作用，防止滑块15滑出第二滑杆14，如此滑块15在第二滑杆14上反复做矩形运动，毛刷板16经过设计后，在一次矩形运动过后会在操作台1上全部擦拭完毕，防止灰尘以及其他杂物附着。

Claims (5)

1.一种电机加工除尘装置，包括操作台(1)以及承载板(4)，其特征在于，所述操作台(1)上壁面安装有电动推杆(2)，所述操作台(1)上壁面安装有伸缩杆(3)，且其顶端与所述电动推杆(2)驱动端处于同一水平高度，所述承载板(4)安置于电动推杆(2)驱动端以及伸缩杆(3)顶端，所述承载板(4)下壁面安装有擦拭结构；

所述擦拭结构，包括：伺服电机(5)、套筒(6)、转杆(7)、弹簧(8)、支撑板(9)、一对结构相同的支撑杆(10)、一对结构相同的空心管(11)、第一滑杆(12)、滑筒(13)、第二滑杆(14)、滑块(15)以及毛刷板(16)；

所述伺服电机(5)安置于承载板(4)下壁面，所述套筒(6)安置于伺服电机(5)驱动端，所述转杆(7)嵌装于套筒(6)内，所述弹簧(8)套装于转杆(7)上，且一端安置于套筒(6)侧壁面，所述支撑板(9)安置于转杆(7)另一端，且侧壁面与弹簧(8)另一端相连接，一对所述支撑杆(10)一端安置于放置板下壁面，一对所述空心管(11)安置于一对所述支撑杆(10)下壁面，所述第一滑杆(12)嵌装于一对所述空心管(11)内，所述滑筒(13)套装于滑杆上，且与第一滑杆(12)滑动配合，所述第二滑杆(14)安置于滑筒(13)下壁面，所述滑块(15)套装于第二滑杆(14)上，且与支撑板(9)侧壁面相连接，所述毛刷板(16)安置于滑块(15)下壁面。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工除尘装置，其特征在于，所述伺服电机(5)以及套筒(6)之间通过联轴器连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工除尘装置，其特征在于，所述支撑板(9)为“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电机加工除尘装置，其特征在于，所述伺服电机(5)内安装有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种电机加工除尘装置，其特征在于，所述滑块(15)下壁面以及毛刷板(16)之间安装有连接杆(17)。

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